離心發動機的製作方法
2023-05-23 23:54:56 1
專利名稱：離心發動機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心發動機，屬於發動機，可作飛機、輪船、發電設備的發動機之用。
現有的內燃機包括活塞式內燃機及葉輪式燃氣輪機等，為人類社會進步起到很大作用。其不足之處在於其體積大，成本高，熱損失大，熱效率低，壽命短。
本實用新型的目的在於克服已有發動機的體積大，成本高，熱損失大，熱效率低，壽命短的不足之處，從而提供一種體積小，重量輕，成本低，熱效率高，使用壽命長的離心發動機，供飛機、輪船、發電設備等作發動機之用。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現的本實用新型包括有機殼、靜葉片、連接器、支架、彈簧、軸、動葉片、離心輪、軸承幾部分，在機殼內合適位置分別設靜葉片和軸承，在軸承上支承有在其內設有軸心油道，在其外固定有離心輪的軸，在軸的一端外合適位置設有支架，在支架上固定有一個彈簧，使彈簧壓緊軸心油道口上所設的連接器，在軸的另一端設有滑環，在滑環外沿合適位置設有碳刷，並在滑環及碳刷上分別連接有絕緣導線，將滑環上所連接的絕緣導線再連接電熱器(或高壓放電點)，在離心輪圓周上設有動葉片，並使軸心油道與其徑向所設的徑向油道相通。所說的連接器為錐形，在其上設有一個管。在所說的徑向油道上設有噴嘴。
圖為本實用新型結構示意圖，其中1-靜葉片，2-機殼，3-管，4-連接器，5-支架，6-彈簧，7-軸心油道，8-軸，9-電熱器(或高壓放電點)，10-動葉片，11-離心輪，12-絕緣導線，13-徑向油道，14-滑環，15-碳刷，16-噴嘴，17-絕緣導線，18-軸承。
以下本實用新型結合附圖
實施例進行詳述本實用新型包括有機殼2、靜葉片1、連接器4、支架5、彈簧6、軸8、動葉片10、離心輪11、軸承18幾部分，在機殼2內合適位置分別設靜葉片1和軸承18，在軸承18上支承有在其內設有軸心油道7，在其外固定有離心輪11的軸8，在軸8的一端外合適位置設有支架5，在支架5上固定有一個彈簧6，使彈簧6壓緊軸心油道7口上所設的連接器4，在軸8的另一端設有滑環14，在滑環14外沿合適位置設有碳刷15，並在滑環14上連接有絕緣導線12，在碳刷15上連接有絕緣導線17，在絕緣導線12上連接有電熱器(或高壓放電點)9，在離心輪11圓周上設有動葉片10，並使軸心油道7與其徑向所設的徑向油道13相通。所說的連接器4為錐形，在其上設有管3。在所說的徑向油道13上設有噴嘴16。
使用時，在外力帶動下，軸帶動離心輪旋轉，在動葉片組成的流道內產生壓差，空氣從左端進入離心發動機，並由軸向轉為徑向進入動葉片內，經升壓的燃油從管進入到錐形連接器後，經軸心油道、徑向油道，從噴嘴內噴出，與空氣混合，這時由高壓電源與絕緣導線，碳刷，滑環及高壓放電點組成的高壓電路，在高壓放電點與噴嘴間產生強烈的電火花，點燃燃油，熱氣體高速流向外徑並膨脹，衝擊動葉片，推動離心輪旋轉。
本實用新型對比現有技術具有如下優點
1.本實用新型由於減少了增壓設備，因而結構簡單，體積小，重量輕，成本低；2.本實用新型由於減少了冷卻、摩擦、廢氣熱損失，因而熱效率高，使用壽命長。
3.本實用新型工作溫度低，不受高溫材料的限制。
權利要求1.一種離心發動機，其特徵在於包括有機殼(2)、靜葉片(1)、連接器(4)、支架(5)、彈簧(6)、軸(8)、動葉片(10)、離心輪(11)、軸承(18)幾部分，在機殼(2)內合適位置分別設靜葉片(1)和軸承(18)，在軸承(18)上支承有在其內設有軸心油道(7)，在其外固定有離心輪(11)的軸(8)，在軸(8)的一端外合適位置設有支架(5)，在支架(5)上固定一個彈簧(6)，使彈簧(6)壓緊軸心油道(7)口上所設的連接器(4)，軸(8)的另一端設有滑環(14)，在滑環(14)外沿合適位置設有碳刷(15)，並在滑環(14)上連接有絕緣導線(12)，在碳刷(15)上連接有絕緣導線(17)，在絕緣導線(12)上連接有電熱器或高壓放電點(9)，在離心輪(11)圓周上設有動葉片(10)，並使軸心油道(7)與其徑向所設的徑向油道(13)相通。
2.按權利要求1所述的離心發動機，其特徵在於所說的連接器(4)為錐形，在其上設有管(3)。
3.按權利要求1所述的離心發動機，其特徵在於在所說的徑向油道(13)上設有噴嘴(16)。
專利摘要本實用新型涉及離心發動機,屬發動機,可作發動機之用。包括有機殼、靜葉片、連接器、支架、彈簧、軸、動葉片、離心輪、軸承幾部分,在機殼內設靜葉片和軸承,在軸承上支承有其內設有軸心油道,其外固定有離心輪的軸,在軸一端設有支架,在支架上固定有壓緊軸心油道口上所設的連接器的彈簧,在軸的另一端設有滑環及碳刷,並在其上分別連接有絕緣導線,在離心輪圓周上設有動葉片,並使軸心油道與其所設的徑向油道相通。其結構簡單。
文檔編號F02C3/00GK2382846SQ9923222
公開日2000年6月14日 申請日期1999年7月28日 優先權日1999年7月28日
發明者陶用均 申請人:陶用均