一種用於密封隔熱容器壁的絕緣元件的製作方法
2023-05-15 02:03:16
一種用於密封隔熱容器壁的絕緣元件的製作方法
【專利摘要】在密封絕緣容器壁中，為了將四個絕緣元件直接或間接地固定在支承結構上，保持部件（31-35）與絕緣層的四個絕緣元件（13）的邊緣塊（21）共同協作。在四個絕緣元件的相鄰角部位置上的切口限定了一個穿過蓋板（14）的開口（50）從而提供了讓保持部件通過的通道。一封閉板（52）放置在所述開口中並與所述保持部件位於同一線上以完成密封膜的基本上連續的平坦的支承表面。每個位於蓋板的角部的切口通過形成在所述蓋板（14）的厚度中的平輪輞（51）相互接壤並且平行於蓋板的上表面。所述封閉板（52）放置在所述平輪輞上（51）。
【專利說明】一種用於密封隔熱容器壁的絕緣元件
[0001]本發明涉及一種安裝在支承結構上的用於容納流體的密封隔熱容器的【技術領域】，尤其涉及一種用於容納熱液體或冷液體的，特別是液化氣體的膜內襯容器。
[0002]已知有安裝在船體上的用於運輸高甲烷含量的液化天然氣的密封絕緣容器。這種容器例如在FR-A-2798902中被公開。一種具有由膠合板製成的蓋板的絕緣沉箱。蓋板不具有一內設於蓋板的厚邊上並平行於蓋板的上表面的平板的輪輞。凹處111和121用於容納緊固件，而不是封閉板。
[0003]US-A-3990382公開了另一種具有由膠合板製成的蓋板的絕緣沉箱。蓋板不具有一內設於蓋板的厚邊上並平行於蓋板的上表面的平板的輪輞。圖1中的孔徑7提供一可供管狀構件13通過的空間。
[0004]根據一個實施例，本發明提供一種安裝在支承結構上的用於容納液體的密封隔熱容器，其中，所述容器的壁包括至少一個絕緣層和至少一個包覆在所述絕緣層上的密封膜，其中，所述絕緣層是由一組大致平行六面體的絕緣元件組成，每一個所述絕緣元件都包括一平坦的蓋板，所述絕緣元件的蓋板具有一個矩形的整體形狀，並且包括至少兩個相對的面，所述面從絕緣元件的相應的側壁伸出，其絕緣元件的蓋板的角部各自具有形成於所述蓋板的突出部分中的切口，其中，所述絕緣元件通過將所述蓋板的突出邊緣以基本上邊緣到邊緣的形式並列設置，所述蓋板的上表面形成一用於密封膜的基本上連續的平坦的支承表面，在每個絕緣元件的側壁之間形成一間隙，所述絕緣元件的側壁與所述蓋板的突出邊緣位於同一線上，保持構件直接或間接地連接到支承結構上，為了保持所述絕緣層的四個絕緣元件直接或間接頂住支承結構，所述保持構件被布置在位於所述側壁之間的間隙中的四個相鄰的絕緣元件的相鄰的角部處並與所述四個絕緣元件的邊緣塊相互作用，為了向保持部件提供入口，位於所述四個絕緣元件的相鄰的角部位置的切口限定了一個穿過所述支承表面的開口，一封閉板被放置在所述開口處，所述開口與所述保持件位於同一線上，從而來完成基本上連續的平坦的支承表面，其中，在每個實例中，蓋板的角部中的切口通過平輪輞接壤，所述輪輞形成於所述蓋板的厚邊並與所述蓋板的上表面平行，所述封閉板被蓋在上面，這樣所述封閉板就能安置在所述四個絕緣元件的相鄰的角部的平輪輞上。
[0005]根據一個實施例，這樣的容器容器可能具有一個或多個以下的特徵。
[0006]根據一個實施例，所述四個絕緣元件的相鄰的角部的平輪輞完全包圍的開口從而來支承所述封閉板的邊緣部分，所述邊緣部分包括所述封閉板的整個外周。
[0007]根據一個實施例，在蓋板的角部中的切口有一個凹角的角部形狀，所述平輪輞具有一個沿著所述凹角的兩側的L形的平帶。
[0008]根據一個實施例,所述絕緣元件的邊緣塊包括固定在所述絕緣元件的底板上的防滑板，所述防滑板位於所述底板的輪輞處，所述底板從側壁伸出底板。
[0009]根據一個實施例,在每個實例中，一個絕緣元件包括一個箱子，所述箱子包括一個平行於所述蓋板的底板並且之間相互隔開，側板設置在底板和蓋板之間從而限定了盒子的內部空間，所述空間內填充油絕緣填料，所述側板形成所述絕緣元件的側壁，所述側板平行於蓋板的突出邊緣，所述蓋板具有兩個端部突出部設置在與所述蓋板的角部的平輪輞的同一線的位置上。
[0010]這種設置允許橫板有助於對由所述封閉板在容器的填充物的影響下所施加的壓力負載起反應，這樣加強了蓋板上的平輪輞。
[0011]根據一個實施例，絕緣元件的蓋板包括兩個重疊合板，上部合板包括比下部合板更廣泛的切口，從而無法蓋住所述蓋板的下部合板的上表面的位於角部的突出部，所述無法蓋住的突出部形成用於接收封閉板的平輪輞。
[0012]這種容器可以形成一種岸上存儲設施的一部分，比如存儲天然液化氣，或者可以安裝在一個浮動，淺水的或深水的結構上，尤其是一個甲烷油輪，一個浮動的存儲站和再氣化裝置(FSRU)，一個浮動的生產裝置，存儲卸載(FPSO)裝置或其他裝置。
[0013]根據一個實施例，一種用於輸送冷的液體產物的船舶，所述船舶具有一雙殼和一上述的容器，所述容器設置在所述雙殼中。
[0014]根據一個實施例，本發明也一種用於裝載和卸載這種船舶的方法，其中，冷液體產品通過絕緣管道從一個浮動的或岸上的儲存設施輸送到船舶中或從船舶輸送到浮動的或岸上的儲存設施。
[0015]根據一個實施例，本發明還提供了一種傳輸冷液體產品的系統，所述系統包括上述的船舶，絕緣管，所述絕緣管用於將安裝在船舶中的雙殼內的容器與浮動的或岸上的存儲設施相連，以及一個泵，所述泵用於通過所述絕緣管將冷液體產品從所述浮動的或岸上的存儲設施分發至所述船舶的容器中，或從所述船舶的容器分發至所述浮動的或岸上的存儲設施中。
[0016]根據一個實施例，本發明也提供一大致平行六面體的絕緣元件，適合於在容器壁內建立絕緣層，所述絕緣元件包括矩形的整體形狀的平坦的蓋板，所述蓋板包括至少兩個向對面，所述向對面從所述絕緣元件相應的側壁上伸出，每個所述絕緣元件的蓋板的角部具有切口，所述切口形成於所述蓋板的突出部中，與所述絕緣元件的兩個相對面相應的所述側壁支承邊緣塊，所述邊緣塊能夠與一個保持部件合作，其特徵在於，在每個實例中，所述蓋板的角部中的切口通過平輪輞接壤，所述平輪輞形成於所述改完的厚邊中並且平行於所述蓋板的上表面，所述絕緣元件能夠與其他三個同樣的絕緣元件並列放置，其中它們在角部的位置相鄰，這樣在所述四個絕緣元件的相鄰的角部的切口限定了一個開口，所述開口穿過蓋板的表面並與所述四個絕緣元件的邊緣塊位於同一線上，所述四個絕緣元件的相鄰的角部的平輪輞能夠接受用於蓋住所述開口的平坦的封閉板。
[0017]本發明的一個基本概念是，改善一系列並列設置的絕緣元件的蓋板對密封膜的支撐。
[0018]本發明的某些方面，是根據以下的想法而構思出的:為了提供密封膜一個大體上均勻的支承表面，將蓋板的上表面延伸至絕緣元件的保持部件的通道區域。本發明的某些方面，是根據以下的概念而構思出的:利用保持部件的形狀的簡單和獨立並且能夠承受壓力來進行延伸的。
[0019]在以下本發明的特定實施例的描述並結合參考下列附圖的非限制的描述，將會更好地了解到本發明並且本發明的其它方面，細節，特徵以及優勢將會變得更顯而易見。
[0020]在附圖中:
圖1為容器壁的局部剖視圖， 圖2為在圖1中使用的緊固件的放大的立體圖，
圖3為圖1中的壁的V部分的立體圖，
圖4為甲烷油容器車容器和該容器的裝載和卸載的剖視圖。
[0021]為了顯示壁的結構，圖1描述了一種密封隔熱壁的剖視圖。此結構能被使用於各個方向的寬面上，比如水庫蓋板的底部，頂部和側邊。因此圖1中顯示的方向在這方面是非限制性的。
[0022]容器壁安裝於支承結構I的壁上。通常，一個接近與水庫的內部的位置被稱為「在頂部」，一個接近與支承結構I的位置被稱為「在底部」，不考慮容器壁的定位與地球引力場的關係。
[0023]容器壁包括二級絕緣層2，設置於所述二級絕緣層2上的二級密封層3，設置於所述二級密封層3上的一級絕緣層4和設置於所述一級絕緣層4上的以及密封層5.所述二級絕緣層2由多個並列設置的平行六面體的二級絕緣沉箱6組成以大體上遮住支承結構I的內部表面。每一個二級絕緣沉箱6由平行六面體箱組成，所述平行六面體箱由膠合板製成，所述平行六面體箱內部包括在膠合板製成的底板和膠合板製成的蓋板8之間插入的分區7。所述沉箱6的底壁沿著沉箱的兩個短邊橫向突出，這樣在沉箱的每個角部，在這個突出的部分上附上褶9，所述褶9與緊固件共同協作將所述沉箱2附接到支承結構上。每個沉箱2中充滿了一種絕緣顆粒物質，比如珠光體。每個沉箱2的底板放置於聚合樹脂的填料10上，所述聚合樹脂的填料放置在支承結構I上。所述聚合樹脂的填料10使用於支承結構的理論表面和導致有公差的不完整表面之間的差異變好並且以相對均勻的方式分散沉箱2兩端的支承結構I的負載。在大量聚合樹脂的填料10和支承結構I之間插入一張紙，未示出，以防止沉箱2粘合到支承結構I上。二級絕緣沉箱2的蓋板8進一步包括一對平行的槽11，所述槽的形狀大致為倒T型，這樣使他們能夠容納尖角形的焊接法蘭。所述焊接法蘭的向著蓋板8突出的部分允許二級密封層被固定。所述二級密封層由多個具有上翹邊緣的殷鋼列板12製成，具有厚度為0.7毫米。每個列板11的上翹邊緣被焊接到上述焊接法蘭上。
[0024]安裝在所述二級密封層2上的是一級絕緣層，所述一級絕緣層是由多個一級絕緣沉箱13組成,所述一級絕緣沉箱具有與二級絕緣沉箱6相似的結構。每個一級絕緣沉箱13是由一個矩形的平行六面體箱製成，所述平行六面體箱由高度小於沉箱6的膠合板製成，所述平行六面體箱充滿微粒物質，如珍珠巖。一級絕緣沉箱13還具有內部隔板15，一個底板和蓋板14。所述蓋板14具有兩個槽16，所述槽呈倒T型的整體形狀，同樣用於接收焊接法蘭(未示出)，所述焊接法蘭與所述一級密封層的列板17的上翹邊緣焊接在一起。。兩個槽11之間或11中的一個和相同的沉箱6或13之間的間隔等於列板12或17的寬度。槽與同樣的沉箱的相鄰的邊緣之間的間隔等於列板的寬度的一半，例如，一個列板橫跨兩個相鄰的沉箱。
[0025]此外，一級絕緣沉箱13的底板從它的短邊出突出，這樣防滑板21放置在所述底板突出部分上從而與緊固件一起協作，解釋如下。
[0026]為了描述用於將一級和二級絕緣層連接至支承結構上的緊固件，現在參考圖2。緊固件包括一個襯套22，所述襯套的基底被焊接到支承結構體I的一個位置上，所述位置就是四個相鄰的二級絕緣沉箱6的角部出的間隙空間。所述襯套22支撐擰到所述襯套上的第一桿23。所述杆23穿過相鄰的沉箱6之間。在沉箱6之間的空間填充有玻璃毛絮胎，以確保二級絕緣層的連續性。金屬承載體24被安裝在杆23上用於通過螺母(未示出)將防滑板9夾緊在支承結構I上。一由膠合板製成的塊25作為承載體24和上部承載體26之間的間隔塊被安裝在所述承載體24上並減少支承結構的熱橋。所述木塊25具有用於接收所述杆23的螺紋端以及它的螺母的殼體28，並且所述木塊還具有兩個鑽孔，沒有被示出的固定螺釘穿透所述鑽孔。每一個固定螺母的頭部設置在上部承載體26中埋頭孔27上。這種布局的高度通過以下方式確定，即，所述上部承載體26完全與所述二級絕緣沉箱6的蓋板8平齊。
[0027]上部承載體26上也有一個帶螺紋的中心孔29，用於連接一個帶螺紋的基底30的連接器31。在使用過程中，螺紋基底30同樣也穿過鑽孔，所述鑽孔穿過所述二級密封層的列板17。連接器31有一法蘭32，為了重新建立所述二級密封層的密封，沿著鑽孔將所述法蘭的外周與列板11焊接。所述連接器通過上部杆33延伸，在所述上部杆上擰有上部螺母34，用於將小金屬板35與所述一級絕緣沉箱13的防滑板21夾緊。一個或多個墊圈36也可也被插入在上部螺母34和小板35之間。在這裡，所述一級絕緣沉箱13的固定有防滑快21的面之間的空間充滿了玻璃毛絮胎，以確保一級絕緣層的連續性。
[0028]圖3示出所述一級絕緣層的另一細節，圖中仍然在位於四個一級絕緣沉箱13之間的緊固件的區域。為了簡潔清楚的描述，只描述了兩個沉箱13的一部分，其他兩個分別是對稱的。
[0029]從中可以看出，在沉箱13的最短的兩個平行的側邊上，底板40和蓋板14從沉箱的橫板45上伸出。所述蓋板14是由兩個重疊的片材46和47製成。所述沉箱13的角部處，在較低的片材47上有一長方形切口 48以及早尺寸較大的上層片46上有一長方形切口49。因此，在所屬緊固件之上形成一個長方形開口 50，當四個沉箱13被固定在所述二級密封膜上時，所述開口提供了螺母34的進入通道，以及繞著所述開口 50的四邊的埋頭孔51。所述埋頭孔51用於定位和保持與上部片材46的厚度相同的封閉板52。一旦正確地擰緊所述螺母34，所述封閉板52便完全成為所述一級絕緣層4的上表面。這就產生了一個基本上是均勻的，用於接受一級密封層5的支承表面。因為埋頭孔51使下片材47的上表面沿著所述開口 50的四邊露出，因此封閉板52牢固且穩定地保持在適當位置。
[0030]在圖3中，線條53表示位於埋頭孔51下方的橫板45的上部角部邊緣並且因此沿著這個埋頭孔的長邊支承所述下片材。其結果是，在封閉板52被牢固地保持並且通過這樣的方式更能夠在使用時承受容器中的壓力。
[0031]上文中所描述的技術用於創建一個密封絕緣壁，所述密封絕緣壁可以用在各種類型的水庫，例如，在岸上設施或在一個浮動的如甲烷油輪等形成LNG水庫的側壁。
[0032]參照圖4，甲烷油輪70的剖視圖，示出了安裝在船舶的雙殼72之中的稜柱形的整體形狀的密封絕緣容器71。容器71的壁包括一個一級密封層，用於與容器中含有的LNG接觸，一個設置在所述一級密封層和所述船舶的雙殼72之間的二級密封層，以及兩個分別設置在所述一級密封層和所述二級密封層之間以及所述二級密封層和所述雙殼72之間的絕緣層。
[0033]在已知的現有技術中，為了將LNG貨物從容器71傳輸或傳輸至容器，可以利用適合的連接器將安排在船舶的上層甲板的加載/卸載管道73連接到海上或港口碼頭。[0034]圖4示出的一個例子是個靠海的終端，所述靠海的終端包括一個裝載/卸載站75，一個水下管道76和岸上設施77。裝載/卸載站75是一個固定關斷岸上的裝置，它包括一個移動臂74和塔78，所述塔用於支持移動臂74。所述移動臂74支承一束絕緣軟管79，所述絕緣軟管可以連接到裝載/卸載管道73。所述可定向的移動臂74適用於滿足各種規模的甲烷油輪。連接管，未示出，沿塔78的內部延伸。裝載/卸載站75允許甲烷油輪70從岸上設施77出裝載或卸載至岸上設施77。後者包括液化氣儲容器80和連接管81，所述連接管81通過水下管76與裝載/卸載站75相連。水下管76可以在裝載/卸載站75和岸上設施77之間沿著很長的距離輸送液化氣體，例如5公裡，從而在裝載和卸載操作期間，能夠使甲烷油輪70保持離海岸很遠的距離。為了產生需要轉移的液化氣體的壓力，使用的是搭載在船上的泵70和/或配備在岸上設施77上的泵和/或裝配在加載/卸載站75上的慄。
[0035]儘管本發明結合一些特定實施例中已經描述了，這是很明顯的，這是不以任何方式局限於此，它包括描述的裝置的所有技術等同物，以及它們的組合的範圍，這些屬於發明。
[0036]使用動詞「有」，「包括」或「包括」和它的結合的形式並不排除存在權利要求中所列的元件和步驟以外的其他元件和步驟。元件或步驟前的不定冠詞「一個/ 一種」或「一」，除另有說明，並不排出多個這樣的元件和步驟。
[0037]在權利要求中的任何參考符號括號之間不能被解釋為默許任何限制。
【權利要求】
1.一種安裝在支承結構上的用於容納液體的密封隔熱容器， 其中，所述容器的壁包括至少一個絕緣層(4)和至少一個包覆在所述絕緣層上的密封膜(5)， 其中，所述絕緣層(4)是由一組大致平行六面體的絕緣元件(13)組成，每一個所述絕緣元件都包括一平坦的蓋板(14),所述絕緣元件的蓋板具有一個矩形的整體形狀,並且包括至少兩個相對的面，所述面從絕緣元件的相應的側壁(45)伸出，其絕緣元件的蓋板的角部各自具有形成於所述蓋板的突出部分中的切口( 50，51 )， 其中，所述絕緣元件(13)通過將所述蓋板的突出邊緣以基本上邊緣到邊緣的形式並列設置，所述蓋板的上表面形成一用於密封膜(5)的基本上連續的平坦的支承表面，在每個絕緣元件的側壁(45)之間形成一間隙，所述絕緣元件的側壁與所述蓋板的突出邊緣位於同一線上， 保持構件(31-36)直接或間接地連接到支承結構(I)上，為了保持所述絕緣層的四個絕緣元件直接或間接頂住支承結構，所述保持構件被布置在位於所述側壁之間的間隙中的四個相鄰的絕緣元件(13)的相鄰的角部處並與所述四個絕緣元件的邊緣塊(21)相互作用， 為了向保持部件提供入口，位於所述四個絕緣元件的相鄰的角部位置的切口限定了一個穿過所述支承表面的開口(50) 一封閉板被放置在所述開口處，所述開口與所述保持件(31-36)位於同一線上，從而來完成基本上連續的平坦的支承表面， 其特徵在於:在每個實例中， 蓋板的角部中的切口通過平輪輞(51)接壤，所述輪輞形成於所述蓋板(14)的厚邊並與所述蓋板的上表面平行， 所述封閉板(52)被蓋在上面，這樣所述封閉板就能安置在所述四個絕緣元件(13)的相鄰的角部的平輪輞(51)上。
2.如權利要求1所述的容器，其特徵在於，所述四個絕緣元件的相鄰的角部的平輪輞(51)完全包圍的開口(50)從而來支承所述封閉板的邊緣部分，所述邊緣部分包括所述封閉板(52)的整個外周。
3.如權利要求2所述的容器，其特徵在於，在蓋板的角部中的切口(50)有一個凹角的角部形狀，所述平輪輞(51)具有一個沿著所述凹角(50)的兩側的L形的平帶。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的容器，其特徵在於，所述絕緣元件的邊緣塊包括固定在所述絕緣元件的底板(40)上的防滑板(21)，所述防滑板位於所述底板的輪輞處，所述底板從側壁(45)伸出底板。
5.所如權利要求1至4中任意一項所述的容器，其特徵在於，在每個實例中，一個絕緣元件(13)包括一個箱子，所述箱子包括一個平行於所述蓋板(14)的底板(40)並且之間相互隔開，側板(45)設置在底板和蓋板之間從而限定了盒子的內部空間，所述空間內填充油絕緣填料，所述側板形成所述絕緣元件的側壁，所述側板(45，53)平行於蓋板的突出邊緣，所述蓋板具有兩個端部突出部設置在與所述蓋板(14)的角部的平輪輞(51)的同一線的位置上。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的容器，其特徵在於，絕緣元件的蓋板(14)包括兩個重疊合板，上部合板(46 )包括比下部合板(47 )更廣泛的切口( 51)，從而無法蓋住所述蓋板的下部合板的上表面的位於角部的突出部，所述無法蓋住的突出部形成用於接收封閉板(52)的平輪輞(51)。
7.一種用於輸送冷的液體產物的船舶(70)，所述船舶具有一雙殼(72)和一如權利要求I至6中任意一項所述的容器(71)，所述容器設置在所述雙殼中。
8.一種用於裝載和卸載如權利要求7所述的船舶的方法，其特徵在於，冷液體產品通過絕緣管道(73，79，76，81)從一個浮動的或岸上的儲存設施(77)輸送到船舶(71)中或從船舶(71)輸送到浮動的或岸上的儲存設施(77)。
9.一種傳輸冷液體產品的系統，所述系統包括如權利要求7所述的船舶(70)，絕緣管(73，79，76，81)，所述絕緣管用於將安裝在船舶中的雙殼內的容器(71)與浮動的或岸上的存儲設施(77)相連，以及一個泵，所述泵用於通過所述絕緣管將冷液體產品從所述浮動的或岸上的存儲設施分發至所述船舶的容器中，或從所述船舶的容器分發至所述浮動的或岸上的存儲設施中。
10.一大致平行六面體的絕緣元件(13)，適合於在容器壁內建立絕緣層，所述絕緣元件包括矩形的整體形狀的平坦的蓋板(14)，所述蓋板(14)包括至少兩個向對面，所述向對面從所述絕緣元件相應的側壁(45)上伸出，每個所述絕緣元件的蓋板的角部具有切口(50，51 )，所述切口形成於所述蓋板的突出部中， 與所述絕緣元件(13)的兩個相對面相應的所述側壁(45)支承邊緣塊(21),所述邊緣塊(21)能夠與一個保持部件合作，其特徵在於，在每個實例中，所述蓋板的角部中的切口通過平輪輞(51)接壤，所述平輪輞形成於所述改完(14)的厚邊中並且平行於所述蓋板的上表面， 所述絕緣元件(13)能夠與其他三個同樣的絕緣元件(13)並列放置，其中它們在角部的位置相鄰，這樣在所述四個絕緣元件的相鄰的角部的切口限定了一個開口(50)，所述開口穿過蓋板的表面並與所述四 個絕緣元件的邊緣塊(21)位於同一線上， 所述四個絕緣元件的相鄰的角部的平輪輞能夠接受用於蓋住所述開口(50)的平坦的封閉板(52)。
【文檔編號】F17C3/02GK103492784SQ201280014712
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年2月23日 優先權日:2011年3月23日
【發明者】蓋瑞·康萊, 皮爾·尤利維斯 申請人:氣體運輸技術公司