用電解鋁液鑄軋1235寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法
2023-05-14 21:42:26 1
專利名稱：用電解鋁液鑄軋1235寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法
技術領域：
本發明是一種用電解鋁液直接鑄軋1235寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法，屬鋁加工金屬熱處理技術領域。
背景技術：
目前，寬度大於1750mm的鋁箔坯料主要採用鑄錠熱軋法供料，採用鑄軋工藝能批量生產的主要是1750mm寬度以下的，鑄軋法還不能生產1750mm以上的雙零鋁箔坯料。鑄錠熱軋法具有投資大、生產工序流程長、能耗高、成本高的特點，是萬能的生產供料方法，適合批量生產。對比鑄錠熱軋法，鑄軋生產投資小、流程短、成本低、生產靈活等特點，但鑄軋生產寬幅鋁箔坯料其難度較高，特別是隨著寬度的增加，控制板形、內部組織、表面質量、軋制穩定性的難度也大幅度增加，熱處理工藝對最終能否生產雙零鋁箔有較大影響；良好的 熱處理工藝能有效的改善坯料的內部組織、晶粒組織、材料軋制性能等。為了成功的生產出寬幅成品雙零鋁箔，針孔數、力學性能、表面質量等指標達到客戶要求，需要通過熱處理對坯料的性能加以處理，以滿足生產要求。現有常規的熱處理工藝對寬幅的1235鋁合金合金鑄軋坯料不能滿足要求，必須研究開發新的熱處理工藝解決生產困難。
發明內容
本發明的目的在於提供一種用電解鋁液直接鑄軋1235鋁合金寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法，替代熱軋法提供寬幅雙零鋁箔坯料，降低能源資源的消耗，節約生產成本，提高企業競爭能力。1235鋁合金寬幅雙零鋁箔為厚度O. 006 0. 009mm、寬度大於1750mm的鋁箔。本發明的用電解鋁液直接鑄軋1235鋁合金寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法包括均勻化熱處理和中間熱處理，具體步驟如下
I、均勻化熱處理用厚度為6. (Γ7. 2mm、寬度大於1750mm的鑄軋坯料經過冷軋軋制到厚度2. 5 5. Omm之間，將料卷裝入爐內，直接升溫至580±3°C，在金屬溫度到達52(T530°C時，爐溫也降低至52(T530°C保溫5 6小時，之後直接出爐或爐溫降低到300±10°C後出爐，出爐後可自然冷卻，也可用風機強制冷卻；
2、中間熱處理把經過均勻化熱處理後的冷軋卷，經冷軋機再軋制至O. 4 O. 7mm厚度後，轉入爐內進行中間熱處理，爐溫升至440±3°C，在金屬溫度到達370 380°C時，爐溫也降低至370 380°C保溫4 5小時，之後直接出爐或爐溫降低到300±10°C後出爐，出爐後可自然冷卻，也可用風機強制冷卻。3、經過上述熱處理後的電解鋁液鑄軋1235鋁合金寬幅雙零鋁箔坯料可合卷軋制到 O. 006 O. 009臟。本發明能有效的解決電解鋁液直接鑄軋生產1235鋁合金寬幅雙零鋁箔坯料的質量問題，替代熱軋法提供寬幅雙零鋁箔坯料，能改善材料的軋制性能、獲得良好的內部組織，改善鋁箔成品的針孔度，降低能源資源的消耗，大幅提高生產效率。該方法生產簡便可靠，有利於生產實施，節約生產成本，提高企業競爭能力。
具體實施例方式1235鋁合金寬幅雙零鋁箔合金成分
權利要求
1 一種用電解鋁液鑄軋1235鋁合金寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法，其特徵是 1)用厚度為6.(T7. 2mm、寬度大於1750mm的鑄軋坯料經過冷軋軋制到厚度為2. 5^5. Omm後，將料卷裝入爐內，升溫至580±3°C，在金屬溫度到達520 530°C時，爐溫也降低至52(T530°C，保溫5飛小時，之後直接出爐或爐溫降低到300±10°C後出爐，出爐後自然冷卻或用風機強制冷卻； 2)把經過均勻化熱處理後的冷軋卷，經冷軋機再軋制至0.4^0. 7mm厚度，轉入爐內進行中間熱處理，爐溫升至440±3°C，在金屬溫度到達370 380°C時，爐溫也降低至37(T380°C，保溫4飛小時，之後直接出爐或爐溫降低到300±10°C後出爐，出爐後自然冷卻或用風機強制冷卻。
全文摘要
本發明是一種用電解鋁液鑄軋1235鋁合金寬幅雙零鋁箔坯料的熱處理方法。即1)用厚度為6.0~7.2mm、寬度大於1750mm的鑄軋坯料經過冷軋軋制到厚度為2.5~5.0mm後，將料卷裝入爐內升溫至580±3℃，溫度到達520～530℃時，爐溫降至520~530℃，保溫5~6小時，之後直接出爐或爐溫降到300±10℃後出爐，自然冷卻或用風機強制冷卻；2)把經過均勻化熱處理後的冷軋卷，再軋制至0.4~0.7mm厚度，轉入爐內進行中間熱處理，爐溫升至440±3℃，溫度到達370～380℃時，爐溫也降至370~380℃保溫4~5小時，之後直接出爐或爐溫降低到300±10℃後出爐，自然冷卻或用風機強制冷卻。該方法能改善材料的軋制性能、獲得良好的內部組織，降低能源資源的消耗，大幅提高生產效率。
文檔編號C22F1/04GK102978546SQ201210568950
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者劉志祥, 付利智, 李永平, 胥福順, 金國強, 肖明富, 李學睿, 董雲龍, 華繼剛, 陳曉芸, 王進錄, 杜吉燦, 楊建波, 鍾廣星 申請人:雲南鋁業股份有限公司