加工軸承套圈外圓軸向方槽的裝夾定位裝置的製作方法

2023-05-05 07:58:31 1

專利名稱：加工軸承套圈外圓軸向方槽的裝夾定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於軸承加工技術領域，尤其是一種加工軸承套圈外圓軸向方槽的裝 夾定位裝置。
背景技術：
在軸承生產加工過程中，有些特殊形狀的軸承套圈如圖1、圖2需要在套圈外圓端 面開一對稱方形槽，並且該方形槽與套圈徑向油溝呈90°。在傳統的加工方法中，該方形槽 一般在線切割機或者數控銑床上加工，但在線切割機或者數控銑床上加工時，軸承套圈的 加工質量存在很多不足1.所開槽尺寸公差較大，不能滿足使用要求；2.軸承套圈外圓所開方槽關於直徑的對稱性無法保證；3.加工表面粗糙度差，甚至有黑皮，影響軸承外觀質量；4.在批量加工中，軸承套圈所開方槽尺寸和對稱度一致性差；5.裝夾定位效果差，加工效率低。在實際生產過程中對軸承套圈軸向方槽的尺寸公差、對稱度及表面粗糙度質量要 求較高，因此，上述的加工方法已經不能滿足軸承套圈外圓軸向方槽的精加工需求。在現有的磨削加工中，一般都是對軸承套圈進行徑向平面內的加工，如對外徑、溝 道、擋邊的磨削加工，因此，要想對軸承套圈外圓軸向方槽進行精加工，就必須對現有的磨 床的工裝夾具進行設計，以滿足加工需求。發明內容為解決上述問題，本實用新型設計了一種加工軸承套圈外圓軸向方槽的定位裝夾 裝置，該定位裝夾裝置可以實現快速批量加工軸承套圈軸向方槽的要求，定位裝夾裝置具 有結構簡單可行，大大提高了生產效率，減少了勞動強度。為實現上述發明目的，本實用新型採用如下技術方案所述的加工軸承套圈外圓軸向方槽的定位裝夾裝置包括彈簧卡頭、套筒和細長軸 三個部件；細長軸的外徑=待加工軸承套圈徑向油溝的內徑；套筒具有不同的內徑，不同 的內徑所對應的軸向寬度不相等，其中套筒左端的內徑與工具機漲緊套為間隙配合，套筒靠 右端的內徑 > 待加工軸承套圈的軸向寬度，套筒右端的端面內孔直徑=細長軸的外徑，且 套筒內孔與細長軸為間隙配合，套筒左端內徑的軸向寬度> 套筒靠右端內徑的軸向寬度> 套筒右端端面內孔的軸向寬度，套筒靠右端內徑的軸向寬度 待加工軸承套圈的直徑；彈簧卡頭 的右端呈梯形圓臺狀，在梯形圓臺狀的軸向開有凹槽，該凹槽的軸向寬度 待加工軸承套圈的軸向寬度，從彈簧夾頭右端大端面到彈 簧卡頭的光軸段開有徑向三等分漲縮槽，所述的凹槽內裝夾待加工軸承套圈，彈簧夾頭安 裝在工具機漲緊套內，通過工具機手輪的旋轉來拉動彈簧夾頭的軸向伸縮實現對待加工軸承套圈的夾緊。由於採用如上所述的技術方案，本實用新型產生如下積極效果1.通過磨削精加工，可嚴格保證軸承套圈軸向方槽加工精度。2.通過細長軸和油溝的配合，可保證所開軸承套圈方槽關於直徑的對稱度。3.能嚴格滿足粗糙度要求。4.在批量加工中，軸承套圈所開方槽的一致性得到了保證。5.裝夾定位效果好，加工效率高。
圖1是軸承套圈的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實用新型的安裝示意圖；圖4是I部放大示意圖；上述圖中1-彈簧夾頭；2-待加工軸承套圈；3-套筒；4-細長軸；5-工具機手輪； 6-工具機漲緊套。
具體實施方式
結合圖3、4，本實用新型的加工軸承套圈外圓軸向方槽的定位裝夾裝置包括彈簧 卡頭1、套筒3和細長軸4三個部件；細長軸4的外徑=待加工軸承套圈2徑向油溝的內徑； 套筒3具有不同的內徑，不同的內徑所對應的軸向寬度不相等，其中套筒3左端的內徑與機 床漲緊套6為間隙配合，套筒3靠右端的內徑>待加工軸承套圈2的軸向寬度，套筒3右端 的端面內孔直徑=細長軸4的外徑且套筒3內孔與細長軸4間隙配合，套筒3左端內徑的 軸向寬度>套筒3靠右端內徑的軸向寬度>套筒3右端端面內孔的軸向寬度，套筒3靠右 端內徑的軸向寬度待加工軸承套圈2的外徑；彈簧卡頭1的右端呈梯形圓臺狀，在梯形圓 臺狀的軸向開有凹槽，該凹槽的軸向寬度待加工軸承套圈2的軸向寬度，從彈簧夾頭1右端大端面到彈簧卡頭的光軸段開有徑向 三等分漲縮槽，所述的凹槽內裝夾待加工軸承套圈2，彈簧夾頭1安裝在工具機漲緊套6內，通 過工具機手輪5的旋轉來拉動彈簧夾頭1的軸向伸縮實現對待加工軸承套圈2的夾緊。使用本實用新型的定位裝夾裝置完成待加工軸承套圈2方槽的磨削加工步驟如 下1.將待加工軸承套圈2放入套筒3靠右端內孔中；2.通過轉動待加工軸承套圈2和套筒3之間的配合，使待加工軸承套圈2的徑向 油溝與套筒3右端端面內孔對齊；3.將細長軸4穿過套筒3右端端面內孔並穿入待加工軸承套圈2的徑向油溝並校 對徑向油溝和細長軸4的重合度；4.為保證待加工套圈2在直徑方向上與彈簧夾頭1中心的重合度，使套筒3的左 端的內徑與工具機漲緊套6進行配合，並旋轉套筒3使待加工軸承套圈2裝入彈簧卡頭1的 凹槽內；[0030]5.通過旋轉工具機手輪5來對彈簧夾頭1進行軸向拉伸，通過工具機漲緊套6來實現 三等分彈簧夾頭1的收縮，進而實現對待加工軸承套圈2的夾緊；6.移去套筒3和細長軸4 ；7.啟動工具機電機使高速旋轉的砂輪對待加工軸承套圈2進行方形槽的磨削加工；8.磨削加工完畢反向旋轉工具機手輪5，使彈簧夾頭1放鬆，從彈簧卡頭1凹槽內取 出加工好的軸承套圈；9.重複1-8步驟完成其它待加工軸承套圈2的磨削加工。
權利要求1. 一種加工軸承套圈外圓軸向方槽的定位裝夾裝置，其特徵在於該定位裝夾裝置包 括彈簧卡頭(1)、套筒C3)和細長軸(4)三個部件；細長軸的外徑=待加工軸承套圈 (2)徑向油溝的內徑；套筒C3)具有不同的內徑，不同的內徑所對應的軸向寬度不相等，其 中套筒C3)左端的內徑與工具機漲緊套(6)為間隙配合，套筒C3)靠右端的內徑>待加工軸 承套圈( 的軸向寬度，套筒C3)右端的端面內孔直徑=細長軸(4)的外徑且套筒C3)內孔 與細長軸⑷間隙配合，套筒⑶左端內徑的軸向寬度>套筒⑶靠右端內徑的軸向寬度 >套筒C3)右端端面內孔的軸向寬度，套筒C3)靠右端內徑的軸向寬度待加工軸承 套圈( 的外徑；彈簧卡頭(1)的右端呈梯形圓臺狀，在梯形圓臺狀的軸向開有凹槽，該凹 槽的軸向寬度待加工軸承套圈O)的 軸向寬度，從彈簧夾頭(1)右端大端面到彈簧卡頭的光軸段開有徑向三等分漲縮槽，所述 的凹槽內裝夾待加工軸承套圈O)，彈簧夾頭(1)安裝在工具機漲緊套(6)內，通過工具機手輪 (5)的旋轉來拉動彈簧夾頭(1)的軸向伸縮實現對待加工軸承套圈( 的夾緊。
專利摘要一種加工軸承套圈外圓軸向方槽的定位裝夾裝置包括彈簧卡頭(1)、套筒(3)和細長軸(4)。將待加工軸承套圈(2)放入套筒右端內孔使待加工軸承套圈的徑向油溝與套筒內孔對齊，將細長軸穿過套筒內孔並穿入待加工軸承套圈徑向油溝並校對徑向油溝和細長軸的重合度，套筒左端與工具機漲緊套(6)配合併旋轉套筒使待加工軸承套圈裝入彈簧卡頭的凹槽內，旋轉工具機手輪(5)對彈簧夾頭進行軸向拉伸實現彈簧夾頭的收縮，進而實現對待加工軸承套圈的夾緊。然後移去套筒和細長軸，啟動工具機電機使高速旋轉的砂輪對待加工軸承套圈進行方槽磨削加工。加工完畢反向旋轉工具機手輪使彈簧夾頭放鬆，從彈簧卡頭凹槽內取出加工好的軸承套圈。裝置簡單實用。
文檔編號B24B41/06GK201824240SQ20092024969
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月4日 優先權日2009年11月4日
發明者孟慶偉, 李兵建, 楊金福, 王文念, 趙振宇, 邱晉江, 馬萬明 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司