帶平衡側翼的成型模具的製作方法
2023-05-23 08:14:16
專利名稱：帶平衡側翼的成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種平板玻璃加工領域，特別是關於一種彎曲玻璃板的模具。
背景技術：
傳統的玻璃板成型方法是將玻璃板支撐在彎曲框架或模具上，通過玻璃板自身的重力進行彎曲，從而形成玻璃板的最終形狀。此種重力成型用彎曲模具具有與玻璃板的最終彎曲形狀接近的邊框結構。將玻璃板以基本上水平的方式放在彎曲模具的邊框的周邊上，以這種方式支撐的玻璃板通過一個彎曲爐，一般根據不同溫度分幾個成型階段。第一個階段一般為預熱區，在預熱區玻璃板被加熱到接近玻璃板軟化點的溫度，下一個階段為成型區，在那裡玻璃板被加熱到560℃-650℃的溫度，然後由於重力作用而逐漸彎曲，玻璃板在周邊處與框架的形狀相匹配以達到所要求的曲率，最後一個階段為退火冷卻區，玻璃板被退火冷卻，因而在離開彎曲爐時就可以將它們從成型模具上移走。
上述用於玻璃彎曲成型的模具一般包括一基座以及一成型框，該成型框可以為一整體固定在該基座上的框架，也可以包括一對定成型邊和一對動成型邊，定成型邊固定在基座上作為該成型框的長邊，動成型邊與該定成型邊活動連接在一起，作為該成型框的短邊，並且該動成型邊固定一帶有重錘的平衡側翼。大玻璃板在彎曲成型時中部由定成型邊成型，而兩端玻璃板在軟化後，在重錘的配合下，側翼帶動動成型邊繞連接點逐漸向上將玻璃板不斷彎曲成型。
上述結構的模具在生產大弧度、大球面的玻璃板過程中會造成以下幾個問題1.模具痕跡明顯對於彎曲度較大的玻璃板，其展開尺寸比彎曲後的尺寸大的多，因此在玻璃板上片時，玻璃與模具的接觸處距離玻璃板邊緣就很遠，這樣在玻璃板軟化成型時，玻璃板由接觸處滑動到邊緣的距離就很長，從而造成玻璃板大面積的滑動痕跡，影響玻璃板的外觀質量；2.吻合度無法控制對於側邊彎曲、長度方向上拱高比較大的玻璃板，在玻璃板的側邊易產生荷葉邊，這影響了玻璃板的裝車性能；3.側邊球面大的玻璃板無法成型當側邊球面很大時，在彎曲開始階段，該部分需凸出很大一部分，當玻璃板放在模具上，凸出部分玻璃板因無支撐，在彎曲時玻璃板軟化，會在自身的重力作用下，向正常曲率方向的反方向下垂；4.角部反向球面對於角部的長邊或側邊形狀變化急劇的玻璃，角部容易產生反向球面；5.光學性能不佳由於玻璃板形狀、模具支撐力、玻璃板溫度差異等因素的影響，中心球面比較大的玻璃球面過渡不順，光學性能不佳。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種玻璃板彎曲成型模具，該模具可以方便的實現玻璃板平穩彎曲。
本實用新型是通過以下技術方案實現上述技術問題的一種帶平衡側翼的成型模具，包括一基座；一成型框，該成型框固定在該基座上，其上具有一個玻璃板成型表面，該玻璃板成型表面在高度和輪廓上與即將成型的玻璃板外圍邊緣的最終形狀相對應，該成型框包括固定在基座上的位於長邊方向上的一對固定架，以及一對可移動成型架，該可移動成型架緊靠著固定架且分別安裝在固定架的兩端，且各包括一平衡側翼，該平衡側翼包括一平衡杆以及一重力錘，該平衡杆一端固定在可移動成型架，另一端安裝重力錘，該可移動成型架與該固定架活動連接。該玻璃板彎曲成型模具還包括一預成型框，其構成一個玻璃板成型表面，該預成型框具有兩個位置該預成型框在第一位置時，預成型框構成的成型表面要高於成型框的成型表面，且該成型表面與玻璃板外圍邊緣的初始形狀基本上保持一致，該預成型框在第二位置時，預成型框低於成型框的成型表面。
該平衡杆位於該重力錘的外側位置處還設置一調節螺栓，該基座對應該調節螺栓設置一限位片。
該帶平衡側翼的成型模具進一步包括一活動定位裝置，該活動定位裝置包括一樞轉固定於基座的支撐託，一固定於預成型框的支撐腳，該支撐腳與該支撐託配合定位該預成型框，以及一樞轉固定於基座的推桿，該推桿推開支撐託。
該預成型框包括一對可移動的預成型邊，該預成型邊分別設置在該成型框的短邊的一側，對玻璃板進行短邊預成型，該支撐腳即固定在該預成型邊的一端，該預成邊的另一端可樞轉的固定在所述平衡側翼的平衡杆上。
該預成型框還可以是一類矩形的框架，包括一對預成型長邊以及一對預成型短邊，對該玻璃板的長短邊同時進行預成型。
該預成型框還可以是包括一對預成型長邊以及一對連接該預成型長邊的連接邊，對玻璃板進行長邊的預成型。
該預成型框還可以是包括一對預成型短邊以及連接該預成型短邊的一對連接邊，對玻璃板進行短邊的預成型。
該預成型框可以位於該成型框的內側或者外側。
在玻璃板彎曲成型過程中，預成型框構成的成型表面比成型框構成的成型表面的弧度略平，當玻璃板成型時，先按預成型框的成型表面的弧度成型，當預成型框脫離後，玻璃板預成型框接觸，又按成型框的成型表面成型，從而實現了玻璃板的兩次彎曲成型。
本實用新型玻璃板彎曲成型模具的優點在於增加了預成型框，對玻璃板進行兩次彎曲成型，該成型框設置了重力錘，在重錘重力配合下，平衡側翼帶動動成型框繞連接點逐漸上升將玻璃不斷彎曲成型，1.當採用短邊預成型的玻璃板彎曲模具時，對於因玻璃板短邊方向的急劇變化而產生的角部反向球面的問題起到了良好的改善效果，防止了因彎曲前後尺寸變化引起的模具痕跡寬而重的現象，改善了外觀質量，避免了因傳統模具一次自重成型而使玻璃板局部變形量太大造成荷葉邊，而且也解決了側邊球面大的玻璃板伸出成型框的部分軟化後下垂現象，且玻璃板短邊方向的邊部球面過渡平順，玻璃板邊部和角部光學性能相應也有很大提高；2.採用長邊預成型的玻璃板彎曲模具時，能改善球面較大的玻璃板大小頭球面過渡不順的問題，使球面由波浪形變為拱形，同時改變了玻璃板中部光學性能不佳的現狀，且對於因玻璃板長邊方向急劇變化而產生角部反向球面的問題起到了良好的改善效果，通過預成型減輕了模具痕跡；3.當採用四邊預成型玻璃板彎曲模具時，能明顯防止局部球面過大現象，改善玻璃板各部分球面過渡不順的問題，使玻璃板整體球面過渡平順，同時改善了玻璃板光學性能不佳的現狀，使玻璃板的光學性能顯著提高，通過兩次彎曲成型，減輕了模具的痕跡，提高產品外觀質量。
圖1是本實用新型第一實施例的整體平面圖。
圖2是本實用新型圖1中A向視圖。
圖3是本實用新型第一實施例中預成型框處於第一位置示意圖。
圖4是本實用新型第一實施例中預成型框處於第二位置示意圖。
圖5是本實用新型第二實施例的整體平面圖。
圖6是本實用新型圖5中B向剖視圖，其中預成型框處於第一位置。
圖7是本實用新型圖5中B向剖視圖，其中預成型框處於第二位置。
圖8是本實用新型第三實施例的整體平面圖。
圖9是本實用新型圖8中C向視圖，其中預成型框處於第一位置。
圖10是本實用新型圖8中C向視圖，其中預成型框處於第二位置。
圖11是本實用新型第四實施例的整體平面圖。
圖12是本實用新型圖11中D向視圖，其中預成型框處於第一位置。
圖13是本實用新型圖11中D向視圖，其中預成型框處於第二位置。
具體實施方式下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
本實用新型一種帶平衡側翼的成型模具，包括一基座1，一固定在基座1上的成型框2，一預成型框3，以及一活動定位裝置4。
請參閱圖1至圖4，為本實用新型第一實施例，其中該成型框2包括一對固定架22以及一對可移動成型架24。該對固定架22作為該成型框2的兩個長邊固定在該基座1上。該對可移動成型架24作為該成型框2的兩個短邊，其緊靠著該固定架22，且分別安裝在該固定架22的兩個相對端。該對可移動成型架24與該固定架22活動連接在一起，該活動連接方式可以為鉸接，也可以為樞轉連接或者其他已知的活動連接方式，從而該對可移動成型架24可分別的相對於一連接點26翻轉。該對固定架22和該對可移動成型架24共同構成一玻璃板成型表面，該成型表面在高度和輪廓上與即將成型的玻璃板外圍邊緣的最終形狀相對應。該對可移動成型架24的兩側邊緣分別設置一平衡側翼5，該平衡側翼5包括一平衡杆52以及一重力錘54，其中該平衡杆52一端固定於該移動成型架24上，使該移動成型架24可以在該平衡杆52的帶動下與平衡杆52作同步運動，該重力錘54安裝在該平衡杆52的另一端。該平衡杆52的位於該重力錘54的外側位置處還設置一調節螺栓56，其中該調節螺栓56可繞該平衡杆52旋轉以改變其伸出該平衡杆52的端部562的長度，該基座1在該重力錘54的行程下方位置處設置一限位片12，該端部562的最終位置止抵於該限位片12，從而該調節螺栓56與該限位片12相配合確保成型準確。
該預成型框3是一對可移動的預成型邊，該預成型框3分別設置在該對可移動成型架24的外側，其可以對該玻璃板短邊進行預成型，該預成型框3具有一第一位置以及一第二位置，當該預成型框3位於第一位置時，如圖3所示，該對預成型框3與該成型框2的固定架22共同構成一玻璃板預成型表面，該預成型表面高於成型框2的成型表面，其與玻璃板外圍邊緣的初始形狀基本上保持一致，當該預成型框3位於第二位置時，如圖4所示，該預成型框3低於成型框2的成型表面。該預成型框3的一端31可樞轉的固定在平衡側翼5的平衡杆52上，另一端為自由端32，其在一固定於該基座1的滑槽322中上下滑動，當該預成型框3處於第二位置時，該自由端32止抵於該滑槽322的底部。
該活動定位裝置4包括一支撐託42，一支撐腳44，以及一推桿46。其中該支撐託42可樞轉的固定在該基座1上，該支撐腳44固定在該預成型框3的自由端32，該支撐腳44支撐在該支撐託42上，該推桿46可樞轉的固定在該基座1上。當該預成型框3的支撐腳44支撐在該支撐託42上時，該預成型框3位於上述的第一位置，通過推該推桿46至該支撐託42，使該支撐腳44與該支撐託42脫離，從而使該預成型框3移動至上述的第二位置。
上述第一種實施例中，根據玻璃板彎曲預成型的需要，該預成型框3也可以分別設置在該對可移動成型架24的內側。
請參閱圖5至圖7，為本實用新型的第二實施例，其中該成型框2的結構與第一實施例中的結構完全相同，該玻璃板彎曲成型模具的結構與上述第一實施例的模具的區別在於，該預成型框3是一框架，包括一對預成型長邊34以及一對預成型短邊36，其可以對該玻璃板的長短邊同時進行預成型，該預成型框3設置在成型框2的內側。該預成型框3具有一第一位置以及一第二位置，當該預成型框3位於第一位置時，如圖6所示，該對預成型長邊34以及該對預成型短邊36共同構成一玻璃板預成型表面，該預成型表面高於成型框2的成型表面，其與玻璃板外圍邊緣的初始形狀基本上保持一致，當該預成型框3位於第二位置時，如圖7所示，該預成型框3的成型表面低於成型框2的成型表面。該對預成型長邊34以及該對預成型短邊36上各固定設置有一保護架342，該基座1上對應於該保護架342設置一保護託142，該預成型框3轉換至第二位置時該保護架342支撐於該保護託142上，防止該預成型框3直接碰觸基座1造成的不必要損傷。
該活動定位裝置4的結構與第一實施例中的結構基本相同，其中該對預成型長邊34或者該對預成型短邊36上至少固定一個支撐腳44。當該支撐腳44支撐在該支撐託42上時，該預成型框3位於上述的第一位置，通過推該推桿46至該支撐託42，使該支撐腳44與該支撐託42脫離，從而使該預成型框3移動至上述的第二位置。
上述第二實施例中，根據玻璃板彎曲預成型的需要，該預成型框3也可以設置在成型框2的外側。
請參閱圖8至圖10，為本實用新型的第三實施例，該玻璃板彎曲成型模具的結構與上述第二實施例的模具的區別在於，該預成型框3包括一對預成型長邊34』以及一對連接邊36』，其可以對玻璃板進行長邊的預成型，其中該對連接邊36』僅僅起到連接該對預成型長邊34』的作用，而無玻璃板預成型的作用，其它結構則與第二實施例中的模具結構相同。圖9為預成型框3處於第一位置時示意圖，該對預成型長邊34』的位置高於該成型框2的長邊，而該連接邊36』的位置低於該成型框2的短邊，圖10為預成型框3處於第二位置時示意圖，根據玻璃板彎曲預成型的需要，該預成型框3可以位於該成型框2的外側，也可以位於該成型框2的內側。
請參閱圖11至圖13，為本實用新型第四實施例，該玻璃板彎曲成型模具的結構與上述第二實施例的模具的區別在於，該預成型框3包括一對連接邊34」以及一對預成型短邊36」，其可以對玻璃板進行短邊的預成型，其中該對連接邊34」主要起到連接該對預成型短邊36」的作用，其與該成型框2的動成型架24平行的部分也起到玻璃板預成型作用，該成型框2的固定架22共享該長邊34」的一部分，該成型框2的可移動成型架24樞轉的固定於該連接邊34」的一側，圖12為預成型框3處於第一位置時示意圖，該對預成型短邊36」的位置高於該成型框2的短邊，圖10為預成型框3處於第二位置時示意圖，該對預成型短邊36」的位置低於該成型框2的短邊，根據玻璃板彎曲預成型的需要，該預成型框3可以位於該成型框2的外側，也可以位於該成型架2的內側。
上述四種玻璃板彎曲成型模具的使用方式如下所述，首先使用該活動定位裝置4，該支撐腳44支撐在該支撐託42上，此時該預成型框3位於上述的第一位置從而構成一預成型表面，放置一塊或若干塊疊放的預彎曲成型的玻璃板在該預成型表面上，然後將該整套裝置進入彎化爐，對該玻璃板進行預成型，當玻璃板達到其理想的預彎曲形狀時，通過推該推桿46至該支撐託42，使該支撐腳44與該支撐託42脫離，從而使該預成型架3轉換至上述的第二位置。此時，在玻璃板自身重力的作用下，該玻璃板下降至與成型框2相接觸，在該成型框2上完成玻璃板的最終成型。其後通過該平衡側翼5與該對可移動成型架24的配合，該玻璃板在自身重力作用下實現平緩的彎曲成型。
權利要求1.一種帶平衡側翼的成型模具，包括一基座；一成型框，該成型框固定在所述基座上，其上具有一個玻璃板成型表面，所述玻璃板成型表面在高度和輪廓上與即將成型的玻璃板外圍邊緣的最終形狀相對應，所述成型框包括固定在基座上的位於長邊方向上的一對固定架，以及一對可移動成型架，所述可移動成型架緊靠著固定架且分別安裝在固定架的兩端，所述可移動成型架與所述固定架活動連接，其特徵在於所述玻璃板彎曲成型模具還包括一預成型框，其構成一個玻璃板成型表面，該預成型框具有兩個位置所述預成型框在第一位置時，預成型框構成的成型表面高於成型框的成型表面，且該成型表面與玻璃板外圍邊緣的初始形狀相對應，所述預成型框在第二位置時，預成型框低於成型框的成型表面；所述可移動成型架各包括一對固定於其兩端的平衡側翼，所述平衡側翼包括一平衡杆以及一重力錘，所述平衡杆一端固定在可移動成型架，另一端安裝重力錘。
2.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述平衡杆位於所述重力錘的外側位置處設置一調節螺栓，該基座對應該調節螺栓設置一限位片。
3.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述的帶平衡側翼的成型模具進一步包括一活動定位裝置，所述活動定位裝置包括一樞轉固定於基座的支撐託，一固定於成型框的支撐腳，以及一樞轉固定於基座的推桿，所述支撐腳與支撐託相配合，所述推桿推開支撐託。
4.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述的帶平衡側翼的成型模具進一步包括一活動定位裝置，所述活動定位裝置包括一樞轉固定於基座的支撐託，一固定於預成型框的支撐腳，以及一樞轉固定於基座的推桿，所述支撐腳支撐在支撐託上定位所述預成型框，所述推桿推開支撐託。
5.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述預成型框包括一對可移動的預成型邊，所述預成型邊分別設置在所述成型框的短邊的一側，對所述玻璃板進行短邊預成型，所述支撐腳即固定在所述預成型邊的一端，所述預成型邊的另一端可樞轉的固定在所述平衡側翼的平衡杆上。
6.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述預成型框是一框架，包括一對預成型長邊以及一對預成型短邊，對該玻璃板的長短邊同時進行預成型。
7.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述預成型框是一框架，包括一對預成型長邊以及一對連接所述預成型長邊的連接邊，對玻璃板進行長邊的預成型。
8.如權利要求1所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述預成型框是一框架，包括一對預成型短邊以及連接所述預成型短邊的一對連接邊，對玻璃板進行短邊的預成型。
9.如權利要求5至8其中一項所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述預成型框位於所述成型框的內側。
10.如權利要求5至8其中一項所述的帶平衡側翼的成型模具，其特徵在於所述預成型框位於所述成型框的外側。
專利摘要一種帶平衡側翼的成型模具，包括一基座；一固定在該基座上的成型框，其上具有一個在高度和輪廓上與即將成型的玻璃板外圍邊緣的最終形狀相對應的玻璃板成型表面，該成型框包括固定在基座上的位於長邊方向上的一對固定架，以及一對緊靠著固定架且分別安裝在固定架的兩端的可移動成型架，該可移動成型架各包括一平衡側翼，且與該固定架活動連接；一預成型框，其構成一個玻璃板成型表面，該預成型框具有兩個位置該預成型框在第一位置時，預成型框構成的成型表面要高於成型框的成型表面，且該成型表面與玻璃板外圍邊緣的初始形狀相對應，該預成型框在第二位置時，預成型框低於成型框的成型表面。
文檔編號C03B23/025GK2820858SQ20052012241
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月8日 優先權日2005年5月14日
發明者周遵光, 鄭宗法, 劉棟 申請人:福耀玻璃工業集團股份有限公司