一種金屬件內軸向旋噴裝置的製作方法

2023-05-14 23:36:26 1

本發明涉及一種旋噴裝置，尤其涉及一種金屬件內軸向旋噴裝置。

背景技術：

管件是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料製成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用於管道轉彎的地方；法蘭用於使管子與管子相互連接的零件，連接於管端，三通管用於三根管子匯集的地方；四通管用於四根管子匯集的地方；異徑管用於不同管徑的兩根管子相連接的地方。現有的管件尤其是金屬管件不方便安裝，且對其進行噴漆也不方便。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於提供一種可以將待處理的金屬件套裝在套管位置，通過限位條可以使金屬件牢固套裝；金屬件的軸向位置套裝在噴漆管道的外周面位置；噴漆器可以將漆液通過噴漆軟管輸送到噴漆管內，噴漆管可以通過控制泵可以將漆液通過噴漆殼輸送到噴漆管道內，噴漆管道可以將漆液從噴漆孔噴射到金屬件的內軸向位置，從而方便對金屬件的內軸向進行噴漆處理，噴漆處理效率大大提高的金屬件內軸向旋噴裝置。

為實現上述目的，本發明採取的技術方案為：

一種金屬件內軸向旋噴裝置，包括底板，底板的底部設有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪；底板上設有噴漆器，底板上設有驅動電機，驅動電機連接有驅動軸，驅動軸呈豎直布置，驅動軸的端部設有噴漆管，噴漆管設有控制泵，噴漆管的端部設有噴漆殼，噴漆殼的上端比下端寬大，噴漆殼的端部設有噴漆管道，噴漆管道的內部為空腔結構，噴漆管道的外表面設有若干噴漆孔，噴漆孔的橫截面為圓形形狀；噴漆器與噴漆管通過噴漆軟管連接；底板上設有側板，側板呈豎直布置，側板設置在噴漆器的外側壁，側板的端部設有頂板，頂板呈水平布置，頂板的端部設有套管，套管呈豎直布置，套管設置在噴漆管道的上方，套管的下端一側設有第一限位條，第一限位條為弧形形狀，套管的下端另一側設有第二限位條，第二限位條為弧形形狀；第二限位條與第一限位條對應。

進一步地，所述噴漆管道內設有噴漆球，噴漆球與噴漆軟管連接。

進一步地，所述噴漆球為球形形狀。

進一步地，所述噴漆球為鏤空結構。

進一步地，所述側板與頂板之間設有加強杆。

本發明的有益效果：可以將待處理的金屬件套裝在套管位置，通過第一限位條與第二限位條可以使金屬件牢固套裝；金屬件的軸向位置套裝在噴漆管道的外周面位置；噴漆器可以將漆液通過噴漆軟管輸送到噴漆管內，噴漆管可以通過控制泵可以將漆液通過噴漆殼輸送到噴漆管道內，噴漆管道可以將漆液從噴漆孔噴射到金屬件的內軸向位置，從而方便對金屬件的內軸向進行噴漆處理，噴漆處理效率大大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1 為金屬件內軸向旋噴裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

如圖1所示，一種金屬件內軸向旋噴裝置，包括底板11，底板11的底部設有第一移動輪12與第二移動輪13，第一移動輪12與第二移動輪13的形狀大小相同，第一移動輪12與第二移動輪13均為萬向輪；底板11上設有噴漆器14，底板11上設有驅動電機15，驅動電機15連接有驅動軸16，驅動軸16呈豎直布置，驅動軸16的端部設有噴漆管17，噴漆管17設有控制泵18，噴漆管17的端部設有噴漆殼19，噴漆殼19的上端比下端寬大，噴漆殼19的端部設有噴漆管道20，噴漆管道20的內部為空腔結構，噴漆管道20的外表面設有若干噴漆孔21，噴漆孔21的橫截面為圓形形狀；噴漆器14與噴漆管17通過噴漆軟管22連接；底板11上設有側板24，側板24呈豎直布置，側板24設置在噴漆器14的外側壁，側板24的端部設有頂板25，頂板25呈水平布置，頂板25的端部設有套管26，套管26呈豎直布置，套管26設置在噴漆管道20的上方，套管26的下端一側設有第一限位條28，第一限位條28為弧形形狀，套管26的下端另一側設有第二限位條29，第二限位條29為弧形形狀；第二限位條29與第一限位條28對應；噴漆管道20內設有噴漆球23，噴漆球23與噴漆軟管22連接，噴漆球23為球形形狀，噴漆球23為鏤空結構，側板24與頂板25之間設有加強杆27。

本發明金屬件內軸向旋噴裝置，可以將待處理的金屬件套裝在套管26位置，通過第一限位條28與第二限位條29可以使金屬件牢固套裝；金屬件的軸向位置套裝在噴漆管道20的外周面位置；噴漆器14可以將漆液通過噴漆軟管22輸送到噴漆管17內，噴漆管17可以通過控制泵18可以將漆液通過噴漆殼19輸送到噴漆管道20內，噴漆管道20可以將漆液從噴漆孔21噴射到金屬件的內軸向位置，從而方便對金屬件的內軸向進行噴漆處理，噴漆處理效率大大提高。

其中，噴漆管道20內設有噴漆球23，噴漆球23與噴漆軟管22連接，噴漆球23為球形形狀，噴漆球23為鏤空結構，所以通過噴漆球23方便對漆液進行輸送。

其中，側板24與頂板25之間設有加強杆27，所以連接牢固度大大提高。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。