一種澱粉廢水的處理方法及其產物和應用的製作方法

2023-05-09 11:36:06

專利名稱：一種澱粉廢水的處理方法及其產物和應用的製作方法
技術領域：
本發明屬於環境工程領域，特別涉及一種澱粉廢水的處理方法及其產物和應用。
背景技術：
澱粉加工行業是水耗較高的行業，按照我國目前的工藝水平，生產每噸澱粉產品用水約在30 40M3，產生的廢水為20 30M3，廢水的生物耗氧量(BOD)與化學耗氧量(COD)很高。澱粉生產企業每年排放大量的高濃度有機廢水，而這些澱粉生產企業排放的廢水處理達標率還很低，嚴重汙染環境，同時也成為制約澱粉生產和加工行業發展的一個主要因素。目前澱粉廢水的處理方法主要有物化混凝法和生化方法兩大類。物化混凝法只能除去澱粉廢水中的懸浮物雜質和少部分水溶性汙染物，總體的C0D&去除率約在30 50% 之間，該方法只能是作為澱粉廢水的預處理。近年來，生物處理方法已成為澱粉廢水處理的主要方法，一些生物處理澱粉廢水的工藝及裝置已應用於澱粉廢水的處理時有報導，但大部分澱粉生產企業對其排放的廢水沒能進行有效處理，多數是採用簡單的氧化塘降解處理方法，更談不上資源化處理。主要原因有兩個方面，一是目前的處理技術工藝和設備投資較大，佔地面積大，裝置的運行和維護困難，費用高，企業難以承擔；二是這些處理工藝及裝置的總體技術水平不高，處理效率低，成本高，處理後的廢水難以達到國家規定的排放標準。澱粉酶是水解澱粉和糖原的酶類的統稱，很多微生物如黴菌、酵母菌具有直接降解澱粉的能力。酵母菌是一大類單細胞真核微生物的總稱，酵母菌能利用無機氮源或尿素來合成蛋白質，具有生長速度快，轉化效率高等特點，是目前最重要的單細胞蛋白的來源。酵母菌用於廢水處理的研究始於20世紀70年代後期，日本國稅廳釀造研究所最早從環境工程概念上設計了酵母菌廢水處理系統應用於啤酒生產廢水和食品加工廢水的處理。20世紀90年代後，日本一家企業成功地將該技術作為高濃度有機廢水的前段處理手段用於工業廢水的處理，由此產生了環境工程意義上的酵母菌處理廢水工藝。酵母菌既具有細菌的特點，如以單細胞形式在，生長繁殖快，能形成較好的絮體，因此可適用多種不同的生物反應器；同時酵母菌又具有絲狀菌的特點，細胞較大，代謝旺盛，對廢水中C0D&的去除速率較快，耐酸、耐高滲透壓、耐高濃度的有機底物，可適應於BOD5從幾千到幾萬mg/L的高濃度有機廢水的處理，汙泥負荷可以高出常規活性汙泥數倍，酵母菌處理廢水過程中產生的剩餘汙泥富含蛋白質和多胺基酸，具有很高的飼料價值和潛在的回收利用價值。因此，酵母菌轉化澱粉廢水，是實現高濃度有機廢水的資源化處理的一條有效技術途徑。酵母菌有較高的耐鹽能力，如硫酸鹽(SO/—)濃度最高允許值可達20g/L，酵母菌對於一些普通活性汙泥法不易處理的高酸和高鹽工業廢水的處理更具有優越性。同時該方法具有處理效率高、需要場地小、處理成本低等特點，適合在中小型企業推廣應用。黴菌為產澱粉酶菌株，酵母菌是單細胞蛋白生產菌株；另外，黴菌能把酵母菌不能利用的澱粉降解成為還原糖以供酵母菌使用，同時酵母菌對環境的適應能力較強，能與黴菌共生，且營養價值較高。澱粉生產廢水中的汙染物主要是其中所含的少量澱粉、可溶性纖維素、植物蛋白質、有機酸、糖類及部分無機鹽等物質，成分較為複雜。顏色乳白，混濁，當固形物雜質含量較少時，呈半透明狀。廢水的0 &值一般在8000 30000mg/L，B0D5值在5000 20000mg/L，SS值在3000 5000mg/L，pH在4 6，屬酸性高濃度有機廢水，可生化性能較好。

發明內容
因此，本發明要解決的技術問題就是針對目前澱粉廢水處理技術工藝成本高，澱粉生產廠家難以承擔，同時現有工藝處理廢水效率低，處理後的廢水難以達到國家規定的排放標準，難以實現將澱粉廢水處理資源化的問題和缺陷，提供一種澱粉廢水的處理方法及其應用。為解決上述技術問題，本發明採取的技術方案之一是一種澱粉廢水的處理方法，其中所述處理方法包括以下步驟( I)在澱粉廢水中接種黴囷發酵； (2)將步驟(I)發酵所得的產物接種酵母菌，繼續發酵即得。其中步驟(I)所述的澱粉廢水為本領域常規的澱粉廢水，所述的澱粉廢水是指來源於澱粉加工過程中的浸泡、洗滌、壓濾、脫水等工藝段的廢水，其中含有大量溶解性的有機汙染物，如蛋白質、糖類、澱粉、纖維素等，屬高濃度有機廢水。其中所述澱粉廢水較佳地包括木薯澱粉廢水、玉米澱粉廢水、小麥澱粉廢水或馬鈴薯澱粉廢水中的一種或幾種。本發明所述澱粉廢水優選地為木薯澱粉廢水。所述澱粉廢水的成分較佳地包括固形物含量約為8. Og/L，蛋白質含量為I. lg/L I. 5g/L，還原糖的含量為O. 6g/L O. 7g/L ;廢水的總 C0D& 值為 8736mg/L 14533mg/L ;總 BOD5 值為 7689mg/L 8106mg/L ;廢水的可溶 CODcr值為5593mg/L 8726mg/L ;可溶BOD5值為3528mg/L 5722mg/L，所述澱粉廢水pH較佳地為3. 8 4. 3。其中步驟(I)所述的黴菌為本領域常規使用的黴菌。所述的黴菌是形成分枝菌絲的真菌的統稱。其中所述黴菌較佳地包括青黴菌、木黴菌、黑麴黴菌、臺灣根黴菌和米麴黴菌中的一種或幾種。本發明所述黴菌優選地為黑麴黴菌(Asperqillus niqer)41258、臺灣根黴菌(Rhizopus formosensis) 3140 和米麴黴菌(Asperqillus oryzae) 40177 中的一種或幾種。其中所述的黴菌優選地為黑麴黴菌(Asperqillus niqer)41258。其中步驟(I)所述的發酵為本領域常規的發酵方法。所述的發酵是指黴菌分解澱粉廢水中的有機或無機汙染物的過程。其中所述發酵的溫度較佳地為25. 5°C 29. 5°C，優選地為29°C。發酵的時間較佳地為16 48小時，優選地為20小時。發酵起始pH值較佳地為4. 5 6. 5，pH值優選地為5. O。其中攪拌的速度較佳地為IOOrpm 200rpm，優選地為200rpm。所述黴菌的接種量較佳地為2 X IO5 I X IO6個/mL，優選地為I X IO6個/mL。其中步驟(2)所述的酵母菌為本領域常規使用的酵母菌。所述的酵母菌是子囊菌、擔子菌等幾科單細胞真菌的通稱，可用於釀造生產，環境保護等領域，有的酵母菌為致病菌，是遺傳工程和細胞周期研究的模式生物。其中所述酵母菌較佳地包括嗜鹽假絲酵母(Candida halophila)、粘紅酵母(Rhodotorula glutinis)、扣囊擬內孢黴菌(Endomycopsis f ibuligera)、產 I元假絲酵母、克魯斯假絲酵母(Candida krusei)、橡樹假絲酵母、熱帶假絲酵母(Candida tropicalis) 2. 1776、白地黴菌(Geotrichumcandidum) 2· 1183和深紅酵母(Rhodotorula rubra) 2· 530中的一種或幾種。其中所述酵母菌更佳地為熱帶假絲酵母(Candida tropicalis) 2. 1776、白地黴菌(Geotrichumcandidum) 2. 1183和深紅酵母(Rhodotorula rubra) 2. 530中的一種或幾種，其優選地為熱帶假絲酵母(Candida tropicalis) 2. 1776。其中步驟(2)所述的繼續發酵為本領域常規使用的發酵技術。其中所述繼續發酵的溫度較佳地為20°C 35°C，更佳地為25. 5°C 29. 5°C，其優選地為29. 5°C。其中所述繼續發酵的時間較佳地為2 5天，優選地為2天。所述繼續發酵的pH值較佳地為4. 5 6. 5，優選地pH為4. 5。所述繼續發酵的攪拌速度較佳地為IOOrpm 200rpm,優選地為150rpm。所述酵母菌的接種量較佳地為2 X IO6 I X IO7個/mL，優選地接種量為I X IO7個/mL。其中所述技術方案較佳地還包括步驟(3 )，所述步驟(3 )是將步驟(2 )所得的產物離心後收集沉澱得到單細胞蛋白。其中所述的離心為本領域常規使用的離心方法，離心速度較佳地為8000 lOOOOrpm，離心時間較佳地為30 60分鐘。所述步驟(3)中較佳地還包括破碎和乾燥的步驟。其中所述破碎方法為本領域 常規使用的破碎方法，其方法優選地為超聲波破碎法，所述超聲波破碎法優選地為在冰浴中進行。所述超聲波破碎法的超聲波功率較佳地為300 400W，超聲破碎的時間較佳地為20 30s，間歇時間較佳地為10 15s，冰浴中進行破碎的次數較佳地為60 80次。其中所述的乾燥方法為本領域常規使用的乾燥方法，其方法優選地為冷凍乾燥法。為解決上述技術問題，本發明採取技術方案之二是一種如上所述的處理方法所得的單細胞蛋白。其中所述單細胞蛋白(single cell protein)為本領域常規的單細胞蛋白。所述單細胞蛋白也叫微生物蛋白，它是用許多工農業廢料及石油廢料人工培養的微生物菌體，單細胞蛋白不是一種純蛋白質，而是由蛋白質、脂肪、碳水化合物、核酸及非蛋白質的含氮化合物、維生素和無機化合物等混合物組成的細胞質團。本發明所述單細胞蛋白較佳地為將澱粉廢水按如上所述技術方案處理後所得反應物離心，收集沉澱所得到的單細胞蛋白。為解決上述技術問題，本發明採取技術方案之三是本發明所述的單細胞蛋白在醫藥、食品或飼料加工中的應用。本發明所述單細胞蛋白所含的營養物質極為豐富，其中蛋白質含量為40% 80%(質量百分比)，胺基酸的組成較為齊全，所述單細胞蛋白中還含有多種維生素、碳水化合物、脂類、礦物質，以及豐富的酶類和生物活性物質，如輔酶A、輔酶Q、穀胱甘肽、麥角固醇等，所述單細胞蛋白的應用較為廣泛。其中所述單細胞蛋白的應用較佳地包括在醫藥、食品或飼料加工中的應用。本發明所述應用優選地為將本發明所述單細胞蛋白作為飼料添加劑應用於飼料行業。本發明所用的原料或試劑除特別說明之外，均市售可得。相比於現有技術，本發明的有益效果如下本發明利用微生物之間的互利共生作用，採用多菌發酵的方法處理澱粉廢水，該方法不僅可去除澱粉廢水中的主要汙染物，還能獲得具有很高營養價值的單細胞蛋白(single cell protein),所述單細胞蛋白可以廣泛應用於醫藥、食品以及飼料加工行業中，從而實現對澱粉廢水的資源化處理。
具體實施方式
下面用實施例來進一步說明本發明，但本發明並不受其限制。下列實施例中未註明具體條件的實驗方法，通常按照常規條件，或按照製造廠商所建議的條件。( I)菌種黴菌黑麴黴菌(Asperqillusniqer)41258、臺灣根黴菌(Rhizopusformosensis) 3140和米麴黴菌(Asperqillus oryzae) 40177,購買於中國工業微生物菌種保藏管理中心(北京)。酵母菌熱帶假絲酵母(Candidatropicalis) 2. 1776 (2.587)、白地黴菌(Geotrichum candidum) 2. 1183 和深紅酵母(Rhodotorula rubra) 2. 530,購買於中國普通微生物菌種保藏管理中心(北京)。(2)培養基與試劑
培養基黑麴黴菌復活培養基PDA固體培養基；其配方為馬鈴薯提取液I. 0L,葡萄糖 20. 0g, KH2P043. 0g, MgSO4. 7H201. 5g，維生素 BI 微量，瓊脂 15. 0g, pH6. O。臺灣根黴菌復活培養基麥芽汁固體培養基；其配方為麥芽汁150mL，瓊脂3g, pH 約 6· 4。米麴黴菌復活培養基=Czapek固體培養基；其組成為蔗糖30g、NaN032g、KH2PO41g、MgSO4 · 7H200.5g、KCl 0. 5g、FeSO4O. 01g，瓊脂 20g，水 1000 毫升。黴菌種子液培養基改良澱粉馬丁培養基；其配方為蛋白腖5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，磷酸氫二鉀I. 0g，硫酸鎂O. 5g，pH值6. 4。酵母菌復活培養基YPD固體培養基；其配方為酵母膏1%，蛋白腖2%，葡萄糖2%，瓊脂粉2%，所述百分比為質量百分比，其餘為水。酵母菌種子液培養基Yro液體培養基；其配方為酵母膏1%，蛋白腖2%，葡萄糖2%，所述百分比為質量百分比，其餘為水。實施例II、黴囷種子液製備(I)菌種復活和擴大培養將黑麴黴菌、臺灣根黴菌和米麴黴菌菌株從冰箱中取出，超淨臺操作分別把它們接種到各自的滅菌復活固體培養基中，在培養箱中28°C培養3天，使菌體復活。將復活的菌株分別接種到各自的復活平板培養基上擴大培養，在培養箱中28°C培養5天，使菌體生長勢態最旺，形成菌落。(2)種子液製備分別從擴大培養後的平板上挑取少量的黑麴黴菌、米麴黴菌及臺灣根黴菌接種於30mL改良澱粉馬丁培養基中，搖床中28°C，150rpm振蕩培養24h後，通過紫外-可見分光光度儀檢測560nm處吸光值，每IOmL菌液中菌體個數數量級達到106，即得黑麴黴菌、臺灣根黴菌和米麴黴菌菌種子液。2、酵母菌種子液製備(I)菌種復活和擴大培養將熱帶假絲酵母、深紅酵母及白地黴菌株從冰箱中取出，超淨臺操作分別把它們接種到滅菌的YPD固體平板培養基中，在培養箱中30°C培養3天，使菌體復活。將復活的菌株分別接種到YPD固體平板培養基上擴大培養，在培養箱中30°C培養3天，使菌體生長勢態最旺，形成菌落。(2)種子液製備分別從擴大培養後的平板上挑取少量的熱帶假絲酵母、深紅酵母及白地黴菌接種於30πι1ΥΗ)液體培養基中，搖床中30°C，150rpm振蕩培養12h後，通過紫外分光光度儀檢測560nm處吸光值，每IOmL菌液中菌體個數數量級達到107，即得熱帶假絲酵母、深紅酵母及白地黴菌種子液。3、澱粉廢水發酵取4. 4mL如上所製備的黑麴黴菌種子液，接種到IIOmL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 CODl 1832. lmg/L,總 B0D7856. 2mg/L, SS7. 5g/L，pH3. 8。將該廢水起始 pH 值調整為 4. 5，攪拌速度160rpm,25. 5°C發酵16小時。繼續接種4. 6mL實施例I所製備的熱帶假絲酵母菌種子液，攪拌速度160rpm，溶液pH值為4. 5，25. 5°C，發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低83. 2%。將處理過的廢水SOOOrpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率350W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為11.6g/L。實施例2 取5. 2mL實施例I所製備的黑麴黴菌種子液，接種到130mL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 CODcr 12335. lmg/L,總 B0D56789. 2mg/L, SS8. 4g/L, ρΗ4· O。將該廢水起始 pH 值調整為5. O,攪拌速度180rpm，29. 5°C發酵24小時。繼續接種5. 2mL實施例I所製備的白地黴菌種子液，攪拌速度180rpm，溶液pH值為5. 5，29. 5°C發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低86. 6%。將處理過的廢水SOOOrpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率350W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為13.6g/L。實施例3取6mL實施例I所製備的黑麴黴菌種子液，接種到130mL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 CODcr 12430. lmg/L,總 B0D57695. 4mg/L, SS9. 6g/L, ρΗ3· 9。將該廢水起始 pH 值調整為5. 5，攪拌速度200rpm，29. 5°C發酵24小時。繼續接種6mL實施例I所製備的深紅酵母菌種子液，攪拌速度200rpm，溶液pH值為6. 5，29. 5°C發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低76. 9%。將處理過的廢水SOOOrpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率380W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為8. 8g/L。實施例4取5. 4mL實施例I所製備的臺灣根黴菌種子液，接種到130mL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 C0Dcrl2535. lmg/L,總 B0D57257. 4mg/L, SS7. 6g/L，pH4. 0。將該廢水起始 pH 值調整為4. 5，攪拌速度160rpm，28. 5°C發酵18小時。繼續接種5. 4mL實施例I所製備的熱帶假絲酵母菌種子液，攪拌速度160rpm，溶液pH值為4. 5，28. 5°C發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低92. 5%。將處理過的廢水SOOOrpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率400W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為14.4g/L。實施例5
取7. 8mL實施例I所製備的臺灣根黴菌種子液，接種到130mL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 C0Dcrl3602. lmg/L,總 B0D57851. 2mg/L，SS9. 3g/L，ρΗ4· 3。將該廢水起始 pH 值調整為5，攪拌速度200rpm，29. 5°C發酵16小時。繼續接種7. 8mL實施例I所製備的白地黴菌種子液，攪拌速度200rpm，溶液pH值為5，29. 5°C發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低82. 6%。將處理過的廢水SOOOrpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率350W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為11. 5g/L。
實施例6取10. 4mL實施例I所製備的臺灣根黴菌種子液，接種到130mL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 C0Dcrl3548. lmg/L,總 B0D58105. 3mg/L, SS5. 9g/L，pH4. I。將該廢水起始 pH 值調整為5. 5，攪拌速度160rpm，28. 5°C發酵20小時。繼續接種10. 4mL實施例I所製備的深紅酵母菌種子液，攪拌速度160rpm，溶液pH值為5. 5，28. 5°C發酵3天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低78. 7%。將處理過的廢水8000rpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率380W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為8. 4g/L。實施例7取12mL實施例I所製備的米麴黴菌種子液，接種到150mL木薯澱粉廢水中，該廢水中總 CODcrl 1832. lmg/L,總 B0D57757. 2mg/L, SS10. 8g/L, ρΗ4· 2。將該廢水起始 pH 值調整為4. 5，攪拌速度200rpm，29°C發酵16小時。繼續接種12mL實施例I所製備的熱帶假絲酵母菌種子液，攪拌速度200rpm，溶液pH值為5. 5，29°C發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低79. 9%。將處理過的廢水SOOOrpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率380W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為10.2g/L。實施例8取4. 4ml實施例I所製備的米麴黴菌種子液，接種到IlOml木薯澱粉廢水，該廢水中總 CODcr 12832. lmg/L,總 B0D57487. 4mg/L, SS9. 3g/L,pH4. O。將該廢水起始 pH 值調整為5. 5，攪拌速度lOOrpm，29°C發酵20小時。繼續接種4. 4mL實施例I所製備的白地黴菌種子液，攪拌速度200rpm，溶液pH值為5. 5，29°C發酵2天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低75. 5%。將處理過的廢水8000rpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率350W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為8. 8g/L。實施例9取6mL實施例I所製備的米麴黴菌種子液，接種到150mL木薯澱粉廢水，該廢水中總 C0Dcrl3552. 7mg/L,總 B0D580 1 5 . 2mg/L, SS12. 3g/L, ρΗ3· 9。將該廢水起始 pH 值調整為5，攪拌速度160rpm，28. 5°C發酵48小時。繼續接種6mL實施例I所製備的深紅酵母菌種子液，攪拌速度160rpm，溶液pH值為5. 5，29. 5°C發酵5天。通過重鉻酸鹽法測定水質化學需氧量CODcr (國標GB11914-89)測得廢水CODcr值降低85. 5%。將處理過的廢水8000rpm離心30分鐘收集沉澱菌體，測菌體乾重。將菌體凍融三次後，在超聲波粉碎機中(功率300W，超聲破碎20s，間歇10s，冰浴中破碎60次)對菌體細胞進行細胞破碎，然後用考馬斯亮藍法測定其蛋白含量。測得其單細胞蛋白(SCP)含量為12. 5g/L。應理解，在閱讀了本發明的上述內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種
改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
權利要求
1.一種澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，所述處理方法包括以下步驟 (1)在澱粉廢水中接種黴圃發酵； (2)將步驟(I)發酵所得的產物接種酵母菌，繼續發酵即得。
2.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，步驟(I)所述的澱粉廢水包括木薯澱粉廢水、玉米澱粉廢水、小麥澱粉廢水和馬鈴薯澱粉廢水中的一種或幾種。
3.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，步驟(I)所述的黴菌包括黑麴黴菌(Asperqillus niqer)41258、臺灣根黴菌(Rhizopus formosensis) 3140和米麴黴菌(Asperqillus oryzae)40177 中的一種或幾種。
4.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，步驟(I)所述發酵的溫度為25. 5°C 29. 5°C，發酵的時間為16 48小時，發酵的起始pH值為4. 5 6. 5，步驟(2)所述繼續發酵的溫度為25. 5°C 29. 5°C，繼續發酵的時間為2 5天，繼續發酵的pH值為4.5 6. 5。
5.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，步驟(I)所述發酵的攪拌速度為IOOrpm 200rpm,步驟(2)所述繼續發酵的攪拌速度為IOOrpm 200rpm。
6.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，步驟(I)所述黴菌的接種量為2X105 I X IO6個/mL，步驟(2)所述酵母菌的接種量為2X IO6 I X IO7個/mL。
7.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，步驟(2)所述的酵母菌包括熱帶假絲酵母(Candida tropicalis) 2. 1776、白地黴菌(Geotrichum candidum) 2. 1183和深紅酵母(Rhodotorula rubra) 2. 530中的一種或幾種。
8.如權利要求I所述的澱粉廢水的處理方法，其特徵在於，該方法還包括步驟(3)，即將步驟(2)所得發酵產物離心後收集沉澱得到單細胞蛋白。
9.一種如權利要求8所述的處理方法所得的單細胞蛋白。
10.權利要求9所述的單細胞蛋白在醫藥、食品或飼料加工中的應用。
全文摘要
本發明公開了一種澱粉廢水的處理方法及其應用，該方法包括以下步驟(1)在澱粉廢水中接種黴菌發酵；(2)將步驟(1)發酵所得的產物接種酵母菌，繼續發酵即得。所述黴菌包括黑麴黴菌、臺灣根黴菌和米麴黴菌中的一種或幾種，所述酵母菌包括熱帶假絲酵母、白地黴菌和深紅酵母中的一種或幾種，發酵條件為澱粉廢水中接種黴菌後29.5℃發酵16小時，接入酵母菌繼續發酵，發酵液pH5.0。本發明利用微生物之間的互利共生作用，採用多菌發酵的方法處理澱粉廢水，該方法不僅可去除澱粉廢水中的主要汙染物，還能獲得具有很高飼料價值的單細胞蛋白(single cell protein)，從而實現對澱粉廢水的資源化處理。
文檔編號C02F3/34GK102815795SQ20121033583
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者廖安平, 黃江衝, 藍平, 李媚, 藍麗紅, 謝濤, 吳如春, 時敏 申請人:廣西民族大學, 南寧市速泊安特生化科技有限公司