用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置的製作方法

2023-05-14 20:12:26

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及接料裝置，特別是一種用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置。

背景技術：
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現有技術中，在一些工業生產中使用的小型加工零件，要求工件表面不允許有磕碰以及劃傷。在實際生產中，自動生產線只能允許製作工件的粗輪廓，統一加工完成後，再由人工送工具機進行每個產品的第二道工藝加工。這樣操作繁瑣，浪費人力，降低數控工具機利用率，勞動強度大。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在於提供一種用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置。所述的這種用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置要解決現有技術中的人工送工具機進行產品二次加工的操作繁瑣、浪費人力、降低數控工具機利用率、勞動強度大的技術問題。

本實用新型的這種用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置，包括底座、支架、兩條傳送帶，其中，所述的支架設置在所述的底座上，所述的兩條傳送帶以上下互相平行的方式設置在支架上，兩條傳送帶之間設置有滑道，所述的滑道位於上側傳送帶的一個末端的下方，任意一個傳送帶上均各自設置有複數個擱料口，上側傳送帶前端設置有入料口，所述的入料口連接數控工具機傳送帶的出料口，所述的傳送帶由皮帶輪、驅動軸、軸承座進行固定，所述的軸承座通過連接板與支架固定設置，所述的支架後側設置有電機，所述的電機通過同步輪、同步帶驅動傳送帶的驅動軸。

進一步的，入料口前端設置有第一傳感器。

進一步的，傳送帶上的擱料口分為2行，入料口處的支架上設置有一個撥動擋板，所述的撥動擋板設置在一個轉軸上，所述的轉軸位於傳送帶的上方、2行擱料口之間。

進一步的，傳送帶上的擱料口為30列。

進一步的，傳送帶上設置有第二傳感器。

進一步的，同步帶及同步輪處設置有電機防護罩。

進一步的，傳送帶及同步帶兩側設置有圍欄。

進一步的，傳送帶上設置有皮墊。

本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型的用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置，通過入料口連接數控工具機傳送帶出料口，入料口前端設有第一傳感器，可以感應到產品的到來，產品通過入料口中的撥動擋板裝置進行分料，傳送帶上設有2行30列擱料口，分料後產品落入傳送帶上的各個擱料口中，傳送帶由皮帶輪、驅動軸、軸承座固定，通過電機驅動同步輪及同步帶運行。上面一層傳送帶產品放置完後，可通過滑道將產品送入下一層傳送帶中，以最大限度的提高一次性放置數量，增加空間利用率，減少人工，若上下兩排傳送帶都已滿料，則報警提示。本裝置設置有第二傳感器，每次啟動時傳送帶通過第二傳感器進行校準修正，以防累計誤差或人為因素產生位置偏移。本裝置電機同步帶處以及傳送帶處安裝圍欄保護，以防產品滑落或夾傷人員事故。本裝置可根據產品要求調節傳送帶的速度、位移量以及產品放置個數。同時，裝置傳送帶上需與產品接觸的每個部位增加皮墊，避免產品碰撞過程中對產品表面品質產生影響。本實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高，減少工序，增加產品品質，減少人工，特別適合自動加工系統且對產品放置碰撞要求嚴格的情況。

附圖說明：

圖1是本實用新型的用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置的側向示意圖。

圖2是本實用新型的用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置的俯視圖。

具體實施方式：

實施例1:

如圖1、圖2所示，本實用新型的用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置，包括底座1、支架2、兩條傳送帶7，其中，所述的支架2設置在所述的底座1上，所述的兩條傳送帶7以上下互相平行的方式設置在支架2上，兩條傳送帶7之間設置有滑道8，所述的滑道8位於上側傳送帶7的一個末端的下方，任意一個傳送帶7上均各自設置有複數個擱料口16，上側傳送帶7前端設置有入料口10，所述的入料口10連接數控工具機傳送帶的出料口，所述的傳送帶7由皮帶輪5、驅動軸6、軸承座4進行固定，所述的軸承座4通過連接板3與支架2固定設置，所述的支架2後側設置有電機15，所述的電機15通過同步輪13、同步帶14驅動傳送帶7的驅動軸6。

進一步的，入料口10前端設置有第一傳感器9。

進一步的，傳送帶7上的擱料口16分為2行，入料口10處的支架上設置有一個撥動擋板，所述的撥動擋板設置在一個轉軸(圖中未示)上，所述的轉軸位於傳送帶7的上方、2行擱料口16之間。

進一步的，傳送帶7上的擱料口16為30列。

進一步的，傳送帶7上設置有第二傳感器11。

進一步的，同步帶14及同步輪13處設置有電機防護罩12。

進一步的，傳送帶7及同步帶14兩側設置有圍欄(圖中未示)。

進一步的，傳送帶7上設置有皮墊(圖中未示)。

本實用新型提供了一種用於自動生產線上小型零件的自動接料裝置，通過附帶人機界面進行對該裝置速度、位移量、產品放置個數的設定(默認為上下兩排傳送帶都放滿料個數)，設置完成後點擊啟動按鈕，傳送帶會通過傳感器進行位置修正校準，以保證精度。數控工具機正常自動加工，本裝置會自動將產品分開擺放。工作完成後，通過人機界面的撿料按鈕，傳送帶會以設定的速度進行傳送，人工在傳送帶出口處接料並擺放進料箱即可，增加工作效率。本實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高，減少工序，增加產品品質，減少人工，特別適合自動加工系統且對產品放置碰撞要求嚴格的情況。