管道x射線面板檢測裝置的製作方法

2023-05-15 01:04:31 1

專利名稱：管道x射線面板檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及埋弧焊管的X射線檢測裝置。
背景技術：
目前，已有的埋弧焊管X射線數字成像檢測裝置一般都是針對某一種或幾種不同規格埋弧焊管專用的檢測裝置，其檢測效率低、通用性較差。大部分還是用拍片法進行埋弧焊管缺陷的檢測。而且運動過程採用人工手動，有一定的安全隱患，越來越不適用與現在的工業發展。
發明內容本實用新型的目的是提供一種管道X射線面板檢測裝置。本實用新型是管道X射線面板檢測裝置，X光機1伸入被檢測埋弧管道2，根據管道規格電動調節X射線面板檢測裝置，使被檢部位位於成像區域內，該檢測裝置由旋轉立柱、伸縮懸臂、面板光柵3組成，其中旋轉立柱用於安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機4、第一電機5、升降絲槓6，導向鍵12安裝於立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座 11內，面板光柵3安裝於伸縮懸臂的前端，外套管14的後端安裝有第二減速機9、第二電機 10，第二減速機9的輸出端與絲槓相連，內、外套管之間安裝有四個小輪7，絲母8安裝於內套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉立柱相配合部分安裝有潤滑銅套13。本實用新型的有益效果是根據被檢埋弧焊管規格大小的不同，檢測機構可以靈活的做出相應的位置調節，適應了多種規格埋弧焊管的生產檢測，電動調節提高了工作效率，降低了人身傷害的風險。設備體積小、調節範圍大、運動精確，設備運行可靠、壽命長。主要滿足石油天然氣遠距離輸送行業大批量、多品種規格的埋弧焊管生產檢測。

圖1是本實用新型的整體結構圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是立柱的結構圖，圖 4是面板光柵的內部結構圖，附圖標記及對應的名稱為X光機1，被檢測埋弧管道2，面板光柵3，第一減速機4，第一電機5，升降絲槓6，小輪7，絲母8，第二減速機9，第二電機10，底座11，，導向鍵12，潤滑銅套13，外套管14，微型減速電機3-1、鉛柵板3-2。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的X光機1伸入被檢測埋弧管道2，根據管道規格電動調節X射線面板檢測裝置，使被檢部位位於成像區域內，該檢測裝置由旋轉立柱、伸縮懸臂、面板光柵3組成，其中旋轉立柱用於安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機4、第一電機5、升降絲槓6，導向鍵12安裝於立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座11內，面板光柵3安裝於伸縮懸臂的前端，外套管14的後端安裝有第二減速機9、第二電機10，第二減速機9的輸出端與絲槓相連，內、外套管之間安裝有四個小輪7，絲母8安裝於
3內套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉立柱相配合部分安裝有潤滑銅套13。面板光柵3安裝於伸縮懸臂端頭，背面的連接板將面板與伸縮懸臂相連，光柵內安裝有兩個微型減速電機3-1，被微型減速電機控制上下移動的四塊鉛柵板3-2。X光機1 的出光口裝有準直器，準直器上安裝有光閘。用於安裝伸縮懸臂機構旋轉立柱的上端安裝第一減速機4、第一電機5、升降絲槓 6，帶動伸縮懸臂做升降運動。伸縮懸臂升降根據所檢工件的型號、規格使面板升降到合適的高度。立柱表面開槽用於安裝導向鍵12。立柱底部安裝在底座11內，固定整個設備的同時還可以實現設備的旋轉功能，設備旋轉可改變面板射線的接收方向，更主要的是用來保護面板不被上料的埋弧焊管所撞壞，上料時可將設備懸臂旋轉到安全位置。伸縮懸臂前端用於安裝面板光柵3，外套管14後端安裝第二有減速機9、第二電機 10，第二減速機9的輸出與絲槓相連。內、外套管之間安裝有四個小輪7，絲母9安裝於內套管尾端，控制電機最終實現懸臂的電動伸縮功能，通過此運動改變面板與工件的距離，方便焦距調節。伸縮懸臂與旋轉立柱相配合部分安裝有潤滑銅套，使得升降運動更加流暢、可罪。面板光柵3安裝於伸縮懸臂端頭，背面的連接板將面板與伸縮懸臂相連。光柵內安裝有兩個微型減速電機3-1，可以控制四塊鉛柵板3-2上下、左右的開合運動，用於滿足圖像採集要求。X光機伸入被檢測埋弧焊管，根據埋弧焊管規格調節X射線面板檢測裝置，使被檢部位位於成像區域內，X光機開始工作，埋弧焊管旋轉，面板成像器接收X光信號，通過圖象處理軟體的處理，被測埋弧焊管的內部結構圖象就會在電腦監視器上顯示出來，現場操作人員會立即判斷該埋弧焊管是否合格。
權利要求1.管道X射線面板檢測裝置，X光機(1)伸入被檢測埋弧管道0)，根據管道規格電動調節X射線面板檢測裝置，使被檢部位位於成像區域內，其特徵在於該檢測裝置由旋轉立柱、伸縮懸臂、面板光柵(3)組成，其中旋轉立柱用於安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機G)、第一電機(5)、升降絲槓(6)，導向鍵(12)安裝於立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座(11)內，面板光柵(3)安裝於伸縮懸臂的前端，外套管(14)的後端安裝有第二減速機(9)、第二電機(10)，第二減速機(9)的輸出端與絲槓相連，內、外套管之間安裝有四個小輪(7)，絲母(8)安裝於內套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉立柱相配合部分安裝有潤滑銅套(13)。
2.根據權利要求1所述的管道X射線面板檢測裝置，其特徵在於面板光柵(3)安裝於伸縮懸臂端頭，背面的連接板將面板與伸縮懸臂相連，光柵內安裝有兩個微型減速電機 (3-1)，被微型減速電機控制上下移動的四塊鉛柵板(3-2)。
3.根據權利要求1所述的管道X射線面板檢測裝置，其特徵在於X光機(1)的出光口裝有準直器，準直器上安裝有光閘。
專利摘要管道X射線面板檢測裝置，X光機(1)伸入被檢測埋弧管道(2)，根據管道規格電動調節X射線面板檢測裝置，使被檢部位位於成像區域內，該檢測裝置由旋轉立柱、伸縮懸臂、面板光柵(3)組成，其中旋轉立柱用於安裝伸縮懸臂機構，上端安裝第一減速機(4)、第一電機(5)、升降絲槓(6)，導向鍵(12)安裝於立柱表面所開的槽中，立柱底部安裝在底座(11)內，面板光柵(3)安裝於伸縮懸臂的前端，外套管(14)的後端安裝有第二減速機(9)、第二電機(10)，第二減速機(9)的輸出端與絲槓相連，內、外套管之間安裝有四個小輪(7)，絲母(8)安裝於內套管的尾端，伸縮懸臂與旋轉立柱相配合部分安裝有潤滑銅套(13)。
文檔編號G01N23/04GK202256199SQ20112041479
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者張瑞琴, 王少輝, 陳明, 魏仲琛, 魏周亮 申請人:蘭州三磊電子有限公司