一種好氧顆粒汙泥的高鹽液態存貯方法
2023-05-14 12:20:11 1
一種好氧顆粒汙泥的高鹽液態存貯方法
【專利摘要】本發明屬於環境保護【技術領域】，具體為一種好氧顆粒汙泥的高鹽液態存貯方法。本發明以培養成熟的好氧顆粒汙泥為對象，首先於一定高徑比並配備曝氣系統的柱形裝置中，加入純水並開啟曝氣，對待存貯好氧顆粒汙泥進行預處理；然後，將預處理後的好氧顆粒汙泥裝入500mL的3±2%%NaCl溶液中，置於4±1°C冰箱內恆溫存貯。經過一年的存貯後，好養顆粒汙泥的比耗氧速率(SOUR)可以達到26.02±5%mgO2/gMLSS·h；其次，存貯後好養顆粒汙泥中活菌的比例可以保持在83.3±5.4%%；最後，在20KHz、65W的超聲條件下，好氧顆粒汙泥的破碎時間可以延遲持至30min，具有很高的穩定性。
【專利說明】一種好氧顆粒汙泥的高鹽液態存貯方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於環保【技術領域】，具體涉及一種好氧顆粒汙泥的高鹽液態存貯方法。
【背景技術】
[0002]與普通的活性汙泥法相比，好氧顆粒汙泥具有更快的泥水分離效率、更強的耐受衝擊負荷能力等優點，並且在許多廢水處理中都已經證實了其高效的處理能力，被認為是具有廣闊應用前景的汙水處理技術。
[0003]好氧顆粒汙泥是近年來環境生物處理【技術領域】的研究熱點之一，好氧顆粒汙泥是在流體力學剪切力條件下微生物聚集形成具有優良沉降功能的聚集體。其典型的特徵是不需要投加載體即可實現自我固定化過程，並且具有緻密的立體結構，與傳統的活性汙泥相t匕，不僅可以耐受更高的衝擊負荷和環境條件的突變，而且還具有優越的沉降性能，這可以極大的促進了後續的泥水分離效率。
[0004]此外，好氧顆粒汙泥工藝具有較大的高徑比，這使得所需的土地面積要遠遠低於傳統的活性汙泥工藝，這種集約化工藝無論是在具有高人口密度的城市汙水處理的應用方面還是在用地緊湊的工業廢水生物處理工藝方面均具有廣闊的應用價值。然而，好氧顆粒汙泥在長期運行過程中出現的不穩定性是公認的限制其大規模應用的關鍵問題，實現好氧顆粒汙泥的存貯被發現是可能的解決途徑之一，雖然不能夠徹底的解決顆粒的穩定性問題，但是通過外源投加存貯顆粒可以很好的維持現有工藝的處理能力並且可以將貯存顆粒作為種泥實現工藝的快速啟動。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供一種可以實現長久維持好氧顆粒汙泥性能的、操作簡單易行的好氧顆粒汙泥存貯方法，以進一步推動顆粒汙泥的應用。
[0006]本發明的目的是提供一種好氧顆粒汙泥的存貯方法，具體步驟為:
首先，把培養成熟的好氧顆粒汙泥進行純水預處理；
然後，在4± I°C條件下，把經過預處理的好氧顆粒汙泥裝入3±2% NaCl (g/mL)溶液中存貯。
[0007]本發明中，所述好氧顆粒汙泥的純水預處理的具體操作如下: 首先，準備一個具備一定高徑比的柱形裝置。本發明的例子中所採用的的柱形裝置，內徑為6cm，高180cm，相應的高徑比為30:1的柱形序批式間歇工藝裝置(即SBR)，有效工作體積約2.3 L0將好氧顆粒汙泥裝入該柱形裝置中，加入純水至終體積為2±0.5L;
然後，開始曝氣，曝氣量為5 土 2L/min，持續曝氣12 ± 5h後，將裝置內的水排出；重新加入純水至2±0.5L，持續曝氣12±5h後，將裝置內的水排出；即完成預處理過程；
本發明中，所述經過預處理的好氧顆粒汙泥存貯的具體操作如下:
稱取30±20g NaCl於500mL純水中溶解配製濃度為3±2% (g/mL)的NaCl溶液，作為好氧顆粒汙泥的存貯液；將500mL的高濃度NaCl溶液轉入IL的藍蓋瓶中，隨後將上述預處理後的好氧顆粒汙泥裝入配製的NaCl溶液中，密封，置於4°C冰箱內，恆溫保存。
[0008]本發明的結果表明，4±1°C條件下，存貯在3±2% NaCl溶液中的好氧顆粒汙泥實現了長期的有效存貯，好氧顆粒汙泥的穩定性和活性得到了很好的保存。存貯後好氧顆粒汙泥的比耗氧速率(SOUR)可以達到26.02 ±5 mg 02/g MLSS ? h ;存貯I年後，好氧顆粒汙泥的活性僅失去了 8.1% ;通過死菌活菌染色鑑定發現，存貯前的初始好氧顆粒汙泥中活菌的比例為92.1±3.1%，存貯後活菌的比例仍然可以保持高達83.3±5.4%% ;在201(取、65評超聲條件下，存貯後好氧顆粒汙泥完全破碎的時間可以延長30min，具有很高的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為存貯的初始好氧顆粒汙泥。
[0010]圖2為在4± 1°C條件下3% NaCl溶液中存貯I年後的好氧顆粒汙泥。
[0011]圖3為存貯前後死菌活菌分析。
[0012]圖4為顆粒強度分析。
[0013]圖5為在4± 1°C條件下5% NaCl溶液中存貯I年後的好氧顆粒汙泥。
[0014]圖6為5% NaCl溶液中存貯I年後存貯前後死菌活菌分析。
[0015]圖7為5% NaCl溶液中存貯I年後顆粒強度分析。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例，進一步描述本發明。
[0017]實施例1:
採用內徑為6cm，高180cm，相應的高徑比為30:1的柱形序批式間歇工藝裝置(即SBR)，有效工作體積約2.3 L。將好氧顆粒汙泥裝入該柱形裝置中，加入純水至終體積為2L;
然後，開始曝氣，曝氣量為5L/min，持續曝氣12h後，將裝置內的水排出；重新加入純水至2L，持續曝氣12h後，將裝置內的水排出；即完成預處理過程；
本發明中，所述經過預處理的好氧顆粒汙泥存貯的具體操作如下:
稱取30g NaCl於500mL純水中溶解配製濃度為3% (g/mL)的NaCl溶液，作為好氧顆粒汙泥的存貯液；將500mL的高濃度NaCl溶液轉入IL的藍蓋瓶中，隨後將上述預處理後的好氧顆粒汙泥裝入配製的NaCl溶液中，密封，置於4°C冰箱內，恆溫保存。
[0018] 結果表明，4°C條件下，存貯在3% NaCl溶液中的好氧顆粒汙泥實現了長期的有效存貯，好氧顆粒汙泥的穩定性和活性得到了很好的保存。存貯後好氧顆粒汙泥的比耗氧速率(SOUR)可以達到26.02 mg 02/g MLSS ? h ;存貯I年後，好氧顆粒汙泥的活性僅失去了
8.1% ;通過死菌活菌染色鑑定發現，存貯前的初始好氧顆粒汙泥中活菌的比例為92.1%，存貯後活菌的比例仍然可以保持高達83.3%% ;在20KHz、65W超聲條件下，存貯後好氧顆粒汙泥完全破碎的時間可以延長30min，具有很高的穩定性。
[0019]實施例2:
採用內徑為6cm，高180cm，相應的高徑比為30:1的柱形序批式間歇工藝裝置(即SBR)，有效工作體積約2.3 L。將好氧顆粒汙泥裝入該柱形裝置中，加入純水至終體積為2L;
然後，開始曝氣，曝氣量為5L/min，持續曝氣12h後，將裝置內的水排出；重新加入純水至2L，持續曝氣12h後，將裝置內的水排出；即完成預處理過程；本發明中，所述經過預處理的好氧顆粒汙泥存貯的具體操作如下:
稱取50g NaCl於500mL純水中溶解配製濃度為5% (g/mL)的NaCl溶液，作為好氧顆粒汙泥的存貯液；將500mL的高濃度NaCl溶液轉入IL的藍蓋瓶中，隨後將上述預處理後的好氧顆粒汙泥裝入配製的NaCl溶液中，密封，置於4°C冰箱內，恆溫保存。
[0020]結果表明，4°C條件下，存貯在5% NaCl溶液中的好氧顆粒汙泥實現了長期的有效存貯，好氧顆粒汙泥的穩定性和活性得到了很好的保存。存貯後好氧顆粒汙泥的比耗氧速率(SOUR)可以達到23.33 mg 02/g MLSS ? h ;存貯I年後，好氧顆粒汙泥的活性僅失去了17.7% ;通過死菌活菌染色鑑定發現，存貯前的初始好氧顆粒汙泥中活菌的比例為90.4%，存貯後活菌的比例仍然可以保持高達80.1%% ;在20KHz、65W超聲條件下，存貯後好氧顆粒汙泥完全破碎的時間可以延長 30min，具有很高的穩定性。
【權利要求】
1.一種好氧顆粒汙泥的高鹽液態存貯方法，其特徵在於具體步驟如下: 首先，把培養成熟的好氧顆粒汙泥進行純水預處理； 然後，在4±1°C條件下，裝入3±2% NaCl (g/mL)溶液中存貯。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於:所述好氧顆粒汙泥的純水預處理的具體操作如下: 首先，準備一個具備一定高徑比的柱形裝置，其有效工作體積約2.3 L ;將好氧顆粒汙泥裝入該柱形裝置中，加入純水至終體積為2±0.5L ； 然後，開始曝氣，曝氣量為5 土 2L/min，持續曝氣12 ± 5h後，將裝置內的水排出；重新加入純水至2±0.5L，持續曝氣12±5h後，將裝置內的水排出；即完成預處理過程。
3.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於:所述經過預處理的好氧顆粒汙泥存貯的具體操作如下: 稱取30±20g NaCl於500mL純水中溶解配製濃度為3±2% (g/mL)的NaCl溶液，作為好氧顆粒汙泥的存貯液；將500mL的NaCl溶液轉入藍蓋瓶中，隨後將上述預處理後的好氧顆粒汙泥裝入配製的NaCl溶液中，密封，置於4±1°C冰箱內，恆溫保存。
【文檔編號】C02F3/12GK103787494SQ201410021856
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】萬春黎, 張沁瀾, 李篤中, 李傑妮, 劉翔, 王利 申請人:復旦大學