氣動式原料混合攪拌裝置的製作方法

2023-05-09 03:46:06 1

本發明涉及一種混合攪拌裝置，尤其涉及一種氣動式原料混合攪拌裝置。

背景技術：

在社會經濟飛速發展之下，人們對於建築所用材料也越來越多樣化；加氣磚，是一種多孔形狀的輕質建築材料，具有隔音、質量輕、保溫好以及不易燃燒等特點，以水泥、石灰鈣質材料以及粉煤灰、砂、含矽尾礦等矽質材料為主，再混入了一些鋁粉，通過不同工藝設備進行操作，而製成的一種建築物框架材料。在加工生產加氣磚時，先將水泥、礦渣粉、河砂等原材料混合攪拌均勻，經壓力空氣發泡，強制將空氣拌入混合漿內，再將微氣泡結構的混凝土澆模成型，最後經蒸壓反應等工序製作而成；加氣磚的原料通常是將碾磨好的砂漿、水泥以及母料進行攪拌混合，目前的攪拌通常是通過電動機驅動攪拌罐整體轉動，帶動攪拌罐內的原料進行混合，但這樣的方式攪拌效果不均勻，且將攪拌罐一起轉動，則需要更大功率的電機來帶動，需要消耗更多的電能。

為此，申請號為CN201510656708.7的專利文件公開了一種氣動式攪拌裝置，包括攪拌筒、風動馬達、支架，風動馬達以及支架分別設於攪拌筒的上方和下方，攪拌筒內設有圓形固定盤，圓形固定盤下端面設有外圈攪拌軸和內圈攪拌軸，外圈攪拌軸和內圈攪拌軸上分別設有右旋攪拌葉片和左旋攪拌葉片，風動馬達輸出端以及進氣端分別連接有旋轉軸和進氣管，旋轉軸自由端延伸至攪拌筒內且與攪拌筒內的圓形固定盤緊固連接，攪拌筒左右兩側分別設有主料入料鬥和輔料入料鬥，主料入料鬥和輔料入料鬥的內部均設有若干塊錯開且相對設置的擋板，攪拌筒下方設有出料鬥，圓形固定盤與攪拌筒之間的旋轉軸上設有支撐架，支撐架上設有若干與攪拌筒內壁相接觸的滾球。

此攪拌裝置通過右旋攪拌葉片和左旋攪拌葉片的作用，增加了混凝土攪拌均勻度，也降低了電能的消耗，但也存在一定的問題：1、在對多種材料進行攪拌時，因各個材料的密度和粒徑大小不一，密度較大和粒徑較大的材料就會向下沉，且因為離心力的原因，粒徑較大的原料會被攪拌甩到攪拌筒的邊緣，導致攪拌的均勻度不高，影響加氣磚的質量；2、此方案直接將原材料通過主料口和輔料口加入到攪拌筒中，一些原材料在進入攪拌筒中後，可能會遇水成團，利用該攪拌裝置則很難將成團的原材料攪拌散開，需要花費很長的攪拌時間。

技術實現要素：

本發明意在提供一種攪拌更加均勻，且攪拌時間短的氣動式原料混合攪拌裝置。

本方案中的氣動式原料混合攪拌裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒上方設置有動力系統，所述攪拌筒下部設置有支架，所述攪拌筒內設有固定盤，所述攪拌筒的內壁上設置有若干向下傾斜的擋板，所述動力系統與固定盤之間設置有中心齒輪，所述中心齒輪上嚙合有四個從動齒輪，所述攪拌筒的底部呈錐形，所述攪拌筒的底部設置有封板，所述攪拌筒內設置有中心螺旋提升杆，所述中心螺旋提升杆的一端穿過主動齒輪與動力系統固定連接，所述中心螺旋提升杆的另一端與封板轉動連接，所述中心螺旋提升杆與中心齒輪固定連接，所述中心螺旋提升杆與固定盤轉動連接，所述四個從動齒輪的下部均固定連接有邊緣螺旋提升杆，所述邊緣螺旋提升杆從固定盤穿過並與固定盤轉動連接；所述攪拌筒底部的外壁連通有輸料管，所述輸料管上設置有閥門，所述輸料管的進口端連接有高壓空氣泵，高壓空氣泵和閥門之間的輸料管上連通有加料漏鬥。

本方案的技術原理：攪拌筒是攪拌原料的容器，動力系統提供攪拌動力，支架用於支撐整個攪拌筒，固定盤用於密封攪拌筒的上部開口防止攪拌時原料濺出，也用於固定中心螺旋提升杆和邊緣螺旋提升杆，中心螺旋提升杆和中心齒輪由動力系統帶動，中心齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動邊緣螺旋提升杆轉動，封板在攪拌時用於密封攪拌筒，攪拌完之後，可以打開封板，混合均勻的原料從封板處流出；當粒徑較大的顆粒在攪拌混合向下沉時，因攪拌筒的底部為錐形，大顆粒主要會集中在攪拌筒的底錐部，而中心螺旋提升杆的一端轉動連接在攪拌筒底部的封板上，中心螺旋提升杆就會將處於底部的大顆粒旋轉著向上提升，邊緣螺旋提升杆則對攪拌筒邊緣的原料進行攪拌混合，因為離心力到達攪拌筒邊緣的大顆粒則會從傾斜向下的擋板上滑下重新進入邊緣螺旋提升杆的攪拌範圍；本裝置在加料的時候，可以直接從加料漏鬥處加料，將原料加入加料漏鬥中，原料可以從加料漏鬥漏入到輸料管中，此時，高壓空氣泵用於向輸料管鼓高壓空氣，利用高壓空氣將原料衝入攪拌筒內，因在高壓空氣衝擊原料的時候，可以將原料衝散，進入攪拌筒內後成為分散的粉狀，再進行攪拌，攪拌混合會更加均勻，且在攪拌的時候，也可以通過高壓空氣泵向攪拌筒內部鼓高壓空氣，利用空氣的湧動，既可以將底部的大顆粒向上提升，也可對原料進行攪拌，攪拌速度更快，其中閥門用於攪拌時密封攪拌筒。

與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案採用中心螺旋提升杆和邊緣螺旋提升杆攪拌原料，且中心螺旋提升杆的一端位於攪拌筒的底錐部，可以將底部的大顆粒原料輸送到攪拌筒的上部，在攪拌筒邊緣傾斜設置的擋板也可以防止大顆粒集中在攪拌筒的邊緣，因此本方案具有攪拌更加均勻的優點；2、本方案通過高壓空氣泵將原料衝入攪拌筒內，因在高壓空氣衝擊原料的時候，可以將原料衝散，進入攪拌筒內後成為分散的粉狀，再進行攪拌，攪拌混合會更加均勻，不會出現原料成團的情況，攪拌混合均勻的時間更快，且在攪拌的時候，也可以通過高壓空氣泵向攪拌筒內部鼓高壓空氣，利用空氣的湧動，既可以將底部的大顆粒向上提升，也可對原料進行攪拌，攪拌速度更快。

進一步，所述中心螺旋提升杆和邊緣螺旋提升杆的螺旋葉片上固定連接有若干相互交錯的攪拌杆。在螺旋葉片上設置攪拌杆，可以增大攪拌的面積，使得原料的攪拌均勻的時間更短。

進一步，固定盤內部為中空，所述固定盤的頂部連通有進水管，所述固定盤的底部連通有若干噴水嘴。在進行原料配製時，進水管和噴水嘴可以用於為攪拌筒內部供水，配製完畢之後，也可以利用進水管進水，噴水嘴噴水對攪拌筒內部進行衝洗。

進一步，所述攪拌筒為圓形攪拌筒。在攪拌時，物料會旋轉，攪拌筒的內壁為圓弧形的，可以避免物料沉積在攪拌筒的角落，使得原料的攪拌更加均勻。

進一步，所述封板與攪拌筒鉸接，且所述封板上設置有密封橡膠。鉸接相連方便將封板打開，密封橡膠可以使封板對攪拌筒密封更加嚴實。

進一步，所述動力系統為電機。電機使用方便，簡單易得，價格也低，可以降低設備成本。

進一步，所述電機下方安裝有減速器。電機的轉速一般較快，而攪拌原料時一般不需要很高的速度，但需要很大的扭矩，減速器可以達到降低轉速增大扭矩的作用。

進一步，所述中心螺旋提升杆與固定盤連接處設置有第一滾動軸承，邊緣螺旋提升杆與固定盤連接處設置有第二滾動軸承。滾動軸承既可以減少固定盤的磨損，也可以提高中心螺旋提升杆和邊緣螺旋提升杆旋轉的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明氣動式原料混合攪拌裝置實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中攪拌筒處的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：攪拌筒1、電機2、減速器3、支架4、固定盤5、進水管6、噴水嘴7、擋板8、封板9、中心齒輪10、從動齒輪11、中心螺旋提升杆12、邊緣螺旋提升杆13、攪拌杆14、輸料管15、閥門16、加料漏鬥17、高壓空氣泵18。

實施例基本參考圖1所示：氣動式原料混合攪拌裝置，包括圓形攪拌筒1，攪拌筒1上方設置有電機2，電機2下部螺栓連接有減速器3，攪拌筒1下部焊接有支架4，攪拌筒1內固定設有固定盤5，固定盤5內部為中空，固定盤5的頂部螺紋連接有與固定盤5連通的進水管6，固定盤5的底部螺紋連接有四個與固定盤5連通的噴水嘴7，攪拌筒1的內壁上焊接有向下傾斜的擋板8，減速器3下方設置有中心齒輪10，中心齒輪10上嚙合有四個從動齒輪11，攪拌筒1的底部呈錐形，攪拌筒1的底部通過鉸接有封板9，封板9的邊緣上連接有密封橡膠，攪拌筒1內設置有中心螺旋提升杆12，中心螺旋提升杆12的上端穿過中心齒輪10和固定盤5與電機2鍵連接，中心螺旋提升杆12與中心齒輪10鍵連接，中心螺旋提升杆12與固定盤5通過滾動軸承轉動連接，中心螺旋提升杆12的下端與封板9轉動連接，四個從動齒輪11的下部滑動穿過固定盤5均固定連接有邊緣螺旋提升杆13，邊緣螺旋提升杆13與固定盤5連接處均設置有滾動軸承，中心螺旋提升杆12和邊緣螺旋提升杆13的螺旋葉片上焊接有相互交錯的攪拌杆14，中心螺旋提升杆12和邊緣螺旋提升杆13的旋向與動力系統的旋轉的方向相同；攪拌筒1底部的外壁連通有輸料管15，輸料管15上設置有閥門16，閥門16左側的輸料管15上安裝有加料漏鬥17，輸料管15的左端連接有高壓空氣泵18。

使用時，將攪拌筒1底端的封板9關閉，封板9上的密封橡膠使密封板9與攪拌筒1密封嚴實，關閉閥門16，對固定盤5上的進水管6通水，水通過固定盤5從噴水嘴7進入到攪拌筒1內部，將水加好後，關閉水源，啟動電機2，電機2帶動中心齒輪10和中心螺旋提升杆12轉動，中心齒輪10又帶動四個從動齒輪11轉動，從動齒輪11則帶動邊緣螺旋提升杆13轉動，中心螺旋提升杆12和邊緣螺旋提升杆13對攪拌筒1內的水形成攪動；此時啟動高壓空氣泵18，同時打開閥門16，將原料加入到加料漏鬥17中，原料通過輸料管15被高壓的空氣衝至攪拌筒1內，加料完畢後，關閉閥門16和高壓空氣泵18；攪拌筒1內，中心螺旋提升杆12、邊緣螺旋提升杆13和攪拌杆14對攪拌筒1內的原料進行攪拌，當粒徑較大的顆粒在攪拌混合向下沉時，因攪拌筒1的底部為錐形，大顆粒主要會集中在攪拌筒1的底錐部，而中心螺旋提升杆12的一端轉動連接在攪拌筒1底部的封板9上，因中心螺旋提升杆12和邊緣螺旋提升杆13的旋向與動力系統的旋轉的方向相同，中心螺旋提升杆12就會將處於底部的大顆粒旋轉著向上提升，邊緣螺旋提升杆13則對攪拌筒1邊緣的原料進行攪拌混合，因中心螺旋提升杆12和邊緣螺旋提升杆13的螺旋葉片上焊接有相互交錯的攪拌杆14，使得攪拌的力度更大，攪拌的面積也更大，攪拌更快更均勻，因為離心力到達攪拌筒1邊緣的大顆粒原料則會從傾斜向下的擋板8上滑下重新進入邊緣螺旋提升杆13的攪拌範圍；在攪拌時，可以打開第一閥門16和高壓空氣泵18，高壓空氣泵18向攪拌筒1內部鼓高壓空氣，利用空氣的湧動，既可以將底部的大顆粒向上提升，也可對原料進行攪拌，攪拌速度更快。

攪拌完成之後，關閉閥門16、電機2和高壓空氣泵18，打開封板9，攪拌好的混合原料就可以從封板9處流出，當長時間不需要攪拌混合原料，可以利用固定盤5上的噴水嘴7，對攪拌筒1內部進行衝洗。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。