一種PET薄膜的製作方法

2023-05-15 01:35:41

本實用新型涉及袋子領域，特別涉及一種PET薄膜。

背景技術：

PET薄膜常常被應用於製作真空包裝袋，先將兩層PET薄膜在制袋機上製得具有開口的包裝袋，再將食品從開口放入到包裝袋內，接著在真空包裝機上進行抽真空和封口。對於在包裝袋內放入雞爪等具有尖銳部的食品，再進行抽真空的時候，尖銳部牴觸到包裝袋內壁，容易造成將包裝袋刺穿，從而造成影響食品包裝、運輸和食用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種PET薄膜，達到能夠防止被尖銳食品刺破，也能夠抽真空的目的。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種PET薄膜，包括PET層，所述PET層貼合設置有加厚層，所述加厚層的邊緣熱封於所述PET層，所述加厚層與PET層之間設有出氣通道。

通過採用上述技術方案，加厚層與PET層相疊，其邊緣熱封在PET層上，加厚層提高包裝袋的結構強度，具有一定的耐刺穿性能，可以防止雞爪等具有尖銳部的食品刺破；由於加厚層與PET層之間形成有腔，但是本實施例在加厚層上設置有出氣通道，所以在真空包裝機上進行抽真空時，加厚層與PET層之間的空氣能夠從通孔中被抽出，最後達到抽真空的目的。

作為優選地，所述加厚層一側的四周邊緣熱封於所述PET層，且所述出氣通道為貫穿開設於加厚層的若干通孔。

通過採用上述技術方案，在抽真空的時候，氣體能夠從若干通孔內被抽出，進而在一定程度上實現包裝袋內為真空狀態。

作為優選地，所述加厚層呈長方形，其長度方向上的邊緣熱封於所述PET層，且所述出氣通道位於所述加厚層寬度方向上的邊緣與PET層之間。

通過採用上述技術方案，在抽真空的時候，氣體能夠從加厚層寬度方向上的邊緣與PET層之間被抽出，進而在一定程度上實現包裝袋內為真空狀態。

作為優選地，若干所述通孔的直徑為1~1.5mm。

通過採用上述技術方案，防止通孔過小而不利用抽真空，也避免通孔過大，爪子等骨頭依舊會將包裝袋刺破，而在1~1.5mm能夠滿足上述條件。

作為優選地，所述PET層面向加厚層的一側覆合有尼龍層。

通過採用上述技術方案，尼龍層是聚醯胺材料，一方面其具有一定的力學性能，體現為耐磨損性能，同時其又具有一定的化學性能，體現為耐化學試劑性，當接觸到食品上的添加劑時也不容易被腐蝕，進一步防止PET薄膜被刺破。

作為優選地，所述PET層背對加厚層一側覆合有流延聚丙烯薄膜層。

通過採用上述技術方案，流延聚丙烯薄膜層體現為耐熱性，在對食品高溫消毒過程中，其耐熱性能夠維持整體不發生形變。

作為優選地，所述PET層與流延聚丙烯薄膜層之間設有粘接劑層。

通過採用上述技術方案，粘接劑層能夠將PET層與流延聚丙烯薄膜層粘接起來。

作為優選地，所述PET層與尼龍層之間設有粘接劑層。

通過採用上述技術方案，粘接劑層能夠將PET層與尼龍層粘接起來。

作為優選地，所述流延聚丙烯薄膜層背對PET層一側覆合有防水材料層。

通過採用上述技術方案，在殺菌鍋內進行高溫殺菌後，需要向食品噴灑冷卻水進行冷卻，而設置的防水材料層能夠避免冷卻水滲透入到薄膜內部。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：其一為通過設置加厚層，並且在加厚層與PET層之間設置有出氣通道，繼而達到能夠防止被尖銳食品刺破，也能夠抽真空的目的；其二為通過設置的防水材料層能夠起到防止冷水冷卻時，水滲入到薄膜內。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的I部放大圖。

附圖標記：1、PET層；2、加厚層；3、出氣通道；4、尼龍層；5、流延聚丙烯薄膜層；6、粘接劑層；7、防水材料層。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：參見圖1與圖2，一種PET薄膜，包括PET層1和設置在PET層1一側的加厚層2，製作包裝袋時加厚層2位於內側，直接接觸到食品。

PET層1背對加厚層2一側覆合有一層流延聚丙烯薄膜層5，流延聚丙烯薄膜層5體現為耐熱性，在對食品高溫消毒過程中，其耐熱性能夠維持整體不發生形變，PET層1與流延聚丙烯薄膜層5之間通過粘接劑層6進行覆合，粘接劑層6為環氧樹脂粘接劑，環氧樹脂粘接劑具有粘接力，可以將PET層1與流延聚丙烯薄膜層5粘接在一起，同時兩者之間幾乎無氣泡；在流延聚丙烯薄膜層5背對PET層1一側覆合有防水材料層7，防水材料層7為聚乙烯薄膜層。在PET層1的面向加厚層2一側覆合有一層尼龍層4，尼龍層4是聚醯胺材料，能夠防止包裝袋被磨損，同時當其接觸到食品上的添加劑時也不容易被腐蝕。

加厚層2也由PET材料製成，其面積小於PET層1，其與PET層1相疊，同時通過四周邊緣熱封在PET層1上，加厚層2與PET層1之間設有出氣通道3，出氣通道3為開設在加厚層2上的若干直徑為1mm至1.5mm的通孔。本實施例先在熱封機和制袋機上製得具有開口的包裝袋，本實施例設置有加厚層2的一側設置在內，向包裝袋內放入雞爪等具有尖銳部的食品時，加厚層2能夠提高包裝袋的結構強度，防止包裝袋被食品刺破。而在真空包裝機上進行抽真空時，加厚層2與PET層1之間的空氣能夠從通孔中被抽出，最後達到抽真空的目的。

實施例2：一種PET薄膜，與實施例1的不同之處在於，加厚層2為長方形，加厚層2的長度方向上的邊緣熱封於所述PET層1，出氣通道3為位於加厚層2寬度方向上的邊緣與PET層1之間，在真空包裝機上進行抽真空時，加厚層2與PET層1之間的空氣能夠從加厚層2的兩側被抽出，最後達到抽真空的目的。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。