一種防回火的生物質鍋爐上料系統的製作方法
2023-05-09 17:16:46
本發明涉及生物質鍋爐設備技術領域，尤其涉及一種防回火的生物質鍋爐上料系統。
背景技術：
眾所周知，生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，是以生物質能源作為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，大體可以分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐等。
生物質鍋爐系統一般包括上料系統、燃燒系統、引風送風系統、控制系統等等；現有的生物質鍋爐採用往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利於生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。
然而，現有技術中的生物質鍋爐的上料系統仍然容易出現易回火的技術問題：
1、在現有的生物質鍋爐的上料系統中，層燃爐的爐排處容易出現回火；即由於燃料的厚度，與爐排的速度，匹配不好。火焰在燃料層是由上往下傳播，對燃料的厚度及均勻性，要求比較高(即燃料層厚度不均勻，容易回火)。2、另外，在燃料燃燒初期，如果著火點距離爐排進料口過近，容易造成回火，對料鬥有危險。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種防回火的生物質鍋爐上料系統，以解決上述問題。
本發明提供了一種防回火的生物質鍋爐上料系統，針對層燃爐排的運行特點，根據鍋爐負荷，用爐排推送裝置直接推動往復爐排的運行，用行程控制開關組件控制往復爐排的運行位置，可確保生物質燃燒均勻分布並在爐膛內部充分燃燒(即爐排推送裝置也能使燃料均勻分布，利於燃料著火燃燒)，避免了回火。同時配合鍋爐的料倉，燃料進入到往復爐排之後，由於增加了擋板，能防止回火。
為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：
本發明提供了一種防回火的生物質鍋爐上料系統，包括料倉、爐排推送裝置、行程控制開關組件(具體包括前端行程限位開關和後端行程限位開關)；
所述爐排推送裝置與生物質鍋爐系統內的往復爐排連接，且所述行程控制開關組件與所述爐排推送裝置電連接；
所述料倉的頂部設置有進料口，所述料倉的底部前端設置有出料口，所述料倉的進料口處還設置有擋板。
優選的，作為一種可實施方案；所述爐排推送裝置具體包括液壓缸和設置在所述液壓缸內的伸出杆；所述液壓缸與所述伸出杆的一端連接，所述伸出杆的另一端與所述往復爐排連接。
優選的，作為一種可實施方案；所述行程控制開關組件具體包括前端行程限位開關和後端行程限位開關；所述前端行程限位開關用於控制所述爐排推送裝置向前推動所述往復爐排的最大距離；所述後端行程限位開關用於控制所述爐排推送裝置向後推動所述往復爐排的最大距離。
優選的，作為一種可實施方案；所述料倉的出料口處還設置有限高擋板；所述限高擋板豎直設置在所述出料口處。
優選的，作為一種可實施方案；所述料倉的出料口處還設置有送料平臺。
優選的，作為一種可實施方案；所述送料平臺為耐高溫的斜面平板。
優選的，作為一種可實施方案；所述擋板為耐磨鋼板。
與現有技術相比，本發明實施例的優點在於：
本發明提供的一種防回火的生物質鍋爐上料系統，上述防回火的生物質鍋爐上料系統主要由料倉以及爐排推送裝置、行程控制開關組件(具體包括前端行程限位開關和後端行程限位開關)等結構組成。
所述爐排推送裝置與生物質鍋爐系統內的往復爐排連接，且所述行程控制開關組件與所述爐排推送裝置電連接；即上述機械聯動控制關係是，爐排推送裝置推送往復爐排移動送料，同時控制行程控制開關組件有效的控制其行程(即對位置進行限位)；
這樣一來，爐排推送裝置也能使燃料均勻分布，並且避免燃料堆積在爐排進料口處，保證生物質燃料在裡面進行充分燃燒，這樣利於燃料著火燃燒，避免了進料口處回火問題。
同時，料倉的頂部設置有進料口，料倉的底部前端設置有出料口，且料倉的進料口處還設置有擋板(其相對於傳統技術加裝了擋板)；即在燃料從料倉進入到爐排推送裝置前，增加了擋板，避免了料倉處的回火問題。
綜上，本發明提供的防回火的生物質鍋爐上料系統，可以有效的避免傳統生物質鍋爐系統容易發生回火的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統的主視結構示意圖；
附圖標記說明：
料倉1；爐排推送裝置2；前端行程限位開關3；後端行程限位開關4；往復爐排5；進料口6；出料口7；擋板8；限高擋板9；送料平臺10；
生物質燃燒A。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面通過具體的實施例子並結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
參見圖1，本發明實施例提供的一種防回火的生物質鍋爐上料系統，包括料倉1、爐排推送裝置2、行程控制開關組件(具體包括前端行程限位開關3和後端行程限位開關4)；
上述防回火的生物質鍋爐上料系統的主要裝置結構以及各個裝置之間的位置關係和連接方式以及布局如下：
所述爐排推送裝置2與生物質鍋爐系統內的往復爐排5連接，且所述行程控制開關組件與所述爐排推送裝置2電連接；所述料倉1的頂部設置有進料口6，所述料倉1的底部前端設置有出料口7，所述料倉的進料口6處還設置有擋板8。
一般來講，燃料堆積在出料口，並且爐排運行速度過慢，燃料被爐內煙氣輻射加熱，嚴重時產生回火。然而，本發明實施例提供的一種防回火的生物質鍋爐上料系統，可以有效的解決上述回火的技術問題。
在本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統結構中；上述防回火的生物質鍋爐上料系統主要由料倉以及爐排推送裝置、行程控制開關組件(具體包括前端行程限位開關和後端行程限位開關)等結構組成。
即上述機械聯動控制關係是，爐排推送裝置2推送往復爐排移動送料(即往復爐排5上直接放置有生物質燃燒A)，同時通過行程控制開關組件有效的控制其行程(即對位置進行限位)；這樣一來，爐排推送裝置能使生物質燃料均勻分布，並且避免燃料堆積在爐排進料口處，保證生物質燃料在裡面進行充分燃燒，這樣利於燃料著火燃燒，避免了進料口處回火問題。
同時，料倉的頂部設置有進料口，料倉的底部前端設置有出料口，且料倉的進料口處還設置有擋板(其相對於傳統技術加裝了擋板)；即在燃料從料倉進入到爐排推送裝置前，增加了擋板，避免了料倉處的回火問題。
綜上，本發明提供的防回火的生物質鍋爐上料系統，可以有效的避免傳統生物質鍋爐系統容易發生回火的問題。
下面對本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統的具體結構以及具體技術效果做一下詳細說明：
優選的，作為一種可實施方案；所述爐排推送裝置2具體包括液壓缸和設置在所述液壓缸內的伸出杆；所述液壓缸與所述伸出杆的一端固定連接，所述伸出杆的另一端與所述往復爐排固定連接。
優選的，作為一種可實施方案；所述行程控制開關組件具體包括前端行程限位開關3和後端行程限位開關4；所述前端行程限位開關3用於控制所述爐排推送裝置2向前推動所述往復爐排5的最大距離；所述後端行程限位開關4用於控制所述爐排推送裝置2向後推動所述往復爐排5的最大距離。
優選的，作為一種可實施方案；所述料倉1的出料口7處還設置有限高擋板9(即擋火板)；所述限高擋板9豎直設置在所述出料口7處。
需要說明的是，上述限高擋板可以對出料量以及出料厚度進行可調節；該限高擋板可以對進料量進行限制，例如該限高擋板與底部高度越高，這樣開口就越大，進料量就增加了。
優選的，作為一種可實施方案；所述料倉的出料口處還設置有送料平臺10。
需要說明的是，上述送料平臺可以根據需要選擇加裝或是不加裝；所以說上述送料平臺需要根據實際情況選擇使用；例如：當使用送料平臺時，由於其送料平臺前端為斜面(即斜坡)，這樣有利於生物質燃料順利進入爐排裡面，避免在進料口處燃燒。
優選的，作為一種可實施方案；所述送料平臺10為耐高溫的斜面平板。
需要說明的是，因為耐高溫鋼板自身具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、不易變形等優點，所以其同樣可以選擇作用送料平臺的結構；這樣一來，其可以避免生物質鍋爐系統的高溫而引發送料平臺的高溫變形，提升了送料平臺的抗高溫變形性能。
優選的，作為一種可實施方案；所述擋板8為耐磨鋼板。
需要說明的是，上述擋板8設置在料倉內，其優選使用耐磨鋼板，該耐磨鋼板具有耐磨的性能以及耐腐蝕性能，可以避免進料時燃料對擋板8的腐蝕和磨損。
綜上所述，本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統具有如下方面的技術優點：
一、本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統，爐排推送裝置也能使燃料均勻分布，並且避免燃料堆積在爐排進料口處，保證生物質燃料在裡面進行充分燃燒，這樣利於燃料著火燃燒，避免了進料口處回火問題。
同時，料倉的頂部設置有進料口，料倉的底部前端設置有出料口，且料倉的進料口處還設置有擋板(其相對於傳統技術加裝了擋板)；同時配合鍋爐的料倉，燃料進入到往復爐排之後，由於增加了擋板，能防止回火。
二、本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統，採用了爐排推送裝置、往復爐排以及行程控制開關組件的協同配合，可以保證生物質燃燒的積極推送上料，保證生物質燃料充分燃燒；同時行程控制開關組件可以確保液壓推送的控制更加精確，實現了自動化的上料推送。
三、本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統，還採用了送料平臺的設計，上述送料平臺可以根據需要選擇加裝或是不加裝；例如：當使用送料平臺時，由於其送料平臺前端為斜面(即斜坡)，這樣有利於生物質燃料順利進入爐排裡面，避免在進料口處燃燒，進而也避免了進料口處產生回火問題。
四、本發明實施例提供的防回火的生物質鍋爐上料系統，從多個角度避免了生物質鍋爐發生回火的問題，保證了生物質鍋爐的安全性和可靠性；同時其也因此減少了生物質燃料的浪費，節約經濟成本。
基於以上諸多顯著的技術優勢，本發明提供的防回火的生物質鍋爐上料系統必將帶來良好的市場前景和經濟效益。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。