背光模塊、燈具及其燈具的製造方法
2023-05-23 13:40:21 1
專利名稱：背光模塊、燈具及其燈具的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種燈具與其製造方法，特別是涉及一種適用於一背光模塊的燈具與其製造方法。
背景技術：
燈具的反射罩(Reflector)泛指可提供一光源反射光線的組件，目前運用在各種信息、通訊、家電產品上；例如液晶顯示器(LCD)、掃描儀、幻燈片看片箱等等產品。目前以液晶顯示器的光源組件的投入研發較多。
由於液晶顯示器為非發光性的顯示裝置，需要藉助外加的背光裝置才能達到顯示功能。一般而言，適用於液晶顯示器的背光裝置，至少包括燈管、反射罩、與導光板。燈管的光線射入導光板，使燈管的線光源轉變為面光源，而進入液晶顯示面板中。借著反射罩的幫助，可提高燈管光線進入導光板的比例，所以反射罩的好壞除了直接影響液晶顯示器顯現品質外，還會影響所消耗的電力。
圖1a是一公知的背光模塊10的立體分解圖，為了方便說明起見，於圖中標示x、y、z方向，以便描述述各零件的相對位置。公知背光模塊10包括一前框11、一組光學薄膜12、一導光板13、一反射片14、一背框15及二燈具16。背框15可為一金屬背框15，類似一沒有蓋子的盒子。光學薄膜12、導光板13及反射片14依序設置在金屬背框15內；光學薄膜12設置於導光板13之上，而反射片14設置於導光板13之下。燈具16位於導光板13兩旁，前框11最後與金屬背框15結合而完成整個公知的背光模塊10。另外，將圖1a中A部份逆時針旋轉90°，即如圖1b所示，燈具16包括一反射罩17以及一燈管18，燈管18設置在反射罩17內。
目前已知有三種方式來製造上述反射罩17。第一種由日本三井東壓製作，其燈具的反射罩是以不鏽鋼為基材，且於反射罩的內面經霧著蒸銀法步驟處理。第二種由日本三菱製作，其燈具的反射罩是以不鏽鋼或鋁材為基材，並將反射片貼附反射罩的內面以達反射效果。第三種由德國Alanod公司製作，其燈具的反射罩是以鋁材為基材，並於反射罩的內面進行陽極處理。
上述公知技術的該燈具步驟處理有諸多缺點，如公知的第一種燈管，因步驟的特性，會生成易脫落的薄膜；於公知第二例的步驟處理中，因使用貼附步驟，在反射罩折彎處易發生皺摺的現象；公知第三種燈管(德國Alanod)其表面較粗糙，故較易氧化。
有鑑於此，本發明的目的就在於提供一種背光模塊的燈具與其製造方法。
發明內容
本發明為了要解決上述公知技術的問題，本發明提供一種背光模塊的燈具及其燈具製造方法。本發明的背光模塊包括一背框；一設置在背框內的導光板；一設置在背框內且位於導光板旁的燈具。燈具包括一反射罩以及一設置在反射罩內的燈管。反射罩具有一朝向燈管的一內面，內面經離子真空鍍金步驟處理，以將燈管所產生的光線反射至導光板內。又在本發明中，反射罩內面經離子真空鍍金步驟。
本發明的燈具的製造方法如下所述一種燈具的製造方法，包括步驟(a)提供一金屬板；(b)將金屬板衝壓成一具有一內面的反射罩；(c)對反射罩的內面進行真空鍍金步驟；(d)將一燈管安裝在反射罩內。步驟(b)與步驟(c)之間亦包括一步驟(b′)對反射罩進行電解拋光步驟。步驟(a)的金屬板為鋁板，且步驟(c)中以銀作為一靶材來進行該離子真空鍍金步驟。
本發明的燈具製造方法有諸多優點，第一、不會生成易脫落的薄膜；第二、不須增加貼附的步驟，在於反射罩折彎處不會發生皺摺的現象；第三、表面光潔度較優，不易氧化、雜質較少。通過本發明的燈具製造方法以解決上述公知的技術的問題。
圖1a為公知的背光模塊立體分解圖；圖1b為公知的背光模塊立體分解的A部份詳細圖；圖2a為本發明一優選實施例的背光模塊立體分解圖；圖2b為本發明一優選實施例的背光模塊立體分解的A部份詳細圖；
圖3為本發明一優選實施例的燈具製造方法流程圖。
附圖符號說明10～背光模塊 15～背框11～前框 16～燈具12～光學薄膜組 17～反射罩13～導光板 18～燈管14～反射片20～背光模塊 25～背框21～前框 26～燈具22～光學薄膜組 27～反射罩23～導光板 28～燈管24～反射片具體實施方式
為了使本發明的上述和其它目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下面特舉一優選實施例，並結合附圖，作詳細說明如下圖2a是一本發明優選實施例的背光模塊20的立體分解圖，為了方便說明起見，於圖中標示x、y、z方向，以便描述各零件的相對位置。實施例的背光模塊20包括一前框21、一組光學薄膜22、一導光板23、一反射片24、一背框25及至少一燈具26。本實施例以二燈具為例。
本實施例中，背框25為一金屬背框25，類似一沒有蓋子的盒子。光學薄膜22、導光板23及反射片24依序設置在金屬背框25內；擴散板22設置於導光板23之上，而反射片24設置於導光板23之下。燈具26位於導光板23兩旁。前框21最後與金屬背框25結合而完成本實施例的背光模塊20。另外，將圖2a中A部份逆時針旋轉90°，即如圖2b所示，燈具26包括一反射罩27以及一燈管28，燈管28設置在反射罩27內。
本實施例的燈具的製造方法，是以鋁為基材，並於該反射罩內面進行離子真空鍍金處理。圖3為製造本發明的燈具26的流程圖，首先，準備一金屬板，如一鋁板(步驟S100)，然後將此鋁板衝壓成一反射罩27(步驟S200)，即將平板的金屬板製作成所需反射罩的形狀，如U形。接著，對此反射罩27的內面進行電解拋光步驟(步驟S300)。之後，以銀作為靶材，來進行離子真空鍍金步驟(步驟S400)，最後將燈管28安裝在此反射罩27內(步驟S500)以完成燈具26製造。
本發明的燈具的反射罩內面經離子真空鍍金處理，因此，燈管所產生的光線可藉助反射罩反射至導光板內。使用本發明的燈具，可解決上述公知技術的問題。例如，所使用的燈具不會生成脫落的薄膜；不使用貼附步驟故在反射罩折彎處不易發生皺摺的現象；表面光潔度較優，不易氧化、雜質較少。
雖然本發明已以優選實施例公開如上，但並非用以限定本發明，任何本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，仍可作些更動與潤飾，因此本發明的保護範圍應當以申請的權利要求書範圍所界定的為準。
權利要求
1.一種燈具的製造方法，包括下列步驟(a)提供一金屬板；(b)將該金屬板衝壓成一具有一內面的反射罩；(c)對該反射罩的該內面進行真空鍍金步驟；(d)將一燈管安裝在該反射罩內。
2.如權利要求1所述的燈具的製造方法，其特徵在於，該步驟(b)之後還包括一步驟(b′)對該反射罩進行表面處理。
3.如權利要求2所述的燈具的製造方法，其特徵在於步驟(b′)是電解拋光步驟。
4.如權利要求1所述的燈具的製造方法，其特徵在於該步驟(a)的該金屬板是鋁板。
5.如權利要求1所述的燈具的製造方法，其特徵在於該步驟(c)是離子真空鍍金步驟。
6.如權利要求5項所述的燈具的製造方法，其特徵在於該步驟(c)中是以銀作為一靶材來進行該離子真空鍍金步驟。
7.一種燈具，該燈具裝設於一平面顯示器中，包括一反射罩；以及一設置在該反射罩內的燈管；其特徵在於，該反射罩具有一朝向該燈管的一內面，該內面經離子真空鍍金步驟處理，以反射該燈管所產生的光線。
8.一種背光模塊，該背光模塊裝設於一平面顯示器中，包括一背框；一設置於該背框內的導光板；以及一固定於該導光板旁的燈具，該燈具包括一反射罩以及一燈管，該燈管設置在該反射罩內；該反射罩具有一朝向該燈管的一內面，該內面經離子真空鍍金步驟處理，以將該燈管所產生的光線反射至該導光板內。
全文摘要
一種背光模塊，該背光模塊裝設於一平面顯示器中，包括一背框、一導光板以及一燈具。導光板設置於背框內，燈具固定於導光板旁。燈具包括一反射罩以及一燈管，燈管設置在反射罩內。反射罩具有朝向燈管的一內面，內面經離子真空鍍金步驟處理，以將燈管所產生的光線反射至導光板內。本發明還公開一種燈具的製造方法，該製造方法包括步驟(a)提供一金屬板；(b)將金屬板衝壓成一具有一內面的反射罩；(c)對反射罩的內面進行真空鍍金步驟；(d)將一燈管安裝在反射罩內。
文檔編號G02F1/13357GK1603913SQ03135960
公開日2005年4月6日 申請日期2003年9月30日 優先權日2003年9月30日
發明者楊邦倫, 何禮德 申請人:明基電通股份有限公司