一種電容器蓋板及其製造方法

2023-05-14 20:02:21 2

專利名稱：一種電容器蓋板及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種電容器蓋板及其製造方法。
背景技術：
現有的電容器蓋機械板強度較差，與電容器配合牢固度較差，容易受外界因素幹擾，急需改善。

發明內容
本發明針對現有技術存在的缺陷，提供一種電容器蓋板及其製造方法，有效提升電容器蓋板的機械強度，且與電容器連接匹配度良好，密封性佳。為此，本發明採取如下技術方案:一種電容器注油蓋板，其特徵在於包括蓋體，蓋體的邊緣形成下折邊，蓋體的表面設置兩個用於裝配電容器的安裝孔，所述蓋體的表面形成突起與蓋體平面的寬幅凸筋。蓋板的邊緣及蓋板板面上均設置凸筋，有效加強蓋板強度。所述安裝孔的水平面高於蓋體平面。一種電容器注油蓋板的製造方法，其特徵在於採用不鏽鋼坯料，利用壓機對坯料衝壓成型，再在蓋板上打孔，再退火，退火後重複一次成形和退火工序，退火後進行整形，整形完成清洗、包裝出貨。所述的成型步驟中衝壓的壓力保持在500噸，所述的退火工序採用高頻手工退火，退火時間保持在5-10秒。本發明採用獨有加工工藝對電容器蓋板進行加工，工藝過程簡單高效，制出的電容器蓋板能精密匹配電容器的底殼，連接可靠性好，裝配緊固不易發生位移。採用高頻退火工序便於整形和提升強度，不鏽鋼還原度高。


圖1是發明的結構示意圖
具體實施例方式下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。如圖1所示的電容器注油蓋板，包括蓋體I，蓋體I的邊緣形成下折邊,蓋體I的表面設置兩個用於裝配電容器的安裝孔2，蓋體I的表面形且突起與蓋體I平面的寬幅凸筋
3。安裝孔2的水平面高於蓋體平面I。上述電容器注油蓋板的製造方法，採用不鏽鋼坯料，利用壓機對坯料衝壓成型，再在蓋板上打孔，再退火，退火後重複一次成形和退火工序，退火後進行整形，整形完成進行清洗、包裝出貨。成型步驟中衝壓的壓力保持在500噸，退火工序採用高頻手工退火，退火時間保持在5-10秒。需要特別指出的是，上述實施例的方式僅限於描述實施例，但本發明不止局限於上述方式，且本領域的技術人員據此可在不脫離本發明的範圍內方便的進行修飾，因此本發明的範圍應當包括本發明所揭示的原理和新特徵的最大範圍。
權利要求
1.一種電容器蓋板，其特徵在於包括蓋體，蓋體的邊緣形成下折邊，蓋體的表面設置兩個用於裝配電容器的安裝孔，所述蓋體的表面形成突起與蓋體平面的寬幅凸筋。
2.根據權利要求1所述的電容器蓋板，其特徵在於所述安裝孔的水平面高於蓋體平面。
3.一種電容器蓋板的製造方法，其特徵在於採用不鏽鋼坯料，利用壓機對坯料衝壓成型，再在蓋板上打孔，再退火，退火後重複一次成形和退火工序，退火後進行整形，整形完成進行清洗、包裝出貨。
4.根據權利要求3所述的電容器蓋板的製造方法，其特徵在於所述的成型步驟中衝壓的壓力保持在500噸，所述的退火工序採用高頻手工退火，退火時間保持在5-10秒。
全文摘要
本發明涉及一種電容器蓋板及其製造方法。現有的電容器蓋機械板強度較差，與電容器配合牢固度較差，容易受外界因素幹擾，急需改善。本發明其特徵在於包括蓋體，蓋體的邊緣形成下折邊，蓋體的表面設置兩個用於裝配電容器的安裝孔，所述蓋體的表面形成突起與蓋體平面的寬幅凸筋。蓋板的邊緣及蓋板板面上均設置凸筋，有效加強蓋板強度。製造時採用不鏽鋼坯料，利用壓機對坯料衝壓成型，再在蓋板上打孔，再退火，退火後重複一次成形和退火工序，退火後進行整形，整形完成清洗、包裝出貨。本發明製造工藝過程簡單高效，制出的電容器蓋板能精密匹配電容器的底殼，連接可靠性好，裝配緊固不易發生位移。採用高頻退火工序便於整形和提升強度，不鏽鋼還原度高。
文檔編號H01G2/10GK103208364SQ20121013399
公開日2013年7月17日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者戴建忠, 戴風燊 申請人:瑞安市中泰線路器材有限公司