專用於細紗機羅拉定位規的校驗裝置的製作方法

2023-05-09 14:29:51

本實用新型涉及紡織行業專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種專用於細紗機羅拉定位規的校驗裝置。

背景技術：

在紡織行業中，細紗機羅拉定位規是設備平車專用檢具，此檢具主要用於紡部細紗機大平車時對關鍵零部件前、中羅拉之間的距離及相對位置進行檢測，以保證平車後的設備運行質量。

由附圖3可見，細紗機羅拉定位規9包含四個工作面，分別為：左水平面9a、右水平面9b、左側面9c、右側面9d。由於該類檢具經常平車使用，工作面常磨損至左側面9c與右側面9d平行度及左側面9c與左水平面9a、右側面9d與右水平面9b垂直度誤差加大，從而導致細紗機羅拉定位規9的檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬於國家常規計量器具，目前，國內專業檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業現有技術中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

技術實現要素：

本實用新型目的在於提供一種專用於細紗機羅拉定位規的校驗裝置，能對細紗機羅拉定位規個工作面的平行度及垂直度進行校驗，從而保證該類專用檢具的精度滿足作業要求。

為解決上述技術問題，本實用新型一種專用於細紗機羅拉定位規的校驗裝置，包括基座，所述基座上設置有檢測平板，所述基座與檢測平板之間設置若干調平腳；所述檢測平板的左側設置有底部支撐模塊，所述底部支撐模塊由若干手旋螺絲固定於檢測平板上方；所述底部支撐模塊相對的檢測平板上設置有導槽；所述導槽內置有與底部支撐模塊相對的頂部支撐模塊，所述頂部支撐模塊的頂部設置有球面凹陷；所述球面凹陷外置有球形密封蓋，所述球形密封蓋設置有中空孔，所述球形密封蓋與球面凹陷間活動設置有球頭，所述球頭固定有連杆，所述球頭的直徑大於中空孔的直徑，所述連杆另一端由中空孔向外延伸；所述導槽內還設置有絲母，所述絲母設置有絲杆；所述絲杆一端與連杆延伸端活動連接，所述絲杆另一端設置有調節鈕。本實用新型頂部支撐模塊可在導槽內滑移以實現與細紗機羅拉定位規夾持定位；球面凹陷與球頭吻合，球形密封蓋對球頭限位，確保絲杆實施後拉動作。本實用新型的底部支撐模塊與頂部支撐模塊夾持固定後形成一個標準細紗機羅拉定位規大小的模腔；其工作方式為待檢細紗機羅拉定位規置入模腔，工作人員由塞尺插入待檢細紗機羅拉定位規各工作面與模腔壁形成的縫隙，以此判斷待檢對象精度能否滿足要求。操作時，工作人員先通過調平腳調整檢測平板水平，檢測平板調平後，將底部支撐模塊由手旋螺絲固定，之後頂部支撐模塊活動置入導槽、絲母則固定於導槽內。在完成絲杆與連杆連接且球形密封蓋限位球頭後即可實施細紗機羅拉定位規的校驗。工作人員將細紗機羅拉定位規置入底部支撐模塊，之後旋轉絲杆推動頂部支撐模塊在導槽內向前滑移，直至頂部支撐模塊壓觸細紗機羅拉定位規。頂部支撐模塊與羅拉定位規接觸並定位後，工作人員再將塞規逐次插入細紗機羅拉定位規各工作面與模腔壁形成的縫隙，即時判斷檢測對象是否合格。

優選的，所述絲杆與連杆螺紋連接。其一、方便拆裝，其二、便於絲杆與連杆同軸線設置，確保操作穩定，提高檢測精度。

優選的，所述絲母由沉孔螺絲固定於導槽內。沉孔螺絲固定後不佔用空間，便於絲杆推進或後拉。

綜上，本實用新型結構簡單，使用方便，其可確保細紗機羅拉定位規的校驗精度，保障企業生產。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型檢測平板以上結構的分解示意圖；

圖3是本實用新型工作對象的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的一種專用於細紗機羅拉定位規的校驗裝置，包括基座1，所述基座1上設置有檢測平板2，所述基座1與檢測平板2之間設置若干調平腳3；所述檢測平板2的左側設置有底部支撐模塊4，所述底部支撐模塊4由若干手旋螺絲41固定於檢測平板2上方；所述底部支撐模塊4相對的檢測平板2上設置有導槽21；所述導槽21內置有與底部支撐模塊4相對的頂部支撐模塊5，所述頂部支撐模塊5的頂部設置有球面凹陷51；所述球面凹陷51外置有球形密封蓋52，所述球形密封蓋52設置有中空孔53，所述球形密封蓋52與球面凹陷51間活動設置有球頭6，所述球頭6固定有連杆61，所述球頭6的直徑大於中空孔53的直徑，所述連杆61另一端由中空孔53向外延伸；所述導槽21內還設置有絲母7，所述絲母7設置有絲杆8；所述絲杆8一端與連杆61延伸端活動連接，所述絲杆8另一端設置有調節鈕81。

所述絲杆8與連杆61螺紋連接。

所述絲母7由沉孔螺絲71固定於導槽21內。

本實用新型的底部支撐模塊4、頂部支撐模塊5接觸並固位後形成一模腔，該模腔為標準細紗機羅拉定位規9大小。模腔內置入待檢細紗機羅拉定位規9並固定後，工作人員用塞規10逐一插入待檢細紗機羅拉定位規9各工作面與模腔壁形成的縫隙，通過縫隙數值大小判定待檢對象是否合格。

操作時，先通過調平腳3對檢測平板2調水平，將底部支撐模塊4由手旋螺絲41固定、絲母7由沉孔螺絲71固定，在底部支撐模塊4和絲母7之間的導槽21內置入頂部支撐模塊5，球形密封蓋52與頂部支撐模塊5固定後對球頭6限位，連杆61外延伸端與絲杆8連接後完成檢測準備。待檢細紗機羅拉定位規9置入底部支撐模塊4與頂部支撐模塊5形成的模腔後由調節鈕81調整推進頂部支撐模塊5壓觸；之後，工作人員將塞尺10逐一插入待檢細紗機羅拉定位規9各工作面與模腔壁形成的縫隙，再以縫隙大小判定待檢對象是否合格。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。