一種汽車裝飾字牌安裝結構的製作方法
2023-05-23 16:12:26 2
一種汽車裝飾字牌安裝結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車裝飾字牌安裝結構，包括底座和字牌，底座上開設有多個安裝孔位，字牌包括一體成型的字牌本體和插腳，字牌本體位於底座的正面，插腳插在安裝孔位內，其優點是字牌和底座相互獨立注塑，然後再將字牌安裝在底座上來提高產品的合格率；在字牌製作過程中，熔融塑料中加入色母字牌的顏色；減少了對產品噴漆的步驟，可有效的改善了產品噴漆漏亮等問題；大大降低了產品噴漆之後效果差產品報廢等費用。減少了因噴漆漏亮、溢漆後休整擦產品的步驟、加快了生產效率。
【專利說明】一種汽車裝飾字牌安裝結構【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車裝飾字牌，尤其是涉及一種汽車裝飾字牌安裝結構。
【背景技術】
[0002]汽車車架上通常裝飾了很多塑料電鍍件，為了美觀並提高消費者的購買力，字牌外觀在工藝方面煞費苦心，通過多樣化改變字牌的顏色來討好消費者。傳統的字牌位於底座上，字牌與底座由塑料一體成型，傳統的字牌上色工藝是電鍍、噴漆，然而噴漆過程會由於現場灰塵雜質；工人的操作失誤；字牌的結構限制；罩具的間隙公差等問題造成噴漆不合格整個產品報廢，直接導致產品客戶不認可，開發費用大大增加。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種產品合格率較高的汽車裝飾字牌安裝結構。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種汽車裝飾字牌安裝結構，包括底座和字牌，所述的底座上開設有多個安裝孔位，所述的字牌包括一體成型的字牌本體和插腳，所述的字牌本體位於底座的正面，所述的插腳插在所述的安裝孔位內。
[0005]所述的底座的背面設置有與所述的安裝孔位對應的熔膠槽，所述的插腳的後端設置有筋片，所述的筋片通過焊接熔化在熔膠槽內。
[0006]所述的熔膠槽的容積為筋片體積的兩倍。
[0007]筋片的厚度為0.8~1.2mm。
[0008]所述的筋片超出熔膠槽1.4mm。
[0009]所述的底座背面貼有膠帶。
[0010]底座上設置有電鍍層。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點是字牌和底座相互獨立注塑，然後再將字牌安裝在底座上來提高產品的合格率；在字牌製作過程中，熔融塑料中加入色母字牌的顏色；減少了對產品噴漆的步驟，可有效的改善了產品噴漆漏亮等問題；大大降低了產品噴漆之後效果差產品報廢等費用。減少了因噴漆漏亮、溢漆後休整擦產品的步驟、加快了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的正視圖；
[0013]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型的立體圖；
[0015]圖4為圖2中B的放大圖。
【具體實施方式】[0016]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]一種汽車裝飾字牌安裝結構，包括底座I和字牌2，底座I上開設有多個安裝孔位3，字牌2包括一體成型的字牌本體21和插腳22，字牌本體21位於底座I的正面，插腳22插在安裝孔位3內。底座I的背面設置有與安裝孔位3對應的熔膠槽31，插腳22的後端設置有筋片23，筋片23通過焊接熔化在熔膠槽31內。熔膠槽31的容積為筋片23體積的兩倍。筋片23的厚度為0.8?1.2mm。筋片23超出熔膠槽1.4mm。底座I背面貼有膠帶4。底座I上設置有電鍍層。
【權利要求】
1.一種汽車裝飾字牌安裝結構，包括底座和字牌，其特徵在於所述的底座上開設有多個安裝孔位，所述的字牌包括一體成型的字牌本體和插腳，所述的字牌本體位於底座的正面，所述的插腳插在所述的安裝孔位內。
2.根據權利要求1所述的一種汽車裝飾字牌安裝結構，其特徵在於所述的底座的背面設置有與所述的安裝孔位對應的熔膠槽，所述的插腳的後端設置有筋片，所述的筋片通過焊接熔化在熔膠槽內。
3.根據權利要求2所述的一種汽車裝飾字牌安裝結構，其特徵在於所述的熔膠槽的容積為筋片體積的兩倍。
4.根據權利要求2所述的一種汽車裝飾字牌安裝結構，其特徵在於筋片的厚度為0.8 ?1.2mm。
5.根據權利要求2所述的一種汽車裝飾字牌安裝結構，其特徵在於所述的筋片超出熔膠槽1.4mm。
6.根據權利要求1所述的一種汽車裝飾字牌安裝結構，其特徵在於所述的底座背面貼有膠帶。
7.根據權利要求1所述的一種汽車裝飾字牌安裝結構，其特徵在於底座上設置有電鍍層。
【文檔編號】B60R13/04GK203410392SQ201320443721
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月23日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】方旭明, 羅旭強 申請人:寧波四維爾工業股份有限公司