一種有機矽塑料母粒冷卻收集裝置的製作方法
2023-05-09 00:50:16
本實用新型涉及塑料加工設備領域，具體涉及一種有機矽塑料母粒冷卻收集裝置。
背景技術：
當前，在塑料顆粒母粒加工行業中，母粒的製作主要是通過螺杆擠出機進行造粒。膠狀液體在擠出機寄出後經過水冷切割成塑料顆粒母粒，這個過程中一般採用水環方式進行，但是這樣的生產方式得到的母粒往往形狀不完整，而且切割端面部齊整出現粘帶。母粒成型後需要運送到下一個工序，首先需要把母粒中水中分離，但是分離後的水如果直接排掉，那麼將造成極大的水資源浪費，所以考慮進行水循環利用不失為一個好主意。
技術實現要素：
本實用新型針對上述技術問題，提供一種利用水循環的有機矽塑料母粒冷卻收集裝置。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種有機矽塑料母粒冷卻收集裝置，包括水循環裝置、分離裝置和收集槽；水循環裝置包括母粒成型裝置、進水管、出水管、循環管和水槽；母粒成型裝置下側與進水管連通、上側與出水管連通；出水管另一端與分離裝置連通；循環管一端與分離裝置連接、另一端與水槽頂部連接；出水管一端連接在水槽的底部並且出水管上安裝有水泵；分離裝置側壁上端連接有傳送管；傳送管的出口處位於收集槽的上端；水槽內設置有過濾清潔裝置。
作為上述技術方案的優選，水槽為內部開設有方形集水腔的長方體；水槽的上側壁左部不封口成型有清潔槽、右部中心處開設有進水孔；循環管的一端安裝在水槽的進水孔上；清潔槽上設置有封口板；封口板右端通過若干鉸鏈鉸接在水槽的上側壁右部；過濾清潔裝置包括清潔過濾板和清潔單元；清潔過濾板上均勻開設有若干清潔過濾孔；清潔過濾板水平固定在方形集水腔的側壁上；水槽的上側壁的右部開設有前後對稱並且上下貫穿的一對清潔滑行槽；清潔滑行槽的左右側壁之間固定有圓柱狀的清潔導向柱；清潔單元包括傾斜設置的刮板和豎直固定在刮板上端面的一對前後對稱的導向手柄；導向手柄滑行設置在清潔滑行槽內並且套設在清潔導向柱上。
作為上述技術方案的優選，刮板的上下端面分別與方形集水腔的上側壁面和清潔過濾板的上端面平齊；刮板的前後端面分別方形集水腔的前後側壁面平齊。
作為上述技術方案的優選，分離裝置包括分離裝置本體和分離支撐座；分離裝置本體包括方形護罩和分離驅動電機；方形護罩為內部開設有方形的分離空間的長方體並且分離空間的前側壁上設置有開閉門封口；方形護罩固定在分離支撐座上；方形護罩上端面均勻固定有若干分離支撐杆；驅動電機固定在分離支撐杆上並且輸出軸向下穿過方形護罩的上側壁；方形護罩的下部的內側壁上水平固定有矩形框狀的中央支撐板；中央支撐板的中心固定有圓柱狀的底部支撐板；底部支撐板上固定有圓環柱狀的下支撐模塊；方形護罩的上側壁下端面固定有橫截面呈階梯狀的圓環狀的上支撐模塊；上支撐模塊右側連接有傳送管；下支撐模塊和上支撐模塊之間纏繞有分離過濾網；分離過濾網的上開設有進料口；出水管的一端穿過方形護罩的左側壁連接在分離過濾網的進料口上；循環管的一端連通在中央支撐板下方的分離空間；分離空間的上側壁和底部支撐板之間樞接有旋轉分離單元；旋轉分離單元上端面中心與分離驅動電機的輸出軸固聯；旋轉分離單元為正多邊形柱；旋轉分離單元的每一個側壁上均垂直固定也有若干分離板；分離板為矩形板並且傾斜設置；所有分離板組成若干組螺旋狀分布的分離螺旋組。
作為上述技術方案的優選，底部支撐板的下支撐模塊的側壁上開設有下側過濾孔；下支撐模塊的下側過濾孔與分離過濾網的下端的過濾孔重合。
作為上述技術方案的優選，分離裝置還包括抽風機；方形護罩的右側壁上固定有抽風支撐座；抽風機固定在抽風支撐座上並且與分離空間的上部連通。
作為上述技術方案的優選，封口板的左端成型有階梯狀的限位板；封口板的上端面固定有開啟手柄。
本實用新型的有益效果在於：把水作為冷卻和輸送介質，清潔高效，並且水被循環利用，提高了水的利用率；水槽內設置有過濾清潔裝置用於清理循環水中的原料，有利於水的循環。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視的結構示意圖；
圖2為本實用新型的分離裝置本體21的剖面的結構示意圖；
圖3為本實用新型的水槽13的剖面的結構示意圖；
圖4為本實用新型的圖3中A-A的剖面的結構示意圖；
圖中，10、母粒成型裝置；11、進水管；110、水泵；12、出水管；13、水槽；130、循環管；131、方形集水腔；132、清潔過濾板；1320、清潔過濾孔；133、進水孔；134、清潔槽；135、封口板；1350、限位板；1351、開啟手柄；136、鉸鏈；137、清潔單元；1370、刮板；1371、導向手柄；138、清潔滑行槽；1380、清潔導向柱；20、分離裝置；21、分離裝置本體；210、方形護罩；2100、開閉門；2101、分離空間；2102、中央支撐板；2103、上支撐模塊；2104、下支撐模塊；2105、上支撐模塊；212、傳送管；213、抽風機；2130、抽風支撐座；214、旋轉分離單元；2140、分離板；215、分離過濾網；22、分離支撐座；30、收集槽。
具體實施方式
如圖1所示，一種有機矽塑料母粒冷卻收集裝置，包括水循環裝置、分離裝置20和收集槽30；水循環裝置包括母粒成型裝置10、進水管11、出水管12、循環管130和水槽13；母粒成型裝置10下側與進水管11連通、上側與出水管12連通；出水管12另一端與分離裝置20連通；循環管130一端與分離裝置20連接、另一端與水槽13頂部連接；出水管11一端連接在水槽13的底部並且出水管11上安裝有水泵110；分離裝置20側壁上端連接有傳送管212；傳送管212的出口處位於收集槽30的上端；水槽13內設置有過濾清潔裝置。
如圖1、圖3、圖4所示，水槽13為內部開設有方形集水腔131的長方體；水槽13的上側壁左部不封口成型有清潔槽134、右部中心處開設有進水孔133；循環管130的一端安裝在水槽13的進水孔133上；清潔槽134上設置有封口板135；封口板135右端通過若干鉸鏈136鉸接在水槽13的上側壁右部；過濾清潔裝置包括清潔過濾板132和清潔單元137；清潔過濾板132上均勻開設有若干清潔過濾孔1320；清潔過濾板132水平固定在方形集水腔131的側壁上；水槽13的上側壁的右部開設有前後對稱並且上下貫穿的一對清潔滑行槽138；清潔滑行槽138的左右側壁之間固定有圓柱狀的清潔導向柱1380；清潔單元137包括傾斜設置的刮板1370和豎直固定在刮板1370上端面的一對前後對稱的導向手柄1371；導向手柄1371滑行設置在清潔滑行槽138內並且套設在清潔導向柱1380上。
如圖3所示，刮板1370的上下端面分別與方形集水腔131的上側壁面和清潔過濾板132的上端面平齊；刮板1370的前後端面分別方形集水腔131的前後側壁面平齊。
如圖1、圖2所示，分離裝置20包括分離裝置本體21和分離支撐座22；分離裝置本體21包括方形護罩210和分離驅動電機211；方形護罩210為內部開設有方形的分離空間2101的長方體並且分離空間2101的前側壁上設置有開閉門2100封口；方形護罩210固定在分離支撐座22上；方形護罩210上端面均勻固定有若干分離支撐杆2110；驅動電機211固定在分離支撐杆2110上並且輸出軸向下穿過方形護罩210的上側壁；方形護罩210的下部的內側壁上水平固定有矩形框狀的中央支撐板2102；中央支撐板2102的中心固定有圓柱狀的底部支撐板2103；底部支撐板2103上固定有圓環柱狀的下支撐模塊2104；方形護罩210的上側壁下端面固定有橫截面呈階梯狀的圓環狀的上支撐模塊2105；上支撐模塊2105右側連接有傳送管212；下支撐模塊2104和上支撐模塊2105之間纏繞有分離過濾網215；分離過濾網215的上開設有進料口；出水管12的一端穿過方形護罩210的左側壁連接在分離過濾網215的進料口上；循環管130的一端連通在中央支撐板2102下方的分離空間2101；分離空間2101的上側壁和底部支撐板2103之間樞接有旋轉分離單元214；旋轉分離單元214上端面中心與分離驅動電機211的輸出軸固聯；旋轉分離單元214為正多邊形柱；旋轉分離單元214的每一個側壁上均垂直固定也有若干分離板2140；分離板2140為矩形板並且傾斜設置；所有分離板2140組成若干組螺旋狀分布的分離螺旋組。
如圖2所示，底部支撐板2103的下支撐模塊2104的側壁上開設有下側過濾孔；下支撐模塊2104的下側過濾孔與分離過濾網215的下端的過濾孔重合。
如圖1、圖2所示，分離裝置20還包括抽風機213；方形護罩210的右側壁上固定有抽風支撐座2130；抽風機213固定在抽風支撐座2130上並且與分離空間2101的上部連通。
如圖3所示，封口板135的左端成型有階梯狀的限位板1350；封口板135的上端面固定有開啟手柄1351；限位板1350可以抵靠在清潔槽134的左側壁上端面上。
有機矽塑料母粒冷卻收集裝置的工作原理如下：
冷卻水從水槽13中沿著進水管11出來，然後母粒成型裝置10的成型的母粒在從進水管11進入的冷卻水的作用下，冷卻並且隨冷卻水沿著出水管12進入到方形護罩210中，其中母粒沿著旋轉的旋轉分離單元214的分離板2140螺旋向上最終離開分離空間2101沿著傳送管212進入收集槽30內；而冷卻水向下流入分離空間2101的底部再經過循環管130進入再次水槽13。
經過一段時間後，水槽13會出現母粒原料，這樣母粒原料由於清潔過濾板132的存在，會停留在水槽13的上部，然後推動導向手柄1371向左運行，傾斜刮板1370在向左運行的工程中會把母料原料集中到水槽13的中部，即清潔槽134內，然後人工撈出這些母粒原料，最後推動導向手柄1371向右回位。
以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。