一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統的製作方法

2023-05-24 02:28:51

一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統，包括若干個裝有不同原料的儲料罐，所述的儲料罐通過物料輸送裝置與配料罐相連通，所述配料罐通過水泵與儲水罐相連通，並設有流量計和電磁閥；所述配料罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述配料罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設置有多個攪拌葉片所述攪拌葉片向下傾斜，所述攪拌葉片與所述攪拌軸的夾角為55-85°；所述攪拌葉片的表面設有若干顆粒狀凸起或為磨砂表面，所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大，整體呈圓臺形結構；本實用新型的優點在於：設備結構簡單，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本，能耗低，節約了能源。
【專利說明】 一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土減水劑生產設備，具體地說是一種用於混凝土超緩凝減水劑的生產系統，屬於混凝土減水劑生產設備領域。

【背景技術】
[0002]緩凝高效減水劑是一萘磺酸鈉甲醛縮合物為主，再複合多種表面活性物質而製成的緩凝型高效減水劑。減水率高、流化性好，坍落度經時損失小，不離析、不泌水。同時能大幅度提高混凝土的流動性及各齡期強度，尤其後期強度有明顯的增強效果，是高強混凝土、商品混凝土、免震混凝土、自流平灌漿料等新工藝的首選外加劑。但傳統的緩凝減水劑，其原料處理較複雜，生產設備結構複雜，工業生產困難。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種用於混凝土超緩凝減水劑的生產系統，設備結構簡單，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本，能耗低，節約了能源。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種用於混凝土超緩凝減水劑的生產系統，包括若干個裝有不同原料的儲料罐，所述的儲料罐通過物料輸送裝置與配料罐相連通，所述配料罐通過水泵與儲水罐相連通，並設有流量計和電磁閥；所述物料輸送裝置包括輸送液體物料的輸送泵以及輸送固體物料的輸送帶；
[0006]所述配料罐的頂部設有進水口、側壁上部設有進料口、側壁底部設有出料口，且出料口設有控制閥門；所述配料罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述配料罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設置有多個攪拌葉片，優選所述攪拌葉片設有3-5個，所述攪拌葉片向下傾斜，所述攪拌葉片與所述攪拌軸的夾角為55-85°，優選夾角為85°，從而在攪拌過程中形成有規律的渦流狀，且在配料罐的中心形成下行壓力，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。所述攪拌葉片的表面設有若干顆粒狀凸起或為磨砂表面，在攪拌的同時能夠將顆粒狀晶體粉碎，提高了混合效果，所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大，整體呈圓臺形結構，使攪拌更充分不留死角；所述攪拌電機設置在所述配料罐的上部，方便檢修。
[0007]所述配料罐的外周設有電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對物料在攪拌的同時進行加熱，提高了混合攪拌效果，所述電磁加熱線的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應，由電磁加熱線對攪拌軸進行加熱，從而將熱量傳導給攪拌葉片和被攪拌的物料，使加熱更加均勻，所述電磁加熱線圈設有溫控器，所述配料罐內部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，由溫控器根據溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作，使加熱溫度恆定，通過採用電磁加熱線圈作為加熱設備，耗電量少，生產成本低，節約了能源。
[0008]進一步地，所述的儲料罐包括山梨醇罐、水楊酸罐、葡萄糖酸鉀罐、檸檬酸鈉罐、氨基磺酸鹽高效減水劑罐、乙醇罐，所述氨基磺酸鹽高效減水劑罐內裝有氨基磺酸鹽高效減水劑。
[0009]進一步地，所述輸送泵也設有流量計，用於計量杯輸送液體物料的用量；所述輸送帶上設有皮帶秤，用於計量被輸送物料的用量，並設有封閉的殼體，能夠降低揚塵，減輕對工人的傷害；所述殼體一側下部還具有清料口，所述清料口設置活動蓋板，方便清料，避免堵塞。
[0010]進一步地，所述配料罐的頂部設有布水板，所述布水板上設有若干圓形的同心水槽，所述水槽的底部設有布水孔，來自進水口的水流道水槽內，並從布水孔流下，提高了布水的均勻性，加強了混合效果。所述布水板呈圓錐形，該圓錐形的錐頂與所述進水口相對應在一條垂直線上，由進水口流下的水落到布水板11的錐頂並散開到四周，進一步提高了布水效果。
[0011]使用時，將水送入配料罐中，將溫度調升到35°C，開始攪拌，邊攪拌邊將山梨醇加入配料罐,攪拌至全部溶解,然後邊攪拌邊依次加入水楊酸、葡萄糖酸鉀、檸檬酸鈉,三種原料添加的時間間隔為0.15小時，攪拌均勻後靜置反應I小時；降溫至25-30°C後繼續攪拌，邊攪拌邊將氨基磺酸鹽高效減水劑加入配料罐，攪拌0.5小時後將乙醇加入，再攪拌
0.2小時，停止攪拌放料得到成品。
[0012]本實用新型的優點在於:設備結構簡單，操作簡便，提高了生產效率，降低了生產成本，能耗低，節約了能源。
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種用於混凝土超緩凝減水劑的生產系統，包括若干個裝有不同原料的儲料罐1，所述的儲料罐I通過物料輸送裝置3如輸送泵(液體物料)或輸送帶(固體物料)與配料罐2相連通，所述配料罐2通過水泵與儲水罐4相連通，並設有流量計和電磁閥；
[0018]所述配料罐2的頂部設有進水口、側壁上部設有進料口 5、側壁底部設有出料口 6，且出料口 6設有控制閥門；所述配料罐2內設有攪拌軸7，所述攪拌軸7與設置在所述配料罐2外的攪拌電機13傳動相連，所述攪拌軸上設置有多個攪拌葉片8，優選所述攪拌葉片設有3-5個，所述攪拌葉片8向下傾斜，所述攪拌葉片8與所述攪拌軸7的夾角為55-85°，優選夾角為85°，從而在攪拌過程中形成有規律的渦流狀，且在配料罐的中心形成下行壓力，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。所述攪拌葉片8的表面設有若干顆粒狀凸起或為磨砂表面，在攪拌的同時能夠將顆粒狀晶體粉碎，提高了混合效果，所述攪拌葉片8的長度自上而下逐漸增大，整體呈圓臺形結構，使攪拌更充分不留死角；所述攪拌電機13設置在所述配料罐2的底部，方便檢修。
[0019]所述配料罐2的外周設有電磁加熱線圈10，由電磁加熱線圈10對物料在攪拌的同時進行加熱，提高了混合攪拌效果，所述電磁加熱線的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應，所述的攪拌葉片和攪拌軸均為導磁導熱金屬材料，由電磁加熱線對攪拌軸進行加熱，從而將熱量傳導給攪拌葉片和被攪拌的物料，使加熱更加均勻，所述電磁加熱線圈設有溫控器，所述配料罐2內部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，由溫控器根據溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作，使加熱溫度恆定，通過採用電磁加熱線圈作為加熱設備，耗電量少,生產成本低,節約了能源。
[0020]所述的儲料罐I包括山梨醇罐、水楊酸罐、葡萄糖酸鉀罐、檸檬酸鈉罐、氨基磺酸鹽高效減水劑罐、乙醇罐，所述氨基磺酸鹽高效減水劑罐內裝有氨基磺酸鹽高效減水劑，為常規製劑，市場具有銷售，不再贅述。
[0021]所述輸送泵也設有流量計，用於計量杯輸送液體物料的用量；所述輸送帶上設有皮帶秤，用於計量被輸送固體物料的用量，並設有封閉的殼體，能夠降低揚塵，減輕對工人的傷害；所述殼體一側下部還具有清料口，所述清料口設置活動蓋板，方便清料，避免堵塞。
[0022]所述配料罐2的頂部設有布水板11，所述布水板11上設有若干圓形的同心水槽，所述水槽的底部設有布水孔，來自進水口的水流道水槽內，並從布水孔流下，提高了布水的均勻性，加強了混合效果。
[0023]使用時，將水送入配料罐2中，將溫度調升到35°C，開始攪拌，邊攪拌邊將山梨醇加入配料罐2，攪拌至全部溶解，然後邊攪拌邊依次加入水楊酸、葡萄糖酸鉀、檸檬酸鈉，三種原料添加的時間間隔為0.15小時，攪拌均勻後靜置反應I小時；降溫至25-30°C後繼續攪拌，邊攪拌邊將氨基磺酸鹽高效減水劑加入配料罐2，攪拌0.5小時後將乙醇加入，再攪拌0.2小時，停止攪拌放料得到成品。
【權利要求】
1.一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統，其特徵在於:包括若干個裝有不同原料的儲料罐，所述的儲料罐通過物料輸送裝置與配料罐相連通，所述配料罐通過水泵與儲水罐相連通，並設有流量計和電磁閥； 所述配料罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述配料罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設置有多個攪拌葉片所述攪拌葉片向下傾斜，所述攪拌葉片與所述攪拌軸的夾角為55-85° ;所述攪拌葉片的表面設有若干顆粒狀凸起或為磨砂表面，所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大，整體呈圓臺形結構。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統，其特徵在於:所述配料罐的頂部設有進水口、側壁上部設有進料口、側壁底部設有出料口，且出料口設有控制閥門；所述配料罐的頂部設有布水板，所述布水板上設有若干圓形的同心水槽，所述水槽的底部設有布水孔。
3.根據權利要求1或2所述的一種混凝土超緩凝減水劑的生產系統，其特徵在於:所述配料罐設有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應，由電磁加熱線對攪拌軸進行加熱，所述電磁加熱線圈設有溫控器，所述配料罐內部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，由溫控器根據溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作。
【文檔編號】C04B103/30GK203976633SQ201420372735
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】何勝利 申請人:哈密友利科技開發有限公司