鋁箔用凹版油墨及其製備方法

2023-05-14 13:35:46

專利名稱：鋁箔用凹版油墨及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種油墨及其製備方法，尤其涉及一種鋁箔用凹版油墨及其製備方法。
背景技術：
我國的凹版印紙油墨，首先是在出版印刷行業發展起來的。由於印刷速度顯著提高，掀起了我國凹版印紙油墨發展的新階段。這次凹版印紙油墨改進的技術路線仍以硝化棉為主連接料，以醇類、酯類等為溶劑，油墨的乾燥速度提高到150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉印性能優良、色澤濃潤的特點。以前主要印刷非塗層紙，現在以印刷塗層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷造性，向層次版印刷發展，現在國內的油墨生產企業已開發出標準的四色版油墨，以適應印刷企業的需要。目前，凹版印紙油墨的品種仍處於增加、質量仍處於上升的階段，隨著社會城市化、科技化、人性化的發展，印刷得到了蓬勃的發展，越來越多的凹版印刷機不如千家萬戶，隨之而來的是凹版印刷油墨使用量的增加和凹版印刷油墨耐熱性弱、不耐遷移、不放火防水和乾燥慢等問題的彰顯。凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的製版技術。一般說來，採用銅或鋅板作為雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蝕、雕刻、銅版畫或mezzotint金屬版製版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然後用塔勒坦布或報紙從表面擦去油墨，只留下凹下的部分。將溼的紙張覆在印版上部，印版和紙張通過印刷機加壓，將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上，而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構成，設計一種耐熱、耐遷移、防火防水防蹭髒的鋁箔用凹版油墨是非常必要的。·

發明內容
解決的技術問題:針對上述油墨耐熱性弱、不耐遷移、不放火防水和乾燥慢等缺點，提供一種鋁箔用凹版油墨及其製備方法。技術方案:一種鋁箔用凹版油墨，其組成成份以質量份數表示法為:
有機顏料10-12 ；
輕質碳酸鈣8-12 ；
氯化橡膠12-18 ;
熱塑性丙烯酸樹脂1-2 ；
增塑劑2.5-3.0 ；
聚乙烯微晶蠟2.0-7.5;
甲苯5-62 ；
穩定劑1-2 ；
松油醇5-8 ；
改性酚醛樹脂15-17.5。作為本發明的一種優選技術方案:所述增塑劑採用環氧大豆油。
作為本發明的一種優選技術方案:所述穩定劑採用硫酸鋇。作為本發明的一種優選技術方案:所述鋁箔用凹版油墨的製備方法步驟如下: 第一步:將三分之二質量份的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠裝入反應釜中，反應釜
上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水後開始攪拌，然後緩慢加入熱塑性丙烯酸樹脂和改性酚醛樹脂，升溫至60 70°C後停止加熱，繼續攪拌，保溫4.5 5h後將溫度降至35 38 ；
第二步:接著加入有機顏料、穩定劑和輕質碳酸鈣攪拌均勻；
第三步:最後加入剩餘的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠，並加入聚乙烯微晶蠟攪拌均勻後，過濾即得鋁箔用凹版油墨。有益效果:本發明提供的鋁箔用凹版油墨及其製備方法，油墨耐熱耐遷移、防火防蹭髒，黏度20-40s，lS內全乾，會得到廣泛應用並不斷代替現有產品。
具體實施例方式以下通過實施例更加詳細地闡述本發明的內容。實施例1:
第一步:按照下文所述質量份數比稱取各種原料 有機顏料12 ；
輕質碳酸鈣12 ；
氯化橡膠18 ；
熱塑性丙烯酸樹脂2；
環氧大豆油3.0 ；
聚乙烯微晶蠟3;
甲苯62 ；
硫酸鋇I ;
松油醇6 ；
改性酚醛樹脂17.5。第二步:將三分之二質量份的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠裝入反應釜中，反應釜上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水後開始攪拌，然後緩慢加入熱塑性丙烯酸樹脂和改性酚醛樹脂，升溫至65°C後停止加熱，繼續攪拌，保溫4.5h後將溫度降至35°C ；
第三步:接著加入有機顏料、穩定劑和輕質碳酸鈣攪拌均勻；
第四步:最後加入剩餘的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠，並加入聚乙烯微晶蠟攪拌均勻後，過濾即得鋁箔用凹版油墨。實施例2:
第一步:按照下文所述質量份數比稱取各種原料 有機顏料10 ；
輕質碳酸鈣8 ；
氯化橡膠12 ；
熱塑性丙烯酸樹脂I ;
環氧大豆油2.5 ；聚乙稀微晶臘2.0 ；
甲苯5 ；
硫酸鋇I ;
松油醇5 ；
改性酚醛樹脂15。第二步:將三分之二質量份的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠裝入反應釜中，反應釜上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水後開始攪拌，然後緩慢加入熱塑性丙烯酸樹脂和改性酚醛樹脂，升溫至60°C後停止加熱，繼續攪拌，保溫4.5h後將溫度降至35°C ；
第三步:接著加入有機顏料、穩定劑和輕質碳酸鈣攪拌均勻；
第四步:最後加入剩餘的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠，並加入聚乙烯微晶蠟攪拌均勻後，過濾即得鋁箔用凹版油墨。實施例3:
第一步:按照下文所述質量份數比稱取各種原料 有機顏料11;
輕質碳酸鈣10 ；
氯化橡膠15 ；
熱塑性丙烯酸樹脂1.5 ；
環氧大豆油3.0 ；
聚乙烯微晶蠟7.5;
甲苯30 ；
硫酸鋇1.5 ;
松油醇8 ；
改性酚醛樹脂16。第二步:將三分之二質量份的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠裝入反應釜中，反應釜上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水後開始攪拌，然後緩慢加入熱塑性丙烯酸樹脂和改性酚醛樹脂，升溫至70°C後停止加熱，繼續攪拌，保溫5h後將溫度降至38°C ；
第三步:接著加入有機顏料、穩定劑和輕質碳酸鈣攪拌均勻；
第四步:最後加入剩餘的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠，並加入聚乙烯微晶蠟攪拌均勻後，過濾即得鋁箔用凹版油墨。以上實施例和對比例中的組合物所有組分均可以商業購買。測試性能:
權利要求
1.一種鋁箔用凹版油墨，其特徵在於其組成成份以質量份數表示法為 有機顏料10-12 ； 輕質碳酸鈣8-12 ； 氯化橡膠12-18 ; 熱塑性丙烯酸樹脂1-2 ； 增塑劑2. 5-3. O ； 聚乙烯微晶蠟2.0-7. 5; 甲苯5-62 ； 穩定劑1-2 ； 松油醇5-8 ； 改性酚醛樹脂15-17.5。
2.根據權利要求I所述的鋁箔用凹版油墨，其特徵在於所述增塑劑採用環氧大豆油。
3.根據權利要求I所述的鋁箔用凹版油墨，其特徵在於所述穩定劑採用硫酸鋇。
4.一種製備權利要求I所述的鋁箔用凹版油墨的方法，其特徵在於該方法的製備步驟如下 第一步將三分之二質量份的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠裝入反應釜中，反應釜上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水後開始攪拌，然後緩慢加入熱塑性丙烯酸樹脂和改性酚醛樹脂，升溫至60 70°C後停止加熱，繼續攪拌，保溫4. 5 5h後將溫度降至·35 38 ； 第二步接著加入有機顏料、穩定劑和輕質碳酸鈣攪拌均勻； 第三步最後加入剩餘的甲苯、松油醇、增塑劑和氯化橡膠，並加入聚乙烯微晶蠟攪拌均勻後，過濾即得鋁箔用凹版油墨。
全文摘要
一種鋁箔用凹版油墨，其組成成份以質量份數表示法為有機顏料10-12；輕質碳酸鈣8-12；氯化橡膠12-18；熱塑性丙烯酸樹脂1-2；增塑劑2.5-3.0；聚乙烯微晶蠟2.0-7.5；甲苯5-62；穩定劑1-2；松油醇5-8；改性酚醛樹脂15-17.5；本發明提供的鋁箔用凹版油墨及其製備方法，油墨耐熱耐遷移、防火防蹭髒，黏度20-40s，1S內全乾，會得到廣泛應用並不斷代替現有產品。
文檔編號C09D11/10GK103254689SQ20131021093
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月31日 優先權日2013年5月31日
發明者沈屆秋 申請人:蘇州凹凸彩印廠