一種用於管路貫穿結構的密封件的製作方法

2023-05-23 13:50:16 2

本實用新型涉及真空室密封技術領域，具體來說，涉及一種用於管路貫穿結構的密封件。

背景技術：

在真空應用設備中，經常需要為真空室內部環境提供高低溫條件。而在一定需求條件下，真空罐內部一些管路結構需要從真空室內伸出，與真空室外部的組件或結構連接。這就需要考慮這根管路的貫穿密封問題和熱障冷縮引起的變形問題。之前的設計中，往往管路伸出真空室外與真空室上焊接法蘭的接觸部分直接焊接，這種結構容易造成兩個問題：一是由於裝配或者加工誤差，管路伸出部分與真空室上焊接法蘭的對中問題，經常出現對不中現象；二是即使對中並且成功焊接之後，焊接處在真空室內長期的溫度變化條件下容易因熱障冷縮引起變形，造成密封處出現漏點，影響真空室真空度。

因此，研製出一種對中效果好、密封性好的密封件，便成為業內人士亟需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種用於管路貫穿結構的密封件，克服了現有產品中上述方面的不足。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種用於管路貫穿結構的密封件，包括波紋管，所述波紋管的前端內徑與貫穿管路的外徑對應，且該波紋管的後端內徑大於貫穿管路的外徑；所述波紋管的後端固定連接在底座的中心通孔內，且該波紋管的後端外徑小於中心通孔的孔徑，所述底座的前側圓周均布有若干螺紋盲孔，且該底座的前側邊緣設置有密封槽。

進一步地，所述底座通過螺釘及螺紋盲孔固定安裝在密封法蘭的內側，所述密封法蘭設置在真空室的中心支架的埠處。

進一步地，所述底座通過密封槽及設置在其內部的氟膠圈密封連接密封法蘭。

進一步地，所述波紋管的中間段內徑大於其後端內徑。

進一步地，所述貫穿管路與波紋管的前端相焊接。

本實用新型的有益效果為：結構簡單、加工製作方便、應用範圍廣，可用作所有具有管路貫穿、並且貫穿管路需要經歷真空室內溫度環境變化考驗的真空應用設備；具有一定的調節量，可解決管路密封時的對中問題；可以解決貫穿管路與真空室的密封處由於熱障冷縮引起的形變帶來的漏氣問題；波紋管結構與貫穿管路存在一定的間隙，因此波紋管內壁可作為一層隔熱屏，減少真空室內熱量的損失，有利於提高真空室的熱效率；方便維修時拆卸。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例所述的用於管路貫穿結構的密封件的安裝後的結構剖視圖；

圖2是根據圖1所示的用於管路貫穿結構的密封件的結構剖視圖。

圖中：

1、真空室；2、貫穿組件；3、中心支架；4、氟膠圈；5、密封法蘭；6、螺釘；7、貫穿管路；8、螺紋盲孔；9、波紋管；10、底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1-2所示，根據本實用新型實施例所述的一種用於管路貫穿結構的密封件，包括波紋管9，所述波紋管9的前端內徑與貫穿管路7的外徑對應，且該波紋管9的後端內徑大於貫穿管路7的外徑；所述波紋管9的後端固定連接在底座10的中心通孔內，且該波紋管9的後端外徑小於中心通孔的孔徑，所述底座10的前側圓周均布有若干螺紋盲孔8，且該底座10的前側邊緣設置有密封槽。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座10通過螺釘6及螺紋盲孔8固定安裝在密封法蘭5的內側，所述密封法蘭5設置在真空室1的中心支架3的埠處。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座10通過密封槽及設置在其內部的氟膠圈4密封連接密封法蘭5。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述波紋管9的中間段內徑大於其後端內徑。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述貫穿管路7與波紋管9的前端相焊接。

為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。

本實用新型採用的固定連接及固定安裝的方式可以採用螺栓、卡接、焊接等常規方式替換。

真空室1內承受高低溫變化，貫穿管路7自真空室1內伸出室外，與真空室1外的相應結構連接。先將貫穿組件（即密封件）2安裝在密封法蘭5上，兩者安裝時使用氟膠圈4密封，使用螺釘6固定。安裝好的貫穿組件2，通過中心支架3與真空室1上原有的法蘭形成密封。貫穿管路7自真空室1的密封法蘭5伸出時，如因裝配或者加工產生的偏差，可能與密封法蘭5中心出現對不中的問題造成貫穿管路7很難穿過真空室1伸出真空室外，由于波紋管9的後端與底座10的中心通孔之間具有間隙，波紋管9的後端內徑又與貫穿管路7之間存在間隙，這時可以手動微調一下貫穿組件2的波紋管9，可使波紋管9與貫穿管路7的位置和角度相適應，使得貫穿管路7可以伸出真空室1外，再將波紋管9與底座10的接口以及波紋管9前端與貫穿管路7進行焊接以完成密封。需要拆卸時，只需將螺釘6拆下，由於貫穿組件2與貫穿管路7因焊接密封作為一個整體可一同拆出真空室1，省去切掉焊接口的種種麻煩。

綜上所述，藉助本實用新型的上述技術方案，結構簡單、加工製作方便、應用範圍廣，可用作所有具有管路貫穿、並且貫穿管路需要經歷真空室內溫度環境變化考驗的真空應用設備；具有一定的調節量，可解決管路密封時的對中問題；可以解決貫穿管路與真空室的密封處由於熱障冷縮引起的形變帶來的漏氣問題；波紋管結構與貫穿管路存在一定的間隙，因此波紋管內壁可作為一層隔熱屏，減少真空室內熱量的損失，有利於提高真空室的熱效率；方便維修時拆卸。

本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。