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一種高溫高壓楔式閘閥的製作方法

2023-05-14 12:02:56 1

專利名稱:一種高溫高壓楔式閘閥的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及閥門領域,尤其涉及一種高溫高壓楔式閘閥。
背景技術:
現有的閘閥存在以下缺陷1.在閥門開啟過程中,由於閥板進出口側壓力差較大,使閥門開啟力矩很大,對密封面之間的磨損也較大,密封性能下降較快。2.閘閥在使用過程中,由於閘板導向槽沿著閥體導軌筋運行時,導軌筋和導向槽偶爾會發生咬死現象,閥板無法打開和閉合,致使間板失靈或密封效果不佳。
發明內容為了克服上述的缺陷,本實用新型的目的是提供一種開啟力矩小、密封面之間的磨損小、閘閥性能穩定、密封效果好的高溫高壓楔式閘閥。為實現上述目的,本實用新型的技術方案為一種高溫高壓楔式閘閥,它包括閥體、閥座、閘板和閥杆,所述閘板為楔形圓餅狀, 閘板密封面上堆焊有密封層,端面中心位置內凹,側面沿圓周設有U形槽,頂部設有閥杆安裝槽、支撐筋和導向槽均沿閥板對稱面銑斷,導向槽上下兩端槽口部分均設有倒角,所述閥杆的下端部和閘板構成洩壓閥,洩壓閥的出口由洩壓孔與閥門出口通道連通,洩壓閥的進口由引壓孔與閥門進口通道連通。所述的導向槽呈U形,且底部掏空,導向槽上、下兩端的槽口內側,向槽內方向同時設置縱線和橫向倒角。所述的倒角長度為15-25毫米,角度為15-25度。所述的閥杆安裝槽、支撐筋和導向槽均沿閘板對稱銑斷間隙尺寸3-5毫米。上述技術方案的有益之處在於本實用新型在閥杆下端部和閘板之間組成洩壓閥,在閥門開啟時,降低閥板的開啟力矩,減少密封面的磨損,提高閥門的密封性能;閥板在導向槽的上、下兩端槽口部分設置倒角,使得間板運行平穩,不會發生咬死現象,確保間閥運行穩定,密封效果好。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本新型的示意圖;圖2為閥板的示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1、2所示的一種高溫高壓楔式閘閥,它包括閥體1、閥座2、閘板3和閥杆4,所述閘板3為楔形圓餅狀,閘板3密封面上堆焊有密封層5,端面中心位置內凹,側面沿圓周設有U形槽,頂部設有閥杆安裝槽6、底部U形槽內設有支撐筋7,左右兩側U形槽內分別設有左導向槽8和右導向槽9,左右導向槽呈U形且底部掏空,導向槽上、下兩端的槽口內側,即與閥體導軌筋的切合角上,向槽內方向同時設置縱線和橫向倒角。倒角長度為15-25毫米, 角度為15-25度。閥杆安裝槽、支撐筋和導向槽均沿閘板對稱銑斷間隙尺寸3-5毫米,所述閥杆4的下端部和閘板3構成洩壓閥,洩壓閥的出口由洩壓孔10與閥門出口通道連通,洩壓閥的進口由引壓孔11與閥門進口通道連通。工作原理閥杆的下端部和閘板構成洩壓閥,洩壓閥的出口由洩壓孔與閥門出口通道連通,洩壓閥的進口由引壓孔與閥門進口通道連通。閥門開啟時,閥杆上提,其密封面與閘板上的密封面脫離,繼尼康通道介質通過引壓孔、洩壓孔道出口通道,引壓孔與洩壓孔通過閘板上的環形通道相連通,從而降低閥板的開啟力矩,減少密封面的磨損,提高閥門的密封性能。閥板在導向槽的上、下兩端槽口部分設置倒角,倒角長度15-25毫米,角度15-25 度,相交面採用圓弧平滑過渡,使得間板運行平穩,不會發生咬死現象,確保間閥運行穩定, 密封效果好。
權利要求1.一種高溫高壓楔式閘閥,其特徵在於它包括閥體、閥座、閘板和閥杆,所述閘板為楔形圓餅狀,間板密封面上堆焊有密封層,端面中心位置內凹,側面沿圓周設有U形槽,頂部設有閥杆安裝槽、支撐筋和導向槽均沿閥板對稱面銑斷,導向槽上下兩端槽口部分均設有倒角,所述閥杆的下端部和閘板構成洩壓閥,洩壓閥的出口由洩壓孔與閥門出口通道連通,洩壓閥的進口由引壓孔與閥門進口通道連通。
2.如權利要求1所述的一種高溫高壓楔式閘閥,其特徵在於所述的導向槽呈U形,且底部掏空,導向槽上、下兩端的槽口內側,向槽內方向同時設置縱線和橫向倒角。
3.如權利要求2所述的一種高溫高壓楔式閘閥,其特徵在於所述的倒角長度為15-25 毫米,角度為15-25度。
4.如權利要求1所述的一種高溫高壓楔式閘閥,其特徵在於所述的閥杆安裝槽、支撐筋和導向槽均沿閘板對稱銑斷間隙尺寸3-5毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種高溫高壓楔式閘閥,它包括閥體、閥座、閘板和閥杆,所述閘板為楔形圓餅狀,閘板密封面上堆焊有密封層,端面中心位置內凹,側面沿圓周設有U形槽,頂部設有閥杆安裝槽、支撐筋和導向槽均沿閥板對稱面銑斷,導向槽上下兩端槽口部分均設有倒角,所述閥杆的下端部和閘板構成洩壓閥,洩壓閥的出口由洩壓孔與閥門出口通道連通,洩壓閥的進口由引壓孔與閥門進口通道連通。本實用新型在閥杆下端部和閘板之間組成洩壓閥,在閥門開啟時,降低閥板的開啟力矩,減少密封面的磨損,提高閥門的密封性能;閥板在導向槽的上、下兩端槽口部分設置倒角,使得閘板運行平穩,不會發生咬死現象,確保閘閥運行穩定,密封效果好。
文檔編號F16K39/04GK201944316SQ20112009772
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月6日 優先權日2011年4月6日
發明者吳麗光, 朱俊傑, 沈建平 申請人:福建旗勝閥門科技有限公司

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