一種工程塑料及製備方法與流程
2023-05-23 20:02:06 2
本發明屬於材料領域，具體涉及一種工程塑料及製備方法。
背景技術：
聚苯乙烯(Polystyrene，縮寫PS)是指由苯乙烯單體經自由基加聚反應合成的聚合物，是一種無色透明的熱塑性塑料，具有高於100℃的玻璃轉化溫度，因此經常被用來製作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。
聚苯乙烯玻璃化溫度80～90℃，非晶態密度1.04～1.06克/立方釐米，晶體密度1.11～1.12克/立方釐米，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐·釐米。導熱係數30℃時0.116瓦/(米·開)。通常的聚苯乙烯為非晶態無規聚合物，具有優良的絕熱、絕緣和透明性，長期使用溫度0～70℃，但脆，低溫易開裂。
本領域需要開發一種韌性高、機械強度大的工程塑料。
技術實現要素：
本發明的目的之一在於提供一種工程塑料，其按重量份數包括如下組成：
PS樹脂 70～90
苯乙烯-馬來酸酐共聚物 3～5
改性竹纖維 5～30
芥酸醯胺 0.5～1
抗氧劑 0.5～1；
所述改性竹纖維為經過偶聯劑處理的竹纖維；
優選地，所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物的數均分子量為2500～3000g/mol。
優選地，所述PS樹脂的聚合單體為對甲基苯乙烯。
優選地，所述PS樹脂的重均分子量為12～18萬。
優選地，所述改性竹纖維為經過鈦酸酯偶聯劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為70～90℃，浸泡時間為0.5～2h。
優選地，所述抗氧劑為方案類抗氧劑、酚類抗氧劑或亞磷酸酯抗氧劑中的任意1種或至少2種的組合。
本發明的目的之二是提供一種如目的之一所述的工程塑料的方法，所述方法包括如下步驟：
(1)按權利要求1～6任意一項所述的工程塑料的配方配製原料，並在高速混合機中混合乾燥；
(2)將混合後的原料降溫，投入雙螺杆擠出機進行基礎，得到AS工程塑料母粒。
優選地，所述混合乾燥的溫度為150～180℃。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
本發明通過配合特定分子量和結構的PS樹脂，與特定分子量的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，與改性竹纖維和芥酸醯胺混合，得到了一種具有優異的機械強度和韌性的工程塑料。
具體實施方式
下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。
實施例1
一種工程塑料，其按重量份數包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為苯乙烯) 75
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500～3000g/mol) 4
改性竹纖維 20
芥酸醯胺 0.7
抗氧劑 0.7；
所述改性竹纖維為經過鈦酸酯偶聯劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為80℃，浸泡時間為1h；
製備方法包括如下步驟：
(1)按配方配製原料，並在高速混合機中混合乾燥，混合溫度為170℃；
(2)將混合後的原料降溫，投入雙螺杆擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
實施例2
一種工程塑料，其按重量份數包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為對甲基苯乙烯) 75
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500～3000g/mol) 4
椰子殼磨成的粉 20
芥酸醯胺 0.7
抗氧劑 0.7；
所述改性竹纖維為經過鈦酸酯偶聯劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為70℃，浸泡時間為2h；
製備方法包括如下步驟：
(1)按配方配製原料，並在高速混合機中混合乾燥，混合溫度為170℃；
(2)將混合後的原料降溫，投入雙螺杆擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
實施例3
一種工程塑料，其按重量份數包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為對甲基苯乙烯) 80
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為3000g/mol) 3
樹木樹幹磨成的粉 30
芥酸醯胺 0.5
抗氧劑 1；
所述改性竹纖維為經過鈦酸酯偶聯劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為90℃，浸泡時間為0.5h；
製備方法包括如下步驟：
(1)按配方配製原料，並在高速混合機中混合乾燥，混合溫度為150℃；
(2)將混合後的原料降溫，投入雙螺杆擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
實施例4
一種工程塑料，其按重量份數包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為對甲基苯乙烯) 90
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500g/mol) 5
樹木樹幹磨成的粉 5
芥酸醯胺 1
抗氧劑 0.5；
所述改性竹纖維為經過鈦酸酯偶聯劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為85℃，浸泡時間為1h；
製備方法包括如下步驟：
(1)按配方配製原料，並在高速混合機中混合乾燥，混合溫度為180℃；
(2)將混合後的原料降溫，投入雙螺杆擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
性能測試
申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的工藝方法，但本發明並不局限於上述工藝步驟，即不意味著本發明必須依賴上述工藝步驟才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護範圍和公開範圍之內。