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一種生產石油焦漿的新工藝及設備的製作方法

2023-05-05 16:54:26 1

專利名稱:一種生產石油焦漿的新工藝及設備的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種石油焦液體燃料的生產工藝及設備。其工藝、設備特點是 應用特製的膠體磨(另有專利說明)新設備,用於石油焦制粉和調漿工藝過程, 取代原工藝的立磨(管道磨、棍道磨等)制粉、風選、布袋收粉等工藝及設備, 使原工藝過程及設備大為簡化。本發明可大幅度降低石油焦漿設備的投資、佔 地、和製造成本,降低行業進入門檻,利於石油焦漿在燃油鍋爐、玻璃池窯、
輥道窯、隧道窯等的推廣應用。本發明是CN200610149137. 9《石油焦漿、製備 方法及用途》的生產工藝革新。
背景技術:
石油焦是石化工業延遲焦化裝置的固體產品。其熱值高、灰分小、價格相 對便宜,是優良的潔淨固體燃料。石油焦作固體燃料的主要應用途徑是,摻入 煤中,或直接用於工業流化床鍋爐、水泥窯的燃燒,其燃料分類歸結為煤炭類, 不能體現石油焦作為高熱值潔淨燃料的高附加值;CN99107793.8《一種以石油 焦改性的低級煤水漿體組合物及其用途》、CN99107794. 6《一種以低級煤改性的 石油焦水漿體組合物及其用途》等試圖將石油焦做成水漿,但石油焦的疏水性 太強,難以成漿,需要添加煤共成漿,添加煤的同時,也攜帶進灰分,生成石 油焦煤水焦漿,不能體現石油焦的潔淨和高熱值性能,並在產品性能、環保和 用途等方面與水煤漿差異化。
廣東迪森集團與遼河油田合作,成功地將石油焦做成水漿,並應用於遼河 油田的注汽鍋爐。但由於石油焦的著火點高,燃燒速度慢,不能在現有的燃油 鍋爐中直接燃燒,或燃淨,要想用水焦漿替代重油(原油)用於燃油鍋爐,需要對燃油鍋爐進行大規模改造,需要客戶增加大量的鍋爐改造投資,這限制了 水焦漿的推廣應用。另外,水焦漿攜帶大量的水,不能用於燒制燒制過程不耐 水的產品,比如燒制玻璃、耐火磚等,也限制了它的應用。
本發明人發明的CN200610149137. 9《石油焦漿、製備方法及用途》解決了 石油焦漿的製造、穩定儲存和輸送、及使用原燒重油的窯爐直接燒石油焦漿的 問題,其焦漿製造工藝過程及設備包括環錘破粹、立磨製粉(管道磨)、煙道 氣烘乾、風選、布袋收粉、聚合釜調漿等過程。本發明通過調漿釜外接特製膠 體磨循環工藝及設備,省去了原發明的立磨製粉(管道磨)、煙道氣烘乾、風選、 布袋收粉生產工藝及設備,使石油焦漿生產流程優化、簡化,減少設備投資和 佔地,降低了石油焦漿生產成本,提高了石油焦漿生產與應用的經濟效益,更 易於石油焦漿推廣應用。

發明內容
本發明的目的在於在CN200610149137.9《石油焦漿、製備方法及用途》的 基礎上,推出一種新的石油焦漿生產工藝及設備,使石油焦漿的生產工藝及設 備更加簡化、優化;使石油焦漿的製備方法更簡單、裝置佔地面積更小、設備 投資更低、製造成本更低,進一步降低石油焦漿的製造與使用門檻,提高重油 用戶自行製造、使用石油焦漿的替代效益。
本發明通過如下措施來實現發明目的
1、 生產配方(質量比)
重油 20-90% 石油焦 10-80% 添加劑 0. 1-20%
2、 簡化後的生產方法將石油焦通過環錘式(鄂式等)破碎機,破碎到粒度小於30咖的石油焦粒, 並送入中間料倉。
通過釜支撐傳感器進行稱重計量,將重油一次性抽入調漿釜中,加熱、攪 拌,70-8(TC下, 一次性加入配方量的添加劑。繼續升溫、攪拌,約5-lmin。
90-IO(TC下,將中間料倉的焦粒通過葉輪輸粉劑(絞籠)加入釜中,並打 開釜底循環膠體磨, 一邊加料, 一邊膠磨。焦粒加入時間約45min,加料溫度為 90-10(TC,加料壓力為常壓。焦粉加完後,繼續保溫反應約15分鐘,檢驗,要 求焦漿焦粒粒度不大於45um。出料,過80目過濾器,得石油焦漿成品。
如果使用柴油、乙烯裂解焦油等凝固點低的燃料油替代重油,生產過程也 可用常溫。
3、 產品基本性能 產品基本性能見表1。
4、 工業應用
本發明產品的工業應用方法與CN200610149137.9《石油焦漿、製備方法及 用途》相同。
石油焦漿燃料的裝卸與運輸
與重油一樣,石油焦漿需要保溫裝卸與運輸(柴油、乙烯裂解焦油等凝固 點低的燃料油替代重油作原料的石油焦漿也可常溫裝卸與運輸)。 石油焦漿燃料的應用
石油焦漿可替代重油,直接用於燒重油的窯爐,無需對原燃燒設備流程進 行改造。


(用工藝流程

石油焦漿生產新工藝) 1、石油焦破碎與原料準備
6將購置的石油焦(含水6-12%),汽運,並卸入石油焦堆場,重力脫水和自 然風乾到石油焦含水8%以下。
重油(催化油漿、乙烯焦油、輕燃料油等)汽運入廠,卸入重油罐6中。 重油在50-90'C,常壓下儲存。
用小型裝載機1將達到含水要求的石油焦裝入環錘式破碎機2中, 一次破 碎到粒徑30mm以下,用中間料倉3收集,通過葉輪輸粉劑4輸送至調漿釜5。
2、石油焦漿裝置
重油(催化油漿、乙烯焦油、輕燃料油等)通過泵,並經過管道加熱、分 別打入石油焦漿調漿釜5中,在調漿釜5通過稱重傳感器計量,並通過自控, 一次加足配方量的重油。加熱,啟動攪拌。在釜內溫度高於8(TC後,加入添加 劑。繼續攪拌升溫,約10min。開啟特製膠體磨7,並釜內循環。
保持釜內溫度90-100'C,常壓、攪拌下,通過葉輪輸粉劑4向調漿釜5連 續加焦粉(粒),並維持膠體磨7循環。單釜焦粉(粒)加入時間約45min。仍 通過稱重傳感器計量,並通過自控控制加焦粉(粒)總量。保持90-IO(TC,繼 續攪拌,並循環15min。檢驗,要求石油焦漿焦粒粒經低於45um。合格後,停 攪拌、循環,準備發料。
檢驗合格的產品通過過濾器、泵,打入石油焦漿產品罐9。
具體實施例方式
下面列舉一個工業實施例,加以說明(實施例僅是對本發明作說明,不構
成對本發明的限制,除非對此另作說明) 實施例1
1、石油將破碎裝置
從遼河石化分公司運來的3B石油焦(含水6-12%),卸入石油焦堆場,重力
7脫水和自然風乾到石油焦含水8%以下。
用小型裝載機1將達到含水要求的石油焦裝入環錘式破碎機2中, 一次破 碎到粒徑30mm以下,進入中間料倉3 。
2、石油焦漿裝置(以10噸/單釜為例)
5噸催化油漿從重油罐6通過泵,並經過管道加熱、打入石油焦漿調漿釜5 中,在調漿釜5通過稱重傳感器計量,並通過自控, 一次加足配方量的重油。 加熱,啟動攪拌。在釜內溫度高於80'C後,加入添加劑50公斤。繼續攪拌升溫, 約10min。開啟特製膠體磨7,並與釜循環。
保持釜內溫度90-10(TC,常壓、攪拌下,通過葉輪輸粉劑4向調漿釜連續 加焦粉(粒)5噸,並維持膠體磨7循環。單釜焦粉(粒)加入時間約45min。 仍通過稱重傳感器計量,並通過自控控制加焦粉(粒)總量。保持90-10(TC, 繼續攪拌,並循環15min。檢驗,要求石油焦漿焦粒粒經低於45um。合格後, 停攪拌、循環,準備出料。
檢驗合格的產品通過80目篩網過濾器8、泵,打入石油焦漿產品罐9。
實施例2
1、 石油將破碎裝置
從遼河石化分公司運來的3B石油焦(含水6-12%),卸入石油焦堆場,重力 脫水和自然風乾到石油焦含水8%以下。
用小型裝載機1將達到含水要求的石油焦裝入環錘式破碎機2中, 一次破 碎到粒徑30mm以下,進入中間料倉3。
2、 石油焦漿裝置(以10噸/單釜為例)
3.5噸乙烯焦油從重油罐6通過泵,常溫下打入石油焦漿調漿釜5中,在調 漿釜5通過稱重傳感器計量,並通過自控, 一次加足配方量的乙烯焦油。常溫,啟動攪拌,加入添加劑50公斤。繼續攪拌,約10min。開啟特製膠體磨7,並 釜內循環。
保持常溫,常壓、攪拌下,通過葉輪輸粉劑4向調漿釜連續加焦粉(粒) 6. 5噸,並維持膠體磨7循環。單釜焦粉(粒)加入時間約45 min。仍通過稱 重傳感器計量,並通過自控控制加焦粉(粒)總量。保持常溫,繼續攪拌,並 循環15mirv。檢驗,要求石油焦漿焦粒粒經低於45um。合格後,停攪拌、循環, 準備出料。
檢驗合格的產品通過80目篩網過濾器8、泵,打入石油焦漿產品罐9。
表1、石油焦漿產品性能
序號項目指標分析方法
1閃點rc) 》130GB/T3536
2水(%) 《2. 0GB/T6533
3蒽氏粘度E100《100GB/T267
4密度(15°C)報告
■5灰份(%)報告GB/T508
6機械雜質(%) 《報告GB/T511
7硫含量(%)報告GB/T508
8熱值(kj/kg) 》38874
9焦粒粒度(um) Z45
9
權利要求
1、一種石油焦漿生產的新工藝及設備。該工藝及設備使原石油焦漿的生產工藝及設備簡化、優化;設備投資及佔地小;製造成本低;進一步降低石油焦漿的製造與使用門檻;提高重油用戶自行製造、使用石油焦漿的替代效益。
2、 本發明的特徵在於應用特製的膠體磨(另有專利說明)設備,將石油焦 粉粹、在添加劑作用下與重油混合,省去了原CN200610149137. 9《石油焦漿、 製備方法及用途》的生產工藝中複雜的制粉、收粉過程,同樣得到一種潔淨的、 可直接替代重油的工業(民用)窯爐燃料。
3、 根據權利1所述的石油焦漿生產的新工藝及設備,其特徵在於省去原生 產過程的石油焦立磨磨粉、煙道氣烘乾、風選、布袋收粉等過程,僅在調漿釜 外接特製膠體磨,通過膠磨得到質量更好的產品。
4、 根據權利1所述的石油焦漿新工藝及設備,其特徵在於石油焦與重油的 比例為1/10-8/2 (質量比),添加劑為總量的0.0-20%。
5、 根據權利l所述的石油焦漿新工藝及設備,其特徵在於製備方法如下-A、 石油焦粒的製備將石化工業延遲焦化石油焦破碎,得到粒度小於30咖的石油焦粒。 適合的石油焦為石化工業延遲焦化生焦,包括1A、 1B、 2A、 2B、 3A、 3B 等所有規格的延遲焦化石油焦,優選3B生焦。B、 重油適合的重油包括市售調和燃料油、石腦油、柴油、重柴油、直餾重油(渣 油)、蠟油、蠟下油、催化油漿、減壓渣油、糠醛抽出油、煤焦油、乙烯焦油等, 優選乙烯焦油或催化油漿。C、 配製石油焦漿將重油抽入調漿釜中,加熱到80-120'C,攪拌下,加入添加劑,反應約15分鐘,再加入配方量的石油焦焦粒,攪勻,通過調漿釜及釜外連接的特製膠體 磨,循環膠磨,即得石油焦漿。
6、 根據權利1所述的石油焦漿燃料的儲存與輸送石油焦漿的性質與380CST燃料油、或200#重油基本相同,需要保溫儲存和 輸送。輸送設備可選用螺杆泵、齒輪泵、羅茨泵等。
7、 根據權利1所述的石油焦漿燃料的裝卸與運輸 與重油一樣,石油焦漿需要保溫裝卸與運輸。
8、 根據權利1所述的石油焦槳燃料的應用石油焦漿可替代重油,直接用於以重油為燃料的工業(民用)窯爐,無需 對原窯爐及配套工藝流程進行改造。
全文摘要
本發明涉及一種生產石油焦漿的新工藝及設備,石油焦漿是重油替代型新型液體燃料,有著安全、環保、使用費用低廉的特點,屬燃料化工領域。詳細生產工藝及設備詳見說明書。其工藝、設備特點是調漿釜外接特製的膠體磨(另有專利說明)新設備,通過調漿釜混合、膠體磨循環膠磨,取代原工藝的立磨(管道磨、棍道磨等)制粉、風選、布袋收粉、調漿等工藝及設備,使原工藝過程及設備大為簡化。本發明可大幅度降低石油焦漿設備的投資、佔地、和製造成本,降低行業進入門檻,利於石油焦漿在燃油鍋爐、玻璃池窯、輥道窯、隧道窯等的推廣應用。本發明是CN200610149137.9《石油焦漿、製備方法及用途》的生產工藝革新。
文檔編號C10L1/00GK101508916SQ20081008082
公開日2009年8月19日 申請日期2008年2月16日 優先權日2008年2月16日
發明者鵬 袁 申請人:鵬 袁

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