一種矽膠材質用壓合成型模具的製作方法
2023-05-14 09:12:51

本實用新型涉及矽膠模具技術領域,具體為一種矽膠材質用壓合成型模具。
背景技術:
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
現在常用的矽膠製造用模具的功能單一、工作效率低下,不能滿足使用的需要。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種矽膠材質用壓合成型模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種矽膠材質用壓合成型模具,包括第一模具夾板和第二模具夾板,所述第一模具夾板與第二模具夾板互相平行架設,所述第一模具夾板與第二模具夾板的兩端均通過c型卡扣件固定,所述第一模具夾板的內側面還開設有膠液添加口,所述第一模具夾板與第二模具夾板之間留設有定型注膠腔室,所述第一模具夾板由兩層板體平行架設而成,且兩者之間留設有壓力調節腔室,所述壓力調節腔室的內部放置有柔性塑膠材料製成的氣囊,所述氣囊的內部填充有惰性氣體,所述第二模具夾板的下表面還接觸連接有鋼材質的導熱板,所述導熱板的下表面兩側分別裝設有鼓氣扇葉和霧狀冷卻水噴口。
優選的,所述c型卡扣件的中部裝設有用於隔層的凸塊。
優選的,所述壓力調節腔室的內腔兩側均裝設有緩衝彈簧。
優選的,所述鼓氣扇葉和霧狀冷卻水噴口的固定端均為轉動軸活動連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該矽膠材質用壓合成型模具通過加設擠壓、壓力式的壓力調節腔室結構,使得模具裝置能夠方便進行壓力的調節,同時與緩衝彈簧結構相結合,具有了抗震緩衝、均質的能力,功能多樣,與高效的冷卻水噴射、風冷降溫結構件相結合,提高了裝置的工作效率,滿足了使用的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型霧狀冷卻水噴口結構示意圖。
圖中:1第一模具夾板、2第二模具夾板、3c型卡扣件、4膠液添加口、5定型注膠腔室、6氣囊、7惰性氣體、8導熱板、9壓力調節腔室、10凸塊、11緩衝彈簧、12霧狀冷卻水噴口、13鼓氣扇葉。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種矽膠材質用壓合成型模具,包括第一模具夾板1、第二模具夾板2、c型卡扣件3、膠液添加口4、定型注膠腔室5、氣囊6、惰性氣體7、導熱板8,第一模具夾板1與第二模具夾板2互相平行架設,第一模具夾板1與第二模具夾板2的兩端均通過c型卡扣件3固定,c型卡扣件3的中部裝設有用於隔層的凸塊10,用於將兩層模具夾板進行分隔,第一模具夾板1的內側面還開設有膠液添加口4,具有輔助消音的作用,第一模具夾板1與第二模具夾板2之間留設有定型注膠腔室5,第一模具夾板1由兩層板體平行架設而成,且兩者之間留設有壓力調節腔室9,壓力調節腔室9的內腔兩側均裝設有緩衝彈簧11,具有抗震緩衝的作用,所述壓力調節腔室9的內部放置有柔性塑膠材料製成的氣囊6,氣囊6的內部填充有惰性氣體7,具有抗壓緩衝的作用,同時可將膠液進行均質,第二模具夾板2的下表面還接觸連接有鋼材質的導熱板8,導熱板8的下表面兩側分別裝設有鼓氣扇葉13和霧狀冷卻水噴口12,鼓氣扇葉13為獨立攻供電,鼓氣扇葉13和霧狀冷卻水噴口12的固定端均為轉動軸活動連接,具有高效的噴淋降溫和風冷降溫的作用,霧狀冷卻水噴口12為蓮蓬頭花灑式結構,表面開設有多個出液口。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種矽膠材質用壓合成型模具,所述第一模具夾板與第二模具夾板之間留設有定型注膠腔室,所述第一模具夾板由兩層板體平行架設而成,且兩者之間留設有壓力調節腔室,所述壓力調節腔室的內部放置有柔性塑膠材料製成的氣囊,所述氣囊的內部填充有惰性氣體,所述第二模具夾板的下表面還接觸連接有鋼材質的導熱板,所述導熱板的下表面兩側分別裝設有鼓氣扇葉和霧狀冷卻水噴口。該矽膠材質用壓合成型模具通過加設擠壓、壓力式的壓力調節腔室結構,使得模具裝置能夠方便進行壓力的調節,同時與緩衝彈簧結構相結合,具有了抗震緩衝、均質的能力,功能多樣,與高效的冷卻水噴射、風冷降溫結構件相結合,提高了裝置的工作效率。
技術研發人員:崔啟超;崔偉國
受保護的技術使用者:江蘇德克瑞斯塑膠製品有限公司
技術研發日:2017.05.18
技術公布日:2017.07.28