自動拋光數控裝置製造方法
2023-05-14 07:07:31 1
自動拋光數控裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動拋光數控裝置，包括主機和用於對主機進行控制的數控系統，主機包括安裝座和穿過安裝座而設置的操作平臺；安裝座的兩側設有調整裝置及其高度通過調整裝置得以調整的拋光輪；操作平臺上設有用於讓需要拋光的工件滑動的滑動裝置，滑動裝置包括用於固定工件並且可旋轉的固定板。通過上述方式，本實用新型自動拋光數控裝置能夠對工件的側面進行自動拋光，提高加工效率。
【專利說明】自動拋光數控裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機械設備領域，特別涉及一種自動拋光數控裝置。
【背景技術】
[0002]拋光機被廣泛應用在機械加工領域，能夠去除工件的毛刺和其表面的鏽蝕，如木材加工中，利用拋光機對木材進行拋光。目前的拋光機不能對固定在其上工件的側面全部進行拋光，需要人工旋轉工件的方向，才能完成拋光，導致加工效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動拋光數控裝置，能夠對工件的側面進行自動拋光，提高加工效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種自動拋光數控裝置，包括主機和用於對主機進行控制的數控系統，主機包括安裝座和穿過安裝座而設置的操作平臺；安裝座的兩側設有調整裝置及其高度通過調整裝置得以調整的拋光輪；操作平臺上設有用於讓需要拋光的工件滑動的滑動裝置，滑動裝置包括用於固定工件並且可旋轉的固定板。
[0005]其中，滑動裝置進一步包括皮帶、壓塊、滑動板、皮帶驅動電機和滑動導軌，固定板設置於滑動板上，滑動板兩端設有用於夾緊皮帶的壓塊，皮帶驅動電機設置於操作平臺的下方。
[0006]其中，操作平臺下設有一用於驅動固定板在水平方向內360度旋轉的固定板驅動電機，操作平臺上開設定位槽，滑動板上開設與定位槽對應的安裝槽，該驅動電機藉助定位槽及安裝槽而與滑動板上的固定板連接。
[0007]其中，固定板上設有固定工件的定位裝置，定位裝置為用於將工件牢牢吸附於其上的吸盤。
[0008]其中，調整裝置包括帶動拋光輪上下移動的連杆及驅動連杆轉動的動力裝置。
[0009]其中，調整裝置包括由連杆帶動進行轉動的連接板，連接板分別連接連杆和拋光輪的軸端。
[0010]其中，安裝座的頂端設有一拋光輪驅動電機。
[0011]其中，固定板為圓形。
[0012]本實用新型有益效果如下:區別於現有技術，本實用新型的自動拋光數控裝置包括主機和數控系統，主機包括安裝座和穿過安裝座而設置的操作平臺。安裝座兩側設有調整裝置以調整安裝座上拋光輪的高度，操作平臺上設有滑動裝置以傳輸需要拋光的工件，且滑動裝置包括用於固定工件的可旋轉的固定板。通過上述方式，在拋光過程中，可旋轉固定板使其上工件的側面均可進行自動拋光，提高加工效率，降低人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型自動拋光數控裝置一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0015]請參考圖1，圖1是本實用新型自動拋光數控裝置一實施例的結構示意圖，具體為裝置的主機的結構示意圖，裝置還包括與主機連接以便對其進行控制的數控系統。
[0016]如圖1所示，主機包括安裝座10和穿過所述安裝座10而設置的操作平臺20。其中，安裝座10的兩側設有調整裝置(圖未標)及其高度通過所述調整裝置得以調整的拋光輪11 ;操作平臺20上設有滑動裝置(圖未標)，以傳輸需要拋光的工件，滑動裝置包括用於固定工件並且可旋轉的固定板21、皮帶22、壓塊23、滑動板24、皮帶驅動電機25和滑動導軌26。
[0017]其中，所述固定板21設置於滑動板24上，並且可隨滑動板24 —起移動。
[0018]滑動板24的前後兩端設有壓塊23，用於將皮帶22夾緊在壓塊23與滑動板24之間。
[0019]設置於操作平臺20下的皮帶驅動電機25用於驅動皮帶22轉動以便實現滑動板24的移動。
[0020]滑動板24在移動過程中，通過操作平臺20上的滑動導軌26進行滑動導向，從而避免滑動板24偏離預定的滑行路線。
[0021]在其他實施例中，固定板21可嵌入滑動板24內，確保固定板21可相對於滑動板24旋轉即可。
[0022]需要指出的是，固定板21的形狀可為滿足實際生產需要的任意形狀。在本實施例中，固定板21的形狀為圓形。
[0023]在本實施例中，操作平臺20的下方設有用於驅動固定板21在水平面內做360度旋轉的固定板驅動電機27。所述操作平臺20上開設定位槽(圖未標)，所述滑動板24上開設與所述定位槽對應的安裝槽(圖未標)，該驅動電機27藉助所述定位槽及安裝槽而與滑動板24上的固定板21連接。
[0024]在本實施例中，固定板21上設有固定工件的定位裝置，具體為:固定板21上設置用於將工件牢牢吸附於其上的吸盤28，這樣利用固定板21的旋轉，可使工件的側面均可完成自動拋光。
[0025]在本實施例中，所述調整裝置包括帶動拋光輪11上下移動的連杆12及驅動連杆轉動的動力裝置13。其中,動力裝置13可為氣壓缸。
[0026]調整裝置還包括由連杆12帶動進行轉動的連接板14，連接板14分別連接連杆12和拋光輪11的軸端。
[0027]在本實施例中，安裝座10的頂端設有一拋光輪驅動電機15。
[0028]在本實施例中，安裝座10靠近拋光輪11處設有護罩(圖未示)，可防止碎屑飛散。
[0029]下面對本實用新型自動拋光數控裝置實際操作流程進行闡述。
[0030]首先在數控系統中輸入各電機的轉速、轉動時間等參數，然後將工件固定在固定板21上，啟動拋光輪驅動電機15，同時啟動皮帶驅動電機25。動力裝置13上升帶動拋光輪11下降，工件沿滑動導軌26做直線勻速運動，到達合適位置後，開始拋光。具體拋光方式包括，可先將工件與拋光輪接觸的上表面進行拋光，然後動力裝置13下拉帶動拋光輪11上升脫離工件，皮帶驅動電機25反轉帶動工件返回或繼續向前傳送，啟動固定板驅動電機27，將固定板21進行旋轉，使其上工件的側面可與拋光輪11接觸，若工件不需要旋轉即可與拋光輪11接觸，也可不進行旋轉，再次啟動拋光輪驅動電機15，皮帶驅動電機25，將工件傳輸到合適的位置進行側面拋光。如此循環往復，直至工件側面全部拋光為止。
[0031]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種自動拋光數控裝置，包括主機和用於對主機進行控制的數控系統，其特徵在於，所述主機包括安裝座和穿過所述安裝座而設置的操作平臺； 所述安裝座的兩側設有調整裝置及其高度通過所述調整裝置得以調整的拋光輪； 所述操作平臺上設有用於讓需要拋光的工件滑動的滑動裝置，所述滑動裝置包括用於固定工件並且可旋轉的固定板。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述滑動裝置進一步包括皮帶、壓塊、滑動板、皮帶驅動電機和滑動導軌，所述固定板設置於滑動板上，所述滑動板兩端設有用於夾緊皮帶的壓塊，所述皮帶驅動電機設置於操作平臺的下方。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述操作平臺下設有一用於驅動所述固定板在水平方向內360度旋轉的固定板驅動電機，所述操作平臺上開設定位槽，所述滑動板上開設與所述定位槽對應的安裝槽，該驅動電機藉助所述定位槽及安裝槽而與滑動板上的固定板連接。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述固定板上設有固定工件的定位裝置，所述定位裝置為用於將工件牢牢吸附於其上的吸盤。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述調整裝置包括帶動拋光輪上下移動的連杆及驅動連杆轉動的動力裝置。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特徵在於，所述調整裝置包括由連杆帶動進行轉動的連接板，所述連接板分別連接連杆和拋光輪的軸端。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述安裝座的頂端設有一拋光輪驅動電機。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於，所述固定板為圓形。
【文檔編號】B24B29/00GK203460039SQ201320527749
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】林新達 申請人:廣東頂固集創家居股份有限公司