混凝土構件生產系統中用的模臺模具的製作方法
2023-05-14 19:50:26
混凝土構件生產系統中用的模臺模具的製作方法
【專利摘要】混凝土構件生產系統中用的模臺模具，包括一個頂模、一個底模、兩個邊模，頂模、第一邊模、底模、第二邊模依次首尾相連圍成矩形的模臺腔室，頂模和底模上都開設有多個鋼筋孔，頂模和底模上都還開設有兩個長槽孔，兩個長槽孔與鋼筋孔在同一水平線上且長槽孔的豎直高度等於鋼筋孔的直徑，所有的鋼筋孔位於中間部位，兩個長槽孔對稱設置且分別位於所有鋼筋孔的左側和右側。長槽孔的設置使得鋼筋的位置不再是固定不變的，而是可以左右調節的，所以無論邊模如何調整，鋼筋都可以根據邊模的調節情況在長槽孔中找到合適的位置，使不同寬度混凝土構件上的鋼筋分布均勻，更好地保證混凝土構件的強度。
【專利說明】混凝土構件生產系統中用的I吳臺I旲具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於混凝土構件生產設備【技術領域】，涉及到一種模具，特別是混凝土構件生產系統中用的模臺模具。
【背景技術】
[0002]混凝土構件生產過程中所用的模臺為長方體，在布料前先根據所需混凝土構件的尺寸來擺設模具，模具包括一個頂模、一個底模、兩個邊模，頂模和底模都是結構相同的長方體結構，頂模和底模上開設有多個鋼筋孔，鋼筋孔的軸向與邊模平行設置，頂模、第一邊模、底模、第二邊模依次首尾相連圍成矩形的模臺腔室，向模臺腔室內澆注混凝土後，再將鋼筋通過鋼筋孔穿入模臺腔室內，使鋼筋與混凝土固定為一體。現有的頂模與底模都是由槽鋼焊接成的長方體結構，頂模與底模相對的邊上都開設有多個鋼筋孔，頂模與底模上相鄰鋼筋孔之間的距離都是固定的，邊模通過固定銷與頂模和底模連接，邊模是隨時可調節的，即調節混凝土構件的寬度，但如果相鄰鋼筋孔之間的距離是固定的，在不同寬度混凝土構件上的鋼筋分布的就不均勻，混凝土構件的強度就會受到影響而不能得到保證。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了混凝土構件生產系統中用的模臺模具，無論邊模如何調整，鋼筋都可以根據邊模的調節情況在長槽孔中找到合適的位置，使不同寬度混凝土構件上的鋼筋分布均勻，更好地保證混凝土構件的強度。
[0004]本實用新型所採取的具體技術方案是:混凝土構件生產系統中用的模臺模具，包括一個頂模、一個底模、兩個邊模，兩個邊模都是矩形板結構且分別為第一邊模和第二邊模，頂模和底模都是結構相同的長方體結構，頂模、第一邊模、底模、第二邊模依次首尾相連圍成矩形的模臺腔室，頂模和底模上都開設有多個鋼筋孔，鋼筋孔的軸向與邊模平行設置，頂模或底模上相鄰的鋼筋孔在同一水平線上且等間隔設置，關鍵是:所述的頂模和底模上都還開設有兩個長槽孔，兩個長槽孔與鋼筋孔在同一水平線上且長槽孔的豎直高度等於鋼筋孔的直徑，所有的鋼筋孔位於中間部位，兩個長槽孔對稱設置且分別位於所有鋼筋孔的左側和右側。
[0005]所述的長槽孔的長度為600-1200mm。
[0006]所述的頂模和底模上相鄰鋼筋孔之間的距離為200mm。
[0007]所述的頂模和底模上長槽孔與相鄰鋼筋孔之間的距離都是200mm。
[0008]所述的頂模上位於左端的長槽孔的最左端到頂模左側面之間的距離是600-1200mmo
[0009]本實用新型的有益效果是:將頂模和底模兩端的鋼筋孔都改成長槽孔，使得鋼筋的位置不再是固定不變的，而是可以左右調節的，所以無論邊模如何調整，鋼筋都可以根據邊模的調節情況在長槽孔中找到合適的位置，使不同寬度混凝土構件上的鋼筋分布均勻，更好地保證混凝土構件的強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖中，I代表頂模，2代表底模，3代表第一邊模，4代表第二邊模，5代表鋼筋孔，6代表長槽孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0013]如圖1所示，混凝土構件生產系統中用的模臺模具，包括一個頂模1、一個底模2、兩個邊模，兩個邊模都是矩形板結構且分別為第一邊模3和第二邊模4，頂模I和底模2都是結構相同的長方體結構，頂模1、第一邊模3、底模2、第二邊模4依次首尾相連圍成矩形的模臺腔室，頂模I和底模2都是寬度邊，第一邊模3和第二邊模4都是長度邊，頂模I和底模2上相鄰鋼筋孔5之間的距離為200mm，鋼筋孔5的軸向與邊模平行設置，頂模I或底模2上相鄰的鋼筋孔5在同一水平線上且等間隔設置，頂模I和底模2上都還開設有兩個長槽孔6，兩個長槽孔6與鋼筋孔5在同一水平線上且長槽孔6的豎直高度等於鋼筋孔5的直徑，所有的鋼筋孔5位於中間部位，兩個長槽孔6對稱設置且分別位於所有鋼筋孔5的左側和右側。長槽孔6的長度為600-1200_，位於左端的長槽孔6的最左端到頂模I左側面之間的距離是600-1200mm。
[0014]本實用新型在具體實施時:因為矩形板結構容易扭曲變形，變形量大，所以頂模I和底模2不採用矩形板結構，而是由槽鋼焊接成的長方體結構，頂模I和底模2作為寬度邊固定不動，第一邊模3和第二邊模4作為長度邊可以沿左右方向調整位置，根據所需模臺的大小調整好第一邊模3和第二邊模4的位置後，將頂模1、第一邊模3、底模2、第二邊模4依次首尾相連圍成矩形的模臺腔室，然後向模臺腔室內澆注混凝土，然後將鋼筋通過鋼筋孔5和長槽孔6穿入模臺腔室內，根據模臺的寬度調節長槽孔6內鋼筋的位置，使所有的鋼筋均勻分布，更好地保證混凝土構件的強度。
【權利要求】
1.混凝土構件生產系統中用的模臺模具，包括一個頂模(I)、一個底模(2)、兩個邊模，兩個邊模都是矩形板結構且分別為第一邊模(3)和第二邊模(4)，頂模(I)和底模(2)都是結構相同的長方體結構，頂模(I)、第一邊模(3)、底模(2)、第二邊模(4)依次首尾相連圍成矩形的模臺腔室，頂模(I)和底模(2)上都開設有多個鋼筋孔(5)，鋼筋孔(5)的軸向與邊模平行設置，頂模(I)或底模(2)上相鄰的鋼筋孔(5)在同一水平線上且等間隔設置，其特徵在於:所述的頂模(I)和底模(2)上都還開設有兩個長槽孔￠)，兩個長槽孔(6)與鋼筋孔(5)在同一水平線上且長槽孔(6)的豎直高度等於鋼筋孔(5)的直徑，所有的鋼筋孔(5)位於中間部位，兩個長槽孔(6)對稱設置且分別位於所有鋼筋孔(5)的左側和右側。
2.根據權利要求1所述的混凝土構件生產系統中用的模臺模具，其特徵在於:所述的長槽孔出)的長度為600-1200mm。
3.根據權利要求1所述的混凝土構件生產系統中用的模臺模具，其特徵在於:所述的頂模(I)和底模(2)上相鄰鋼筋孔(5)之間的距離為200mm。
4.根據權利要求1所述的混凝土構件生產系統中用的模臺模具，其特徵在於:所述的頂模⑴和底模⑵上長槽孔(6)與相鄰鋼筋孔(5)之間的距離都是200mm。
5.根據權利要求1所述的混凝土構件生產系統中用的模臺模具，其特徵在於:所述的頂模(I)上位於左端的長槽孔(6)的最左端到頂模(I)左側面之間的距離是600-1200mm。
【文檔編號】B28B7/02GK204249071SQ201420622116
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】陳存龍, 王亞寧, 王立寧, 趙賽, 翟國敏 申請人:河北雪龍機械製造有限公司