鋅灰分離裝置的製作方法

2023-05-14 12:00:46 2

專利名稱：鋅灰分離裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種鋅灰分離裝置。
背景技術：
熱鍍鋅，作為鋼鐵工件重要的防腐手段之一，在我國呈逐年上升的趨勢；熱鍍鋅生產中溶劑與鋅液反應及鋅鍋表面因攪動而引起鋅氧化產生的鋅灰，影響鍍鋅質量必須及時從鋅鍋中撈出，在撈出的鋅灰中固體鋅粒的含量佔鋅灰重量的40% 70%，目前熱鍍鋅生產企業從鋅灰中提取這些固體鋅粒的方法大多採用機械篩選或坩鍋冶煉等工藝，存在著分離不徹底、效率低及回收率低和回收過程中煙塵汙染的問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種提高工作效率和回收率並且可降低回收過程中煙塵汙染的鋅灰分離裝置。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種鋅灰分離裝置，包括上機架和下機架，其特徵是上機架和下機架通過鉸支座相鉸接，上機架的右部的上表面固定連接保溫燃燒室，保溫燃燒室上設有熱電偶，保溫燃燒室的上部安裝有排煙機構，保溫燃燒室的後方安裝有燃燒器，保溫燃燒室內裝有轉動分離鍋，轉動分離鍋的左下部設計有出鋅機構， 出鋅機構的下端設有接鋅導槽，轉動分離鍋的右下部設有出灰機構，轉動分離鍋的內壁上固定連接有撥齒，上機架的左側上固定連接有傳動機構和控制箱，傳動機構連接有主軸，主軸的右端穿過保溫燃燒室與轉動分離鍋連接，控制箱通過導線與傳動機構、熱電偶和燃燒器連接，保溫燃燒室的右下方設有接灰鬥，接灰鬥與出灰機構相對應，上機架和下機架之間還設計有升降機構，升降機構位於上機架和下機架的左側。本實用新型的優點效果在於由於本實用新型的這種結構，可提取鋅的鋅灰是封閉在轉動分離鍋內轉動加熱，而轉動分離鍋封閉在保溫燃燒室內，所以鋅灰在分離過程中降低了煙塵汙染，並且熱效率高。鋅灰在轉動分離鍋內轉動加熱，融化的鋅由於比重大於灰再轉動的過程中在離心力的作用下被分離向鍋壁在鍋內的下部逐漸積聚，剩餘的灰和其他雜質漂浮在鋅液上面，實現鋅灰中的固體鋅與灰徹底分離，鋅灰分離效率高。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的左視圖。附圖中1、主軸；2、傳動機構；3、熱電偶；4、保溫燃燒室；5、轉動分離鍋；6、排煙機構；7、撥齒；8、出灰機構；9、出鋅機構；10、上機架；11、接灰鬥；12、下機架；13、接鋅導槽；14、絞支座；15、升降機構；16、液壓缸；17、液壓站；18、燃燒器；19、控制箱。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明本實用新型如圖1、2所示一種鋅灰分離裝置，包括上機架10和下機架12，上機架 10和下機架12通過鉸支座14相鉸接，上機架10的右部的上表面固定連接保溫燃燒室4， 保溫燃燒室4上設有熱電偶3，保溫燃燒室4的上部安裝有排煙機構6，保溫燃燒室4的後方安裝有燃燒器18，保溫燃燒室4內裝有轉動分離鍋5，轉動分離鍋5的左下部設計有出鋅機構9，出鋅機構9的下端設有接鋅導槽13，轉動分離鍋5的右下部設有出灰機構8，轉動分離鍋5的內壁上固定連接有撥齒7，上機架10的左側上固定連接有傳動機構2和控制箱 19，傳動機構2連接有主軸1，主軸1的右端穿過保溫燃燒室4與轉動分離鍋5連接，控制箱 19通過導線與傳動機構2、熱電偶3和燃燒器18連接，保溫燃燒室4的右下方設有接灰鬥 11，接灰鬥11與出灰機構8相對應，上機架10和下機架12之間還設計有升降機構15，升降機構15位於上機架10和下機架12的左側；在本實施例中，升降機構15包括液壓站17和液壓缸16，液壓站17和液壓缸16之間通過油管連接，液壓缸的下端與下機架12相鉸接，液壓缸的上端與上機架10相鉸接；出鋅機構包括頂絲和堵板，出灰機構包括頂絲和堵板。使用本實用新型時，通過控制箱控制傳動機構、熱電偶和燃燒器，一次性往轉動分離鍋內加入500 800公斤鋅灰，啟動傳動機構，讓燃燒器工作，使旋轉的轉動分離鍋在保溫燃燒室內旋轉加熱，保溫燃燒室內溫度達到480°C 540°C，每次加熱時間為90 180分鐘，開啟液壓站，上機架向左傾斜，融化的鋅比重大於灰在轉動的過程中在離心力的作用下被分離向轉動分離鍋的左下部逐漸積聚，通過出鋅機構進入接鋅導槽，剩餘的灰和其他雜質漂浮在鋅液上面，實現鋅灰中的固體鋅與灰徹底分離，通過出灰機構將剩餘的會排出進入接灰鬥；本實用新型還可用於分離鉛、錫等低熔點合金。
權利要求1.一種鋅灰分離裝置，包括上機架(10)和下機架(12)，其特徵是上機架(10)和下機架(1 通過鉸支座(14)相鉸接，上機架(10)的右部的上表面固定連接保溫燃燒室，保溫燃燒室(4)上設有熱電偶(3)，保溫燃燒室(4)的上部安裝有排煙機構(6)，保溫燃燒室 (4)的後方安裝有燃燒器(18)，保溫燃燒室內裝有轉動分離鍋(5)，轉動分離鍋(5)的左下部設計有出鋅機構(9)，出鋅機構(9)的下端設有接鋅導槽(13)，轉動分離鍋(5)的右下部設有出灰機構(8)，轉動分離鍋(5)的內壁上固定連接有撥齒(7)，上機架(10)的左側上固定連接有傳動機構( 和控制箱(19)，傳動機構(2)連接有主軸(1)，主軸(1)的右端穿過保溫燃燒室(4)與轉動分離鍋(5)連接，控制箱(19)通過導線與傳動機構O)、熱電偶 ⑶和燃燒器(18)連接，保溫燃燒室⑷的右下方設有接灰鬥(11)，接灰鬥(11)與出灰機構⑶相對應，上機架(10)和下機架(12)之間還設計有升降機構(15)，升降機構(15)位於上機架(10)和下機架(12)的左側。
2.根據權利要求1所述的鋅灰分離裝置，其特徵是所述升降機構(15)包括液壓站 (17)和液壓缸(16)，液壓站(17)和液壓缸(16)之間通過油管連接，液壓缸的下端與下機架(1 相鉸接，液壓缸的上端與上機架(10)相鉸接。
專利摘要一種提高工作效率和回收率並且可降低回收過程中煙塵汙染的鋅灰分離裝置，主要用於從鋅灰中提取鋅，也可以用於從鉛灰中提取鉛或者從錫灰中提取錫，包括上機架和下機架，上機架的右部的上表面固定連接保溫燃燒室，保溫燃燒室上設有熱電偶，保溫燃燒室的上部安裝有排煙機構，保溫燃燒室的後方安裝有燃燒器，保溫燃燒室內裝有轉動分離鍋，上機架的左側上固定連接有傳動機構和控制箱，主軸的右端穿過保溫燃燒室與轉動分離鍋連接，控制箱通過導線與傳動機構、熱電偶和燃燒器連接，保溫燃燒室的右下方設有接灰鬥，上機架和下機架之間還設計有升降機構。
文檔編號C22B19/30GK202181334SQ20112028652
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月3日 優先權日2011年8月3日
發明者張彤, 張 浩 申請人:滕州市芝拓機械科技有限責任公司