新型輸送機綜合清掃裝置的製作方法

2023-05-08 21:36:11 1

本實用新型涉及一種新型輸送機綜合清掃裝置。

背景技術：

帶式輸送機輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或託輥軸承座內會加快軸承磨損、滾筒或託輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著並結塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴重後果。清掃裝置效果好，則託輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。

現階段使用的清掃器大部分採用聚氨酯清掃器或者合金清掃器，一條輸送機上這兩種清掃器均最少需要安裝3-4臺才將輸送帶上粘接的物料清掃乾淨，特別是對於黏溼物料清掃效果更差。特別是合金清掃器在清掃過程中與輸送帶始終有相對摩擦，容易對輸送帶造成劃傷，降低輸送帶的使用壽命，聚氨酯清掃器雖然不容易劃傷輸送帶但本身刮刀使用壽命短，需要經常更換。

技術實現要素：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種新型輸送機綜合清掃裝置。本實用新型的技術方案是：

新型輸送機綜合清掃裝置，該清掃裝置安裝在輸送機的中間架上，與輸送機的輸送帶相對應，包括收集箱以及依次安裝在收集箱內的第一高壓水清掃裝置、毛刷清掃裝置、第二高壓水清掃裝置和高壓氣體風乾裝置，所述的毛刷清掃裝置通過驅動總成驅動，該毛刷清掃裝置的毛刷體的轉動方向與輸送帶的轉動方向相反。

所述的收集箱的底部傾斜設置，較低的一側設置有法蘭接口，在該法蘭接口處連接料倉。

所述的毛刷清掃裝置包括調整架和所述的毛刷體,在該調整架上，沿豎直方向設上設有多個螺栓調節孔，螺栓穿過螺栓調節孔後安裝在中間架上；該調整架用來調節調整架的高度，保證毛刷體與輸送帶的接觸，當使用過程中毛刷體磨損後可將調整架整體向上移動以抵消毛刷的磨損量。

所述的毛刷體的表面設置有多個毛刷，多個毛刷分組排列，每一組整體均呈V字形排列。

第一高壓水清掃裝置和第二高壓水清掃裝置的結構相同，均包括高壓水噴頭、高壓水泵及高壓水管，高壓水管的進水端與高壓水泵的出水口連通，該高壓水泵的進水口連通水源；高壓水管的出水端安裝有高壓水噴頭，在該高壓水噴頭上設有多個與輸送帶對應的分流孔。

所述的高壓氣體風乾裝置包括高壓氣噴頭、高壓氣泵及高壓氣管，高壓氣管的進氣端與高壓氣泵的出氣口連通，該高壓氣泵的進氣口連通氣源；高壓氣管的出氣端安裝有高壓氣噴頭，該高壓氣噴頭上設有多個與輸送帶對應的分氣孔。

本實用新型的優點是：

1、清掃效果好；

2、收集箱收集清掃後的灑落物料能夠直接進入料倉，無需人工歸倉；

3、煤礦井下水資源豐富，可以充分利用成本低廉，同時採用水清洗可減少礦粉塵量，優化工人勞動環境；

4、設備結構簡單安裝方便，可在輸送機的中間架的任意位置安裝。

5、高壓水清掃裝置及高壓氣體風乾裝置均採用優質防鏽管材加工製作，特別適合於井下潮溼易腐蝕環境使用，使用壽命長；並且設置兩道高壓水清掃裝置及高壓氣體風乾裝置，在沿輸送帶橫向方向上開有若干分流孔和分氣孔，可以覆蓋整個輸送帶帶面，清洗更加全面。

附圖說明

圖1是本實用新型的主體結構示意圖。

圖2是圖1中毛刷體上的毛刷分布示意圖。

圖3是第一高壓水清掃裝置(第二高壓水清掃裝置)的結構示意圖。

圖4是高壓氣體風乾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步描述本實用新型，本實用新型的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是範例性的，並不對本實用新型的範圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和範圍下可以對本實用新型技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護範圍內。

參見圖1至圖4，本實用新型涉及一種新型輸送機綜合清掃裝置，該清掃裝置安裝在輸送機的中間架3上(中間架的任意位置)，與輸送機的輸送帶4相對應，包括收集箱1以及依次安裝在收集箱1內的第一高壓水清掃裝置2、毛刷清掃裝置、第二高壓水清掃裝置8和高壓氣體風乾裝置9，所述的第一高壓水清掃裝置2用於軟化和清洗輸送機的輸送帶的物料；所述的毛刷清掃裝置通過驅動總成5(現有技術，電機帶動鏈條)驅動，用於清掃軟化後的粘結物，該毛刷清掃裝置的毛刷體7的轉動方向與輸送帶4的轉動方向相反；第二高壓水清掃裝置8用於將毛刷清掃裝置清掃後的輸送帶4進行再次清洗；高壓氣體風乾裝置9用於將輸送帶表面的殘留水分吹乾。

所述的收集箱1的底部傾斜設置，較低的一側設置有法蘭接口11，在該法蘭接口11處連接料倉，使清掃下來物料直接進入料倉無需人工處理。

所述的毛刷清掃裝置包括調整架6和所述的毛刷體7,在該調整架6上，沿豎直方向設上設有多個螺栓調節孔12，螺栓穿過螺栓調節孔12後安裝在中間架3上；該調整架6用來調節調整架的高度，保證毛刷體7與輸送帶4的接觸，當使用過程中毛刷體磨損後可將調整架整體向上移動以抵消毛刷的磨損量。

所述的毛刷體7的表面設置有多個毛刷71，多個毛刷71分組排列，每一組整體均呈V字形排列。

第一高壓水清掃裝置和第二高壓水清掃裝置的結構相同，均包括高壓水噴頭13、高壓水泵及高壓水管15，高壓水管15的進水端與高壓水泵的出水口連通，該高壓水泵的進水口連通水源；高壓水管15的出水端安裝有高壓水噴頭13，在該高壓水噴頭13上設有多個與輸送帶對應的分流孔14。

所述的高壓氣體風乾裝置包括高壓氣噴頭21、高壓氣泵及高壓氣管23，高壓氣管23的進氣端與高壓氣泵的出氣口連通，該高壓氣泵的進氣口連通氣源；高壓氣管23的出氣端安裝有高壓氣噴頭21，該高壓氣噴頭21上設有多個與輸送帶對應的分氣孔22。

本實用新型的工作原理是：第一高壓水清洗裝置衝洗並軟化輸送帶上的粘接大部分的物料，再經過毛刷清掃裝置清掃將軟化後的粘接物料清洗乾淨，毛刷清掃裝置通過驅動裝置總成驅動，運轉方向與輸送帶方向相反。且毛刷體表面毛刷採用V型排列，清掃效果更好。經過毛刷清掃裝置後由第二高壓水清掃裝置進行最後的清洗，此時輸送帶表面物料將被清掃乾淨，最後由高壓氣體風乾裝置將輸送帶表面的殘留水分吹乾，減輕殘留水分對輸送機運輸的影響。