一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置的製作方法

2023-05-24 01:39:46 1

本實用新型涉及橋梁建設技術領域，尤其涉及一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置。

背景技術：

現在橋梁建設的大型預製梁模板，澆注狀態時需要有大量的螺旋支撐杆件來，定型和抵抗混凝土側壓力等，現在橋梁建設工期要求緊急，人力成本高昂。比如一般32米梁模上一排螺旋撐杆就有十幾條，每套梁模一般有六到八排這種螺旋支撐杆，且同一排螺旋撐杆一般都是平行布置的。在工作環境惡劣的梁內腔安裝這近百條螺旋支撐杆，往往需要四五個工人一個多小時的時間，拆除這近百條螺旋支撐杆往往需要四五個工人兩個多小時的時間。新技術將這類平行螺旋支撐杆用液壓操控，可以大幅降低勞動強度，極大提高施工效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

設計一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置，包括固定構件，所述固定構件底部一側設有反力座，所述固定構件上安裝有多個並延其長度方向排列的銷軸座，所述銷軸座通過旋轉耳座轉動連接有伸縮杆，所述伸縮杆另一端滑動連接有套筒，所述套筒端部連接有支撐杆，所述支撐杆遠離套筒一端安裝有U型插口，所述U型插口通過銷軸座與模板活動連接，所述支撐杆上通過連杆卡環轉動連接有連杆，所述連杆底部連接有活塞杆，所述活塞杆與液壓油缸輸出端連接，所述液壓油缸安裝於反力座上。

作為本實用新型的進一步改進，所述反力座上表面為傾斜面。

作為本實用新型的進一步改進，所述U型插口開口朝下設置。

作為本實用新型的進一步改進，每根所述支撐杆均為平行等長設置。

作為本實用新型的進一步改進，所述套筒與支撐杆之間通過活接頭旋轉活動連接。

本實用新型提出的一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置，有益效果在於：澆注前，分別固定好伸縮杆和支撐杆，使U型插口鑲嵌在銷軸座上，完畢時進行澆注，澆注完成後，液壓油缸驅動活塞杆使連杆上升，同時帶動伸縮杆和支撐杆從而抬起U型插口，使U型插口從銷軸座脫出，此實用新型結構簡單，無需人工操作，即保證了工人的安全，同時也人工成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置的升起圖。

圖中：固定構件1、反力座2、模板3、銷軸座4、伸縮杆5、套筒6、連杆卡環7、支撐杆8、U型插口9、連杆10、液壓油缸11、活塞杆12。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種平行螺旋支撐杆液壓同步轉體裝置，包括固定構件1，所述固定構件1底部一側設有反力座2，反力座2上表面為傾斜面，所述固定構件1上安裝有若干銷軸座4，所述銷軸座4通過旋轉耳座轉動連接有伸縮杆5，所述伸縮杆5另一端滑動連接有套筒6。

所述套筒6端部連接有支撐杆8，所述每根支撐杆8均為平行等長設置，套筒6與支撐杆8之間通過活接頭旋轉活動連接，所述支撐杆8遠離套筒6一端安裝有U型插口9，U型插口9開口朝下設置，所述U型插口9通過銷軸座4與模板3活動連接，所述支撐杆8上通過連杆卡環7轉動連接有連杆10，所述連杆10底部連接有活塞杆12，所述活塞杆12與液壓油缸11輸出端連接，所述液壓油缸11安裝於反力座2上。

澆注前，分別固定好伸縮杆5和支撐杆8，使U型插口9鑲嵌在銷軸座4上，完畢時進行澆注，澆注完成後，液壓油缸11驅動活塞杆12使連杆10上升，同時帶動伸縮杆5和支撐杆8從而抬起U型插口9，使U型插口9從銷軸座4脫出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。