一種現抹骨架網中空填充牆的製作方法

2023-05-24 01:01:31 1

專利名稱：一種現抹骨架網中空填充牆的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築填充牆，特別是涉及一種中空填充牆。
背景技術：
建築填充牆是建築物的維護結構，量大而面廣，其隔音、隔熱、強度、防火、防潮、防水等性能，直接影響建築的使用性能及安全性能。隨著時代的進步及環保的要求，秦磚漢瓦的時代已然結束，新型牆材不斷推出，目前，加氣砼砌塊 用作填充牆較多，此外，中空內模金屬網水泥內隔牆也得到廣泛採用。存在的問題是，隨著我國人力資源的短缺，人工費用成倍增加，現有填充牆的造價相應有較大的提高，此外，加氣砼砌塊填充牆的強度較低不利於安全性及粉刷、其自重較大會使主體結構造價提高、其整體性差不利於結構抗震，而中空內模金屬網水泥內隔牆得施工工藝複雜使工期較長。因此，研發一種工期短、造價低、性能優的新型填充牆具有重要的意義。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種現抹骨架網中空填充牆，其綜合經濟指標及施工工期優於現有的加氣砼砌塊填充牆及中空內模金屬網水泥內隔牆。本發明的技術方案為一種現抹骨架網中空填充牆，骨架網兩側外端分別是現抹面層和封口面層，骨架網與現抹面層之間依次為豎向肋、橫向肋。骨架網為雙向不等厚彎折網片，其豎向凹槽為相間寬槽和窄槽，窄槽即豎向肋，其表面是槽形外模，其包圍的空間是豎向空腔槽；骨架網由雙層網片疊合而成，內側網片為大孔粗絲網，起到骨架的作用，外側網片為小孔細絲網，附著於內網表面。豎向肋中為預製芯肋，使用膠凝材料嵌縫使其與槽形外模粘接為整一體。豎向肋有至少一個貫穿預製芯肋的橫向孔洞。封口面層通過預製板連接於豎向肋或者採用胎網連接於豎向肋，並用膠凝材料現抹嵌附於胎網表面。胎網為相間的寬槽和窄槽，窄槽即橫向肋，其外壁為網狀槽形外模。現抹面層和橫向肋採用膠凝材料現抹嵌附於骨架網外表面。現抹面層及封口面層為至少二層不同的材料疊合而成。填充芯為空氣或為保溫材料。骨架網採用雙向不等厚彎折網片，其豎向採用大尺度凹槽，形成豎向網狀肋骨架，兩端固定於上下層樓板使其定位，而橫向為小尺度凹槽形成折形網支承於豎向網狀肋骨架，凹槽形成的折形網提高了網片的平面外剛度，使豎向網狀肋骨架的間距可以增大而降低骨架網的用材，兩個方向的凹槽有利於一般管線的埋設，此外，骨架網完全工廠化生產，從而大大提高了生產效率，節省了人工費用。封口面層與骨架網對扣相連形成多個單向封閉空腔有利於提高填充牆的隔音、隔熱、防火性能。設置現抹面層，便於管線的預埋，同時也省去了傳統砌塊表面的找平及抹灰，從而減輕了自重、降低了造價。
骨架網採用雙層網片疊合使用，內側網片採用大孔粗絲網有利於提高骨架網的剛度而有利於降低骨架網的總體用材，而外側網片採用小孔細絲網有利於膠凝材料現抹時的附著，從而可提高現抹工效、減少現抹材料脫落而節省材料。在豎向肋上沿牆體縱向開設橫向孔洞有利於在牆內埋設較大的管線。豎向肋採用預製芯肋，提高了骨架肋的工廠化生產程度，大大減少了骨架肋的現抹工程量，從而提高工效，降低了人工費用，而預製芯肋的採用可大大降低骨架網的剛度要求，從而可降低骨架網的材料用量。施工時，先將 預製芯肋的兩端固定於上下樓板定位，然後將骨架網固定於預製芯肋上，並用膠凝材料由網槽外部現抹嵌縫使預製芯肋與骨架網成為整體共同工作，從而大大提高了網片的整體剛度。封口面層採用預製板，大大提高了工廠化生產程度及施工工效，大幅降低了人工費用。封口面層採用胎網連接於骨架網，用膠凝材料現抹嵌附於胎網，有利於提高牆體的整體性。將胎網製作為雙面寬槽與窄槽相間的網片，可提高胎網的平面外剛度，減少封口面層的厚度。此外，凹槽便於一般管線的埋設。現抹面層及封口面層採用至少二種材料疊合而成，有利於提高牆體的使用性能，發揮不同材料的優勢，從而提高牆體的性價比。填充芯材採用空氣，可滿足一般內隔牆的使用要求，其自重輕、造價低。若採用保溫材料填充，可提高牆體的保溫節能及防火性能，滿足有較高要求的牆體需求。本發明與現有技術相比工廠化生產程度高，取材靈活，施工工藝簡單，現場安裝快捷，自重較輕，綜合造價大大降低。此外，牆體內骨架網的存在不僅大幅提高了牆體與主體結構的可靠連接，而且大大提高了牆體自身的整體性，從而大大提高了牆體的抗震性能，在地震時不會像傳統的砌體那樣因自身的散架而造成對人次生傷害。


圖I為本發明結構的橫剖面示意 圖2為胎網和橫向肋示意 圖3為胎網剖面2-2示意 圖4為骨架網頂視 圖5為骨架網1-1剖面示意 圖6為骨架網示意 圖7為使用預製板連接時的結構示意 圖8為預製芯肋的示意圖。
具體實施例方式實施例I :雙向彎折骨架網I (豎向肋2凹槽深度90，寬度50，中距300，橫向肋3凹槽深度20，寬度20，中距100)及用於封口面層5的胎網(凹槽深度20，寬度20，中距100)在工廠批量生產後根據牆體尺寸裁剪好運到施工現場，將骨架網I兩端固定於上下層樓板定位，胎網12固定於骨架網I上，管線鋪設於兩個方向的凹槽內，按1:2配合比的水泥砂子幹拌混合後袋裝運抵施工現場，加水攪勻後現抹於豎向肋2及橫向肋3內，達到一定強度後，現抹面層4現抹15厚玻化微珠保溫砂漿，表面刮膩子即可。實施例2 :預製芯肋(截面尺寸厚40，寬90，長度按樓板淨距)採用玻璃纖維及脫硫石膏在工廠批量預製好運抵施工現場，按600的中距固定於上下層樓板，用射釘固定於預製豎向肋2上，將工廠化批量生產的玻纖網石膏預製板13 (厚15，寬600，長度按樓板淨 距)運抵現場後用射釘固定於預製芯肋上，用石膏嵌縫使其與豎向肋2及骨架網I連為一體，用石膏現抹橫向肋3及現抹面層4即可。
權利要求
1.一種現抹骨架網中空填充牆，包括骨架網(1)，其特徵在於骨架網(I)兩側外端分別是現抹面層(4)和封口面層(5)，其與現抹面層(4)之間依次為豎向肋(2)和橫向肋(3)。
2.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於骨架網(I)為相間的寬槽和窄槽，窄槽為豎向肋(2)，其表面是豎向肋(2)的槽形外模(7)，其包圍的空間為豎向空腔槽(8)。
3.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於骨架網(I)由雙層網片疊合而成，內側網片為大孔粗絲網，外側網片為小孔細絲網，附著於內側網片表面。
4.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於豎向肋(2)中為預製芯肋。
5.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於豎向肋(2)有至少一個貫穿預製芯肋的橫向孔洞(11)。
6.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於封口面層(5)通過預製板(13)連接於豎向肋(2)。
7.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於封口面層(5)通過胎網(12)連接於豎向肋(2)。
8.根據權利要求7所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於胎網(12)為相間的寬槽與窄槽，其中窄槽為橫向肋(3)，其外壁為網狀槽形外模(9)。
9.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於現抹面層(4)和封口面層(5)為至少兩種材料疊合而成。
10.根據權利要求I所述的一種現抹骨架網中空填充牆，其特徵在於封口面層(5)與骨架網(I)對扣相連形成封閉空腔(10)，封閉空腔(10)中為填充芯(6)，填充芯(6)採用空氣或保溫材料。
全文摘要
本發明公開了一種現抹骨架網中空填充牆，包括骨架網(1)。骨架網(1)兩側外端分別是現抹面層(4)和封口面層(5)，骨架網(1)與現抹面層(4)之間依次為豎向肋(2)和橫向肋(3)。本發明綜合經濟指標及施工工期優於現有的加氣砼砌塊填充牆及中空內模金屬網水泥內隔牆，具有工廠化生產程度高、現場施工工藝簡單的優點，從而彌補了現有技術的不足。
文檔編號E04B1/98GK102758492SQ201210281139
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者謝孟, 謝琦 申請人:貴州皆盈科技開發有限公司