管坯、鋼管快速稱重輸送裝置的製作方法
2023-05-14 13:26:11
專利名稱：管坯、鋼管快速稱重輸送裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管坯、鋼管在輸送時快速稱重，也適用於棒狀物體的連續稱重。
背景技術：
現有管坯、鋼管10a在輸送時的快速稱重裝置，秤20a一般布置在輸送輥道30a下，秤20a與輸送輥道30a連成一體。管坯、鋼管10a在輸送輥道30a上輸送，要經過緩衝裝置40a減速、靜止，然後再進行稱重，稱重後撥料臂50a將管坯、鋼管10a撥出輥道30a(參見圖1、2)。
此種形式存在下列缺陷1.生產節奏慢，管坯由運動到靜止需要十幾秒鐘(稱重需靜態3～4秒)。
2.如生產節奏快，則測量誤差加大。
發明內容
本實用新型的目的在於設計一種管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，可以提高管坯稱重的精度，加快生產節奏。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，安裝於管坯輸送的下料架、過渡臺架、輥道一側；包括，撥料機構，包括撥料臂、擺臂、液壓油缸；撥料臂通過擺臂於液壓油缸相連接，撥料臂的上端面凹設形成第一撥料部，自第一撥料部延伸凹設形成第二撥料部；其中，第一撥料部的凹面的角度小於第二撥料部凹面的角度；過渡臺架，其上端面包括第一過渡部、第二過渡部、第三過渡部，其中，自與連接下料架一端延伸並突起形成第一過渡部；自第一過渡部突起延伸並凹陷形成第二過渡部，該第二過渡部凹陷處低於第一過渡部；自第二過渡部凹陷一側壁向前延伸成一坡形結構形成第三過渡部；稱重機構，設置於過渡臺架第二過渡部的旁邊，包括秤架、秤；秤架的上端面高於過渡臺架第二過渡部的凹陷處。
進一步，本實用新型還包括一緩衝定位機構，設置於過渡臺架的後端，其包括緩衝板以及緩衝裝置；緩衝板上端面為一上坡形結構，與過渡臺架第三過渡部相配合，其一端面高於過渡臺架第三過渡部的坡形結構。
所述的秤架為V型結構秤架，V型口底部高於過渡臺架第二過渡部的凹陷處。
所述的液壓油缸控制迴路中設有可以起減速控制作用、並以此控制與液壓油缸相連接的擺臂以及撥料臂迴轉減速的液壓比例閥。
本實用新型的有益效果本實用新型通過改進撥料臂和過渡臺架的形狀，達到一次動作，完成兩個工況。即在撥料出秤的同時，又將管坯送入秤架。減少等待翻料的時間，提高了秤的使用效率，有效的加快了生產節奏，最快動作時間5秒，靜態秤重時間3～4秒，同時，提高了測量精度。
圖1為原有秤重裝置側視圖；圖2為原有秤重裝置俯視圖；圖3為本實用新型一實施例的示意圖；圖4為本實用新型現場布置的示意圖；圖5a～圖5f為本實用新型一實施例的新管坯秤重過程示意圖；圖6為本實用新型過渡臺架的結構示意圖；圖7為本實用新型撥料臂的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖3、圖4，本實用新型的管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，安裝於管坯8輸送的下料架5、輥道6一側；包括，撥料機構1、過渡臺架2、稱重機構3、緩衝定位機構4；參見圖3、7，撥料機構1，包括撥料臂11、擺臂12、液壓油缸13；撥料臂11通過擺臂12於液壓油缸13相連接，撥料臂11的上端面凹設形成第一撥料部111，自第一撥料部111延伸凹設形成第二撥料部112；其中，第一撥料部111的凹面的角度小於第二撥料部112凹面的角度；參見圖3、6，過渡臺架2，其上端面包括第一過渡部21、第二過渡部22、第三過渡部23，其中，自與連接下料架5一端延伸並突起形成第一過渡部21；自第一過渡部21突起延伸並凹陷形成第二過渡部22，該第二過渡部22凹陷處221低於第一過渡部21；自第二過渡部22凹陷一側壁向前延伸成一坡形結構形成第三過渡部23；稱重機構3，設置於過渡臺架2第二過渡部22的旁邊，包括秤架31、秤32；秤架31的上端面311高於過渡臺架2第二過渡部22的凹陷處221，所述的秤架31為V型結構秤架，V型口底部高於過渡臺架2第二過渡部22的凹陷處221。
緩衝定位機構4，設置於過渡臺架2的後端，其包括緩衝板41以及緩衝裝置42；緩衝板41上端面為一上坡形結構，與過渡臺架2第三過渡部23相配合，其一端面高於過渡臺架2第三過渡部23的坡形結構。
參見圖4，擺臂12與撥料臂11採用雙鍵安裝於主軸上，由液壓缸13鉸接擺臂12驅動撥料杆上下運動，主軸上安裝10片撥料臂11，撥料臂11和過渡導板2和秤架31互不接觸，為適應短坯料的輸送，管坯7定位側過渡導板較密。過渡導板2一側與下料架5鉸接，另一側安放在緩衝器上，與秤架31也互不接觸。10片秤架31擱在可調整的秤臺上。撥料臂11將管坯7放入秤架31時，管坯7中心線與V型秤架31中心線重合，且撥料臂11最低位置低於秤架31下降的最低位置。
其工作過程如下參見圖5a～圖5f，管坯7由下料架5滾動到過渡臺架2其上端面第一過渡部21處，撥料臂11快速升起，由撥料臂11上端面凹設的第一撥料部111將管坯7撥至過渡臺架2第二過渡部22的凹陷處221處上方，同時管坯7移動至撥料臂11的第二撥料部112；撥料臂11先快速、再慢速地下降，將管坯7送入V型秤架31進行稱重；稱重完畢，由撥料臂11的第二撥料部112再快速升起，將已稱重的管坯7送入過渡臺架2其上端面坡形結構的第三過渡部23進入緩衝定位機構4直至下一個工位，進入下一個工作循環。
在撥料臂11快速升起，由撥料臂11上端面凹設的第一撥料部111將管坯7撥至過渡臺架2第二過渡部22的凹陷處221處上方的同時，前一個被撥出的管坯7』由過渡臺架2滾動至過渡臺架2第三過渡部23處；新管坯7由前方過渡臺架2滾動至過渡臺架2其上端面第一過渡部21等待。
通過改進撥料臂和過渡臺架的形狀，可以滿足一次動作，完成兩個工況。即在撥料出秤的同時，又將管坯7送入秤架31。減少等待翻料的時間，提高了秤的使用效率。
另外，所述的液壓油缸控制迴路中設有可以起減速控制作用、並以此控制與液壓油缸相連接的擺臂以及撥料臂迴轉減速的液壓比例閥(圖中未示)。利用液壓比例調速功能及位置傳感器將坯料快速撥入撥出，提高生產節奏；在坯料放入秤架時減速，減少晃動，提高秤量精度。
本實用新型可用於各種管坯及鋼管的生產線中，進行管坯、鋼管及棒狀物體的連續快速準確稱重；有利於提高生產效率，因此具有良好的推廣前景。
權利要求1.管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，安裝於管坯輸送的下料架、過渡臺架、輥道一側；其特徵是，包括，撥料機構，包括撥料臂、擺臂、液壓油缸；撥料臂通過擺臂於液壓油缸相連接，撥料臂的上端面凹設形成第一撥料部，自第一撥料部延伸凹設形成第二撥料部；其中，第一撥料部的凹面的角度小於第二撥料部凹面的角度；過渡臺架，其上端面包括第一過渡部、第二過渡部、第三過渡部，其中，自與連接下料架一端延伸並突起形成第一過渡部；自第一過渡部突起延伸並凹陷形成第二過渡部，該第二過渡部凹陷處低於第一過渡部；自第二過渡部凹陷一側壁向前延伸成一坡形結構形成第三過渡部；稱重機構，設置於過渡臺架第二過渡部的旁邊，包括秤架、秤；秤架的上端面高於過渡臺架第二過渡部的凹陷處。
2.如權利要求1所述的管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，其特徵是，還包括一緩衝定位機構，設置於過渡臺架的後端，其包括緩衝板以及緩衝裝置；緩衝板上端面為一上坡形結構，與過渡臺架第三過渡部相配合，其一端面高於過渡臺架第三過渡部的坡形結構。
3.如權利要求2所述的管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，其特徵是，所述的緩衝裝置為螺旋彈簧。
4.如權利要求1所述的管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，其特徵是，所述的秤架為V型結構秤架，V型口底部高於過渡臺架第二過渡部的凹陷處。
5.如權利要求1所述的管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，其特徵是，所述的液壓油缸控制迴路中設有可以起減速控制作用、並以此控制與液壓油缸相連接的擺臂以及撥料臂迴轉減速的液壓比例閥。
專利摘要管坯、鋼管快速稱重輸送裝置，安裝於管坯輸送的下料架、過渡臺架、輥道一側；包括，撥料機構，包括撥料臂、擺臂、液壓油缸；撥料臂通過擺臂於液壓油缸相連接，撥料臂的上端面凹設形成第一撥料部以及第二撥料部；過渡臺架，其上端面包括第一過渡部、第二過渡部、第三過渡部；稱重機構，設置於過渡臺架第二過渡部的旁邊，包括秤架、秤；秤架的上端面高於過渡臺架第二過渡部的凹陷處。本實用新型通過改進撥料臂和過渡臺架的形狀，達到一次動作，完成兩個工況。即在撥料出秤的同時，又將管坯送入秤架。減少等待翻料的時間，提高了秤的使用效率，有效的加快了生產節奏，最快動作時間5秒，靜態秤重時間3～4秒，同時，提高了測量精度。
文檔編號G01G19/00GK2873708SQ200520048039
公開日2007年2月28日 申請日期2005年12月27日 優先權日2005年12月27日
發明者浦建明, 王小寶, 金育健, 潘學文 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司