一種高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜的製作方法
2023-05-09 08:58:21
本實用新型涉及反應釜技術領域,具體為一種高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜。
背景技術:
反應釜為高性能補強劑生產過程中的重要組成部分。眾所周知,反應釜是一種內部具有物理或化學反應的容器,通常在釜體內設置有攪拌裝置,廣泛應用於工業生產中;現有的反應釜,通常包括釜體和攪拌裝置,釜體上設置有進料口和出料口,攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳和動力單元,攪拌軸垂直固定在釜體內部空腔的頂部,攪拌槳固定在攪拌軸上,攪拌軸與動力單元傳動相連;然而,現有的反應釜,存在物料難以充分攪拌剪切,不能達到高分散要求的問題。有些反應釜為了解決高分散的問題,如專利號為201320472536.4的一種高分散全混型反應釜,通過高壓泵將原料再次投入反應釜中,操作不便,耗能較高,因此傳統的高性能補強劑生產過程中的反應釜需要改進。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜,包括反應釜本體、電機和PLC控制器,所述反應釜本體為圓筒形設置,所述反應釜本體的左側壁與右側壁的內部均安裝有防水軸承,所述防水軸承的內環之間安裝有破碎軸,所述破碎軸的左端穿過防水軸承與電機的輸出軸轉動連接,所述破碎軸的外壁設有第一破碎刀片,所述破碎軸的中部的上端與下端均固定安裝有連接杆,所述連接杆的外端均固定安裝有刮板,所述刮板的外端與反應釜本體的內壁接觸,所述刮板的內端均固定安裝有第二破碎刀片,所述反應釜本體中部上端與中部下端分別設有進料鬥和出料口,所述進料鬥的左側設有液相加入裝置,所述出料口上方的反應釜本體內設有疏水矽烷處理裝置,所述進料鬥和出料口的內部分別安裝有第一電磁閥和第二電磁閥,所述第一電磁閥、第二電磁閥和電機均與PLC控制器電性連接。
優選的,所述第一破碎刀片與第二破碎刀片均至少設有十二個,且第一破碎刀片與第二破碎刀片均為線性等距設置,且第一破碎刀片與第二破碎刀片相鄰的刀片為相互交錯設置。
優選的,所述反應釜本體的左側壁的上側安裝有觀察玻璃窗。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜,原料進入反應釜本體中,在第一破碎刀片與第二破碎刀片的共同作用下,將原料進行高度分散,同時在刮板的作用下,將反應釜本體底部的颳起,進行在此粉碎。因此該高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜具有分散強度高、不需二次投料、效率高等優點,適合大規模推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖中:1反應釜本體、2防水軸承、3破碎軸、4第一破碎刀片、5連接杆、6刮板、7第二破碎刀片、8進料鬥、9第一電磁閥、10出料口、11第二電磁閥、12電機、13 PLC控制器、14觀察玻璃窗、15液相加入裝置、16疏水矽烷處理裝置。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜,包括反應釜本體1、電機12和PLC控制器13,反應釜本體1為圓筒形設置,反應釜本體1的左側壁與右側壁的內部均安裝有防水軸承2,防水軸承2的內環之間安裝有破碎軸3,破碎軸3的左端穿過防水軸承2與電機12的輸出軸轉動連接,破碎軸3的外壁設有第一破碎刀片4,破碎軸3的中部的上端與下端均固定安裝有連接杆5,連接杆5的外端均固定安裝有刮板6,刮板6的外端與反應釜本體1的內壁接觸,刮板6的內端均固定安裝有第二破碎刀片7,第一破碎刀片4與第二破碎刀片7均至少設有十二個,且第一破碎刀片4與第二破碎刀片7均為線性等距設置,且第一破碎刀片4與第二破碎刀片7相鄰的刀片為相互交錯設置,反應釜本體1中部上端與中部下端分別設有進料鬥8和出料口10,進料鬥8的左側設有液相加入裝置15,所述出料口10上方的反應釜本體1內設有疏水矽烷處理裝置16,進料鬥8和出料口10的內部分別安裝有第一電磁閥9和第二電磁閥11,第一電磁閥9、第二電磁閥11和電機12均與PLC控制器13電性連接,反應釜本體1的左側壁的上側安裝有觀察玻璃窗14。
該高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜,原料進入反應釜本體1中,裝置中的反應相為95%的粉狀SiO2加5%的液相處理劑,在第一破碎刀片4與第二破碎刀片7的共同作用下,將原料進行高度分散,同時在刮板6的作用下,將反應釜本體1底部的颳起,進行在此粉碎,不需二次投料,分散強度高,在分散完成之後,打開第二電磁閥11,原料進入下一道工序。
第一破碎刀片4與第二破碎刀片7均至少設有十二個,且第一破碎刀片4與第二破碎刀片7均為線性等距設置,且第一破碎刀片4與第二破碎刀片7相鄰的刀片為相互交錯設置。充分發揮第一破碎刀片4與第二破碎刀片7的作用,分散效率高。
反應釜本體1的左側壁的上側安裝有觀察玻璃窗14。便於人們觀察反應釜本體1的狀況。
因此該高性能補強劑生產過程中的高分散多相反應釜具有分散強度高、不需二次投料、效率高等優點,適合大規模推廣。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。