可調式玻璃鑽盤的製作方法

2023-05-09 13:22:21 1

專利名稱：可調式玻璃鑽盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃圓片加工機械，特別是一種可調式玻璃鑽盤，是對傳統玻璃圓片鑽盤的創新。
背景技術：
對玻璃圓片的鑽孔加工，必須使用安裝在玻璃鑽孔機上的玻璃圓片鑽盤，先將鑽頭通過夾具固定在鑽盤上，然後用金剛鑽頭在鑽床上進行鑽孔加工。這種圓片鑽盤可加工玻璃圓片上的圓孔，或套取大直徑圓料。以往使用的玻璃鑽盤一般為固定式鑽盤，這種鑽盤在加工時只能完成一個規格的鑽孔或套取圓料，而且在鑽頭高速轉動工作狀態下，因受力 而產生滑移，易造成加工尺寸不準確，特別是在加工鑽孔較厚及大尺寸的玻璃圓片工件時，其加工尺寸準確度更難以保證。上述玻璃圓片鑽盤存在的結構性缺陷，造成玻璃圓片工件加工時定位不夠準確，容易產生滑移，且工作效率不高。
發明內容本實用新型針對上述缺陷，提供一種可調式玻璃鑽盤，其在鑽盤上設置中心直槽和環狀凹槽並結合鑽片夾塊定位，從而使玻璃鑽孔套料定位尺寸準確、穩固、使用安全，明顯地提高工作效率和玻璃工件的質量。本實用新型所採取的技術方案一種可調式玻璃鑽盤，其包括鋼圓盤、徑向直槽、環狀凹槽、夾頭和鑽片，其特徵是在鋼圓盤上設置若干條徑向直槽和若干條環狀凹槽，在鋼圓盤上安裝夾頭，夾頭一端固定鑽片，另一端通過螺母固定在鋼圓盤上，鋼圓盤通過其上的外螺接頭連接在鑽機內螺接口上，鑽孔時，鑽片與鋼圓盤一起轉動。所述徑向直槽均勻分布在鋼圓盤上，兩相對徑向直槽以鋼圓盤中心為對稱點。所述環狀凹槽以鋼圓盤中心為圓心，其直徑由小到大分布在鋼圓盤上。所述夾頭的數量與徑向直槽的數量相對應，夾頭的寬度與中心直槽的寬度相對應。所述鑽片為金剛石刀片。操作時，將鑽片用螺絲固定在夾頭上連為一體成為鑽夾，再將其安裝在相對應的鋼圓盤上的凹槽上，利用徑向直槽和環狀凹槽進行經緯定位。鑽孔時鑽夾與鋼圓盤一起轉動作相應的圓弧切割加工。本實用新型的有益效果I.在鋼圓盤上採用徑向直槽和環狀凹槽進行夾頭鑽片加工的經緯定位，定位準確、安裝牢固、有效防止夾頭的滑動；2.可加工多個規格的玻璃圓盤或圓孔，加工產品規格達10個以上。3.對較厚、較大直徑玻璃的加工特別有效；4.本結構新穎、安全、實用，明顯地提高工作效率。
圖I為本實用新型結構示意圖(主視)；圖2為本實用新型側視圖。
具體實施方式
對照附圖，說明其結構。在圖I 2中，本實驗新型在鋼圓盤I 上設有徑向直槽2和環狀凹槽3，將鑽片5安裝在夾頭4上連為一體成為鑽夾，鑽夾的數量與徑向直槽的數量相對應。當需要鑽取A徑玻璃圓片時，將鑽頭安裝到A徑相對應的鋼圓盤凹槽上，夾頭帶螺牙端用螺母鎖緊在鋼圓盤上，再將組裝好鑽夾的鋼圓盤的外螺接頭6旋入鑽機的內螺接口即可。當要鑽取B徑尺寸圓片時，只需鬆開夾頭上的螺母，將鑽頭通過鋼圓盤上的徑向直槽移至B徑相對應的凹槽上進行經緯定位，重新上緊螺母即可完成B徑尺寸工件的鑽孔。本實用新型定位準確、安裝方便，可加工多個尺寸規格的玻璃工件。
權利要求1.一種可調式玻璃鑽盤，其包括鋼圓盤、徑向直槽、環狀凹槽、夾頭和鑽片，其特徵是在鋼圓盤上設置若干條徑向直槽和若干條環狀凹槽，在鋼圓盤上安裝夾頭，夾頭一端通過螺母固定在鋼圓盤上，鋼圓盤通過其上的外螺接頭連接在鑽機內螺接口上，鑽孔時鑽片與鋼圓盤一起轉動。
2.根據權利要求I所述的可調式玻璃鑽盤，其特徵是徑向直槽均勻分布在鋼圓盤上，兩相對徑向直槽以鋼圓盤中心為對稱點。
3.根據權利要求I所述的可調式玻璃鑽盤，其特徵是環狀凹槽以鋼圓盤中心為圓心，其直徑由小到大分布在鋼圓盤上。
4.根據權利要求I所述的可調式玻璃鑽盤，其特徵是夾頭的數量與徑向直槽的數量相對應，夾頭的寬度與中心直槽的寬度相對應。
5.根據權利要求I所述的可調式玻璃鑽盤，其特徵是鑽片為金剛石刀片。
專利摘要本實用新型涉及一種可調式玻璃鑽盤，其包括鋼圓盤、徑向直槽、環狀凹槽、夾頭和鑽片，其在鋼圓盤上設置若干條徑向直槽和若干條環狀凹槽，在鋼圓盤上安裝夾頭鑽片，鑽孔時鑽片與鋼圓盤一起轉動，作相應的圓弧切割加工。本結構通過在鋼圓盤上均勻分度開的若干條徑向直槽和環狀凹槽來對夾頭進行經緯定位，定位準確，在加工不同尺寸工件時，只需鬆開夾頭上的螺母並移動夾頭至相應的圓弧重新上緊螺母，就可得到所需的尺寸，在一個鑽盤上可調節10種或以上尺寸規格的加工孔件，使用方便，工作效率高。
文檔編號C03B33/04GK202626026SQ20122029574
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者周力現 申請人:周力現