一種一體化電機端蓋的製作方法

2023-05-14 21:21:26

本實用新型涉及電機端蓋技術領域，具體為一種一體化電機端蓋。

背景技術：

電機，俗稱馬達，是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，在電路中用字母M表示，主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，發電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發電機轉子來發電，而電機端蓋，是安裝在電機等機殼後面的一個後蓋，俗稱「端蓋」，電機端蓋作為電機中外殼的重要組成部分，其質量的好壞，直接影響到整個電機的正常運行，目前，大多電機是通過前端蓋止口或凸臺與執行裝置端蓋的凸臺或止口間隙配合，並通過緊固件連接，由於存在間隙配合，以及緊固件連接易出現鬆動，使得傳動的平穩性會受到影響，而且現有的電機端蓋散熱性能不好，使用壽命短，因此，一種散熱性能更佳的一體化電機端蓋得出現尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種一體化電機端蓋，以解決上述背景技術中提出的電機端蓋散熱性能不好等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種一體化電機端蓋，包括電機端蓋主體，所述電機端蓋主體的表面凸平處設置有固定結構，所述固定結構設置有四個，所述固定結構的表面設置有螺紋孔，所述電機端蓋主體的一端設置有電機端蓋蓋底，所述電機端蓋蓋底的一側設置有卡座，所述卡座的一端緊鄰電機端蓋蓋底，所述電機端蓋主體的表面設置有柵格，所述柵格設置有一圈，所述柵格的一側設置有固定件，所述固定件設置有六個，所述固定件等角度排列，所述電機端蓋主體的表面設置有電機端蓋外筒，所述電機端蓋外筒的表面設置有滑紋槽，所述電機端蓋主體的表面設置有散熱片，所述電機端蓋外筒與散熱片之間設置有電機端蓋內筒，所述電機端蓋主體的中部設置有轉軸連接孔，所述轉軸連接孔上設置有旋轉槽。

優選的，所述電機端蓋外筒的表面設置有多段滑紋槽，且多段滑紋槽均勻分布，所述滑紋槽的滑槽寬度為1.2mm～1.5mm。

優選的，所述電機端蓋內筒的內壁上設置有一圈均勻分布的凸緣，所述凸緣為幾何長方形。

優選的，所述散熱片設置為兩圈，所述散熱片的表面設置有散熱孔，所述散熱孔的大小相同，均勻排列。

優選的，所述柵格的內緣處設置有耳座，所述耳座設置有7個，所述耳座均勻的分布在柵格的內緣處，所述電機端蓋主體的內外表面噴塗有鍍鋅類構件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置有柵格，而且柵格環繞電機端蓋主體一圈，並將柵格設置為中空狀，增加了散熱的效果，通過在每組柵格的內緣處均設置有耳座，耳座能夠更好的連接風扇罩，從而使得散熱效果更好，通過在電機端蓋內筒的內壁上設置有凸緣，使得與電機的轉軸卡接時更加的牢固，而且安裝更加的方便，通過在散熱片上設置有散熱孔，且散熱片呈圓形排列有兩圈，大大提高了散熱的效率，增加了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種一體化電機端蓋的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種一體化電機端蓋的後視圖；

圖3為本實用新型一種一體化電機端蓋的電機端蓋外筒結構圖。

圖中：1-固定件、2-柵格、3-轉軸連接孔、4-卡座、5-電機端蓋蓋底、6-螺紋孔、7-固定結構、8-電機端蓋主體、9-耳座、10-凸緣、11-電機端蓋內筒、12-電機端蓋外筒、13-散熱片、14-滑紋槽、15-散熱孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種一體化電機端蓋，包括電機端蓋主體8，電機端蓋主體8的表面凸平處設置有固定結構7，固定結構7設置有四個，固定結構7的表面設置有螺紋孔6，電機端蓋主體8的一端設置有電機端蓋蓋底5，電機端蓋蓋底5的一側設置有卡座4，卡座4的一端緊鄰電機端蓋蓋底5，電機端蓋主體8的表面設置有柵格2，柵格2設置有一圈，柵格2的一側設置有固定件1，固定件1設置有六個，固定件1等角度排列，電機端蓋主體8的表面設置有電機端蓋外筒12，電機端蓋外筒12的表面設置有滑紋槽14，電機端蓋主體8的表面設置有散熱片13，電機端蓋外筒12與散熱片13之間設置有電機端蓋內筒11，電機端蓋主體8的中部設置有轉軸連接孔3，轉軸連接孔3上設置有旋轉槽。

電機端蓋外筒12的表面設置有多段滑紋槽14，且多段滑紋槽14均勻分布，滑紋槽14的滑槽寬度為1.2mm～1.5mm，使得結構更加的穩固。

電機端蓋內筒11的內壁上設置有一圈均勻分布的凸緣10，凸緣10為幾何長方形，具有很好的卡接功能。

散熱片13設置為兩圈，散熱片13的表面設置有散熱孔15，散熱孔15的大小相同，均勻排列，增加了散熱的功能。

柵格2的內緣處設置有耳座9，耳座9設置有7個，耳座9均勻的分布在柵格2的內緣處，電機端蓋主體8的內外表面噴塗有鍍鋅類構件，具有很好的導熱功能。

具體使用方式：本實用新型工作中，在電機端蓋主體8的表面設置有電機端蓋內筒11和電機端蓋外筒12，並在電機端蓋內筒11的內壁上設置有凸緣10，凸緣10能夠更好的卡接電機的轉動軸，在電機端蓋主體8表面的凸平處設置有固定結構7，且固定結構7的表面設置有螺紋孔6，使得安裝時更加的方便，在電機端蓋主體8的表面設置有柵格2，而且柵格2呈環形排列，具有很好的散熱效果，在電機端蓋主體8的表面設置有散熱片13，在散熱片13上設置有散熱孔15，散熱片13設置有兩圈，提高了散熱效率，使得電機端蓋具有很好的散熱功能。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。