一種高粘度輕質物料卸料機的製作方法
2023-05-14 12:39:41 1

本實用新型涉及料倉卸料設備領域,尤其是涉及一種用於在料倉中對高粘度輕質物料進行卸料的卸料機。
背景技術:
公知的,料倉是一種常見的工業儲存物料設備,其一般由進料口、出料口和筒體組成,通常情況下,在卸料時,料倉內的物料都是靠自重下落,然而,在長期的實際應用中發現,由於物料種類繁多,一旦料倉內盛放的是高粘度輕質物料時,其在卸料過程中就極易出現物料粘附在料倉內壁的現象,輕則造成物料浪費,重則還會導致料倉發生堵塞,影響正常作業。
技術實現要素:
為了克服背景技術中的不足,本實用新型公開了一種高粘度輕質物料卸料機,所述的卸料機能夠有效的對高粘度輕質物料進行卸料作業。
為實現上述發明目的,本實用新型採用如下技術方案:
一種高粘度輕質物料卸料機,所述的卸料機包含料倉本體、旋轉刮片、旋轉機構和導料錐;所述的料倉本體的底面外中部設置有能夠帶動位於料倉本體內底部的旋轉刮片轉動的旋轉機構;料倉本體內中部設有一能夠隨旋轉機構的轉軸同步轉動的動導料錐,在料倉本體內圍繞動導料錐一周對稱設置有至少兩個定導料錐,且料倉本體的底面對應每一定導料錐的底面中心均設置有一個出料口,該出料口的直徑小於定導料錐的底面直徑;所述的旋轉刮片至少設有對稱的兩片,其水平位於料倉本體內底面和定導料錐的底面之間,旋轉刮片的截面為對數曲線,且其上部面設有由內向外的傾斜坡度。
進一步,所述的旋轉刮片的底面與料倉本體的內底面之間留有微隙。
進一步,所述的動導料錐固定在旋轉機構轉軸的項端。
進一步,所述的料倉本體的內側壁設有用於固定定導料錐的固定架。
進一步,所述的旋轉刮片設有對稱的四片,且其內端均對應固定在動導料錐的底端外側。
進一步,所述的導料錐的尖端高出料倉本體的上開口平面。
由於採用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型所述的高粘度輕質物料卸料機結構簡單,易於組裝,便於維護;所述的卸料機採用在料倉本體內設置對應配套的導料錐和旋轉刮片結構,其在應用時,物料先通過導料錐均勻落下,然後再在旋轉刮片的均勻攪拌及推動作用下順暢的沿出料口卸出,從而徹底解決了現有料倉不易卸出高粘度輕質物料的難題,達到了有效對高粘度輕質物料進行快速卸料作業的目的。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的示意圖;
圖2是圖1的俯視示意圖。
圖中:1、料倉本體;2、旋轉刮片;3、旋轉機構;4、動導料錐;5、定導料錐;6、出料口;7、固定架。
【具體實施方式】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明,公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型範圍內的一切變化和改進,本實用新型並不局限於下面的實施例:
結合附圖1~2所述的高粘度輕質物料卸料機,所述的卸料機包含料倉本體1、旋轉刮片2、旋轉機構3和圓錐形結構的導料錐;所述的料倉本體1的底面外中部設置有能夠帶動位於料倉本體1內底部的旋轉刮片2轉動的旋轉機構3,即能夠利用旋轉機構3來帶動旋轉刮片2同步轉動,從而對料倉本體1內的高粘度輕質物料進行均勻的攪拌和推動以助卸料;為便於推動料倉本體1內底面的高粘度輕質物料,能夠將旋轉刮片2的底面與料倉本體1的內底面之間的間距設置為微隙,從而有效的避免了高粘度輕質物料附著在料倉本體1內底面的可能;料倉本體1內中部設有一能夠隨旋轉機構3的轉軸同步轉動的動導料錐4,且料倉本體1內圍繞動導料錐4一周對稱設置有至少兩個定導料錐5,該動導料錐4和定導料錐5均是為了便於使物料分散下落,從而能方便順暢的進行卸料作業;根據需要,能夠將動導料錐4固定安裝在旋轉機構3轉軸的項端,從而確保動導料錐4能夠隨旋轉機構3的轉軸同步轉動;此外,能夠在料倉本體1的內側壁設置用於固定定導料錐5的固定架7,即每一個定導料錐5均能夠通過對應的固定架7固定在料倉本體1內;
料倉本體1的底面對應每一個定導料錐5的底面中心均設置有一個出料口6,該出料口6的直徑小於定導料錐5的底面直徑,從而能夠避免一些粘結的物料直接由出料口6掉落;所述的旋轉刮片2設有對稱的四片,其內端均對應固定在動導料錐4的底端外側,且其整體水平位於料倉本體1內底面和定導料錐5的底面之間,從而能夠在被旋轉機構3帶動旋轉時對由導料錐落下的物料進行攪拌和推動;由於旋轉刮片2的截面為對數曲線,且其上部面設有平滑的由內向外過渡的傾斜坡度,即旋轉刮片2的內側厚度大於其外側厚度,因此轉動的旋轉刮片2能夠方便的將位於料倉本體1內側的物料推至外側,同時也能順利的將料倉本體1內的高粘度輕質物料均勻推到出料口6卸出;為更利於高粘度輕質物料下落,能夠將動導料錐4和定導料錐5的尖端都設置為高出料倉本體1的上開口平面。
實施本實用新型所述的高粘度輕質物料卸料機時,物料先在導料錐和自重的作用下向下出料,而截面為對數曲線,並帶有斜度的旋轉刮片2在旋轉機構3的帶動下旋轉,其能夠順利的把物料推至出料口6並卸出,從而完成對高粘度輕質物料進行快速順暢的卸料作業的目的;其中,動導料錐4在卸料過程中不但能夠保障料倉本體1內中部物料的分散,而且還能夠起到有效避免物料積聚於料倉本體1內的轉軸頂部不易被卸出的作用。
本實用新型未詳述部分為現有技術,故本實用新型未對其進行詳述。