水泥迴轉窯尾預熱系統分解爐縮口的製作方法

2023-05-24 00:39:51 2

專利名稱：水泥迴轉窯尾預熱系統分解爐縮口的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水泥設備，尤其是迴轉窯尾預熱系統分解爐縮口。
背景技術：
水泥迴轉窯尾預熱系統分解爐需利用迴轉窯尾排出的熱風對煤粉，特別是劣質煤進行預熱。由於分解爐內需要的是紊流而不是穩流，旋風筒間的連接管道風速過高。煤粉在管道內的預熱時間過短，對生產操作難度增大。
發明內容為了克服分解爐風速過大，預熱物料時間不充分的不足。本實用新型提供一種迴轉窯尾預熱系統分解爐縮口。減小分解爐上升通道的局部內徑，減緩風速，增加物料在爐中的時間，使其充分預熱。本實用新型解決其問題的技術方案是由分解爐體，腰部縮口構成，分解爐體為圓筒形，下部兩側有進料口、進煤口、進風口，下口為出渣口，上部出口與法蘭盤焊固，與鵝形管出風口法蘭盤配合螺栓固定，腰部縮口是由鋼板製成，鋼板對角焊接呈90度角，鋼板的兩個外沿邊與分解爐腰部內壁圓周配合焊固，構成腰部縮口，腰部縮口直徑與上部出口直
徑一致。本實用新型的有益效果是在分解爐腰部增設縮口，提高現有分解爐的分解率和煤、料的停留時間，減少系統阻力，降低熱耗，提升產品質量。


圖1.為本實用新型結構主視圖。圖2.為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
本實用新型解決其問題的技術方案是由分解爐體，腰部縮口構成，分解爐體3為圓筒形，下部兩側有進料口 2、5、進煤口 6、進風口 1、7，下口為出渣口 8，上部出口 9與法蘭盤焊固，與鵝形管出風口法蘭盤配合螺栓固定，腰部縮口 4是由鋼板製成，鋼板對角焊接呈 90度角，鋼板的兩個外沿邊與分解爐體3腰部內壁圓周配合焊固，構成腰部縮口 4，腰部縮口 4直徑與上部出口 9直徑一致。
權利要求1.水泥迴轉窯尾預熱系統分解爐縮口是由分解爐體，腰部縮口構成，其特徵是分解爐體為圓筒形，下部兩側有進料口、進煤口、進風口，下口為出渣口，上部出口與法蘭盤焊固，與鵝形管出風口法蘭盤配合螺栓固定，腰部縮口是由鋼板製成，鋼板對角焊接呈90度角，鋼板的兩個外沿邊與分解爐腰部內壁圓周配合焊固，構成腰部縮口，腰部縮口直徑與上部出口直徑一致。
專利摘要水泥迴轉窯尾預熱系統分解爐縮口是由分解爐體，腰部縮口構成，分解爐體為圓筒形，下部兩側有進料口、進煤口、進風口，下口為出渣口，上部出口與法蘭盤焊固，與鵝形管出風口法蘭盤配合螺栓固定，腰部縮口是由鋼板製成，鋼板對角焊接呈90度角，鋼板的兩個外沿邊與分解爐腰部內壁圓周配合焊固，構成腰部縮口，腰部縮口直徑與上部出口直徑一致。在分解爐腰部增設縮口，提高現有分解爐的分解率和煤、料的停留時間，減少系統阻力，降低熱耗，提升產品質量。
文檔編號F27B7/20GK202158749SQ201120248379
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年7月14日
發明者劉成傑, 呼玉海, 白峰, 蔣勤亮 申請人:雙鴨山新時代水泥有限責任公司