汙泥壓塊機的製作方法
2023-05-05 10:38:47
本實用新型涉及汙水處理設備領域，尤其涉及一種汙泥壓塊機。
背景技術：
目前，人們日常生活中或者工廠的生產過程中，對汙水的處理方式大都是進行直接排放，這樣就會對環境造成汙染。而且汙水中混雜的汙泥是良好的肥料，將提取出的汙泥散在田間能夠對莊稼的生長起到良好的作用。
目前，市場上生產出售的汙水處理裝置能夠對汙水進行比較徹底地處理，但是這些裝置提取出汙泥以後，汙泥比較容易會附著在過濾裝置上，需要人工進行進一步的處理，這就增加了生產成本，使生產效率降低；而且這些汙水處理裝置的過濾裝置比較容易損壞，在損壞後的更換維修方面比較繁雜，維修周期長，會造成長時間誤工。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於避免現有技術的不足之處，提供汙泥壓塊機，從而有效解決現有技術中存在的不足之處。
為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為：汙泥壓塊機，包括左機架、右機架、橫梁、壓緊裝置和過濾裝置，橫梁固定安裝在左機架和右機架之間，過濾裝置包括從左至右依次設置的止推板、左濾框、左濾板組件、中間濾框、右濾板組件、右濾框以及壓緊板，上述過濾裝置部件中的任意相鄰二者通過連接機構相連且可滑動的設置在所述橫梁上，所述止推板的左側與所述左機架固定連接，所述壓緊板的右側與所述壓緊裝置的輸出端相連；
所述連接機構包括左連杆、右連杆以及凹字形滑板，所述凹字形滑板通過其凹槽部設置在所述橫梁上，所述凹字形滑板設置在所述過濾裝置部件中的任意相鄰兩者的中部，左連杆的一端與凹字形滑板鉸接，另一端與位於凹字形滑板左側最近的一個過濾裝置部件鉸接，右連杆的一端與凹字形滑板鉸接，另一端與位於凹字形滑板右側最近的一個過濾裝置部件鉸接；
所述左、右濾板組件結構相同，且均包括凹形架、濾板以及緩衝板，所述濾板自上插接在凹形架的凹槽中，所述濾板的截面為工字型，所述緩衝板對稱設置在所述濾板的兩側且與工字型兩側的凹槽相適配；所述濾板上設置有導柱，所述緩衝板上設置有與所述導柱配合的導向孔，所述濾板和緩衝板之間設置有彈簧，彈簧套在所述導柱上；
所述左濾框、右濾框和中間濾框上設置有與所述緩衝板的角部位置相對應的擋塊；所述左濾框、右濾框和中間濾框均為中空的結構；
所述止退板和壓緊板的內側分別設置有可水平移動的左擠壓板和右擠壓板，所述左、右擠壓板分別與所述左、右濾框內側的中空結構相適配；所述左、右擠壓板分別連接有驅動裝置。
進一步，所述凹字形滑板的凹槽部的寬度大於所述橫梁的寬度。
進一步，左濾框和右濾框的上方均設置有進料口。
進一步，所述中間濾框的下方設置有出水口。
進一步，所述緩衝板上設置有若干通孔。
進一步，所述凹形架的凹槽兩側設置有導向槽，所述濾板上設置有與所述導向槽配合的導向條。
進一步，所述濾板的頂部設置有提手。
進一步，所述壓緊裝置為液壓缸。
進一步，所述驅動裝置為氣缸、液壓缸或者電子伸縮杆。
本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型設置有緩衝板，在過濾裝置閉合的過程中，起到一個緩衝的作用，降低機器的損耗，延長使用壽命，在過濾裝置打開的初始階段，會繼續壓住濾框，避免因為突然卸力導致的泥渣餅翻落或者外濺，利於泥渣餅的回收，同時緩衝板將泥渣餅與濾布分隔，降低了濾布的損耗，節省了成本；將濾板設置在凹形架中，採用快速拆裝的結構，便於濾板的拆裝和濾布的更換，節省了大量的時間，提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例立體結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例俯視結構原理圖；
圖3為本實用新型實施例連接機構結構示意圖；
圖4為本實用新型實施例左(右)濾板組件閉合狀態示意圖；
圖5為本實用新型實施例左(右)濾板組件打開狀態示意圖；
圖6為本實用新型實施例左(右)濾板組件爆炸圖；
圖7為本實用新型實施例左(右)濾框結構示意圖；
圖8為本實用新型實施例中間濾框結構示意圖；
圖9為本實用新型實施例過濾裝置閉合狀態立體結構示意圖；
圖10為本實用新型實施例過濾裝置閉合狀態俯視結構示意圖；
圖11為圖10中A-A向的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。
在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-11所示，本實施例所述的汙泥壓塊機，包括左機架1、右機架2、橫梁3、壓緊裝置4和過濾裝置，橫梁3固定安裝在左機架1和右機架2之間，過濾裝置包括從左至右依次設置的止推板5、左濾框6、左濾板組件7、中間濾框8、右濾板組件9、右濾框10以及壓緊板11，上述過濾裝置部件中的任意相鄰二者通過連接機構相連且可滑動的設置在橫梁3上，止推板5的左側與左機架1固定連接，壓緊板11的右側與壓緊裝置4的輸出端相連。
連接機構包括左連杆12、右連杆13以及凹字形滑板14，凹字形滑板14通過其凹槽部14a設置在橫梁3上，凹字形滑板14設置在過濾裝置部件中的任意相鄰兩者的中部，左連杆12的一端與凹字形滑板14鉸接，另一端與位於凹字形滑板14左側最近的一個過濾裝置部件鉸接，右連杆13的一端與凹字形滑板14鉸接，另一端與位於凹字形滑板14右側最近的一個過濾裝置部件鉸接，壓緊裝置4驅動壓緊板11，在相鄰連杆機構的作用下，過濾裝置完成閉合或者打開，閉合狀態時，過濾裝置的內部形成一個連通的腔體。
左、右濾板組件結構相同，且均包括凹形架15、濾板16以及緩衝板17，濾板16上設置有濾布，濾板16自上插接在凹形架15的凹槽中，凹形架15的凹槽兩側設置有導向槽15a，濾板16上設置有與導向槽15a配合的導向條16a，濾板16和凹形架15之間還設置有緊固螺釘，在需要對濾板16進行清洗的時候，只需鬆開緊固螺釘，然後將濾板16向上提出凹形架15即可，拆卸非常方便，大大的提高了工作效率。
濾板16的截面為工字型，緩衝板17對稱設置在濾板16的兩側且與工字型兩側的凹槽相適配；濾板16上設置有導柱18，緩衝板17上設置有與導柱18配合的導向孔17a，濾板16和緩衝板17之間設置有彈簧19，彈簧19套在導柱18上。
如圖1、2和5所示，當過濾裝置處於打開狀態的時候，緩衝板17在彈簧19的作用下脫離工字型兩側的凹槽，向兩側彈出，如圖4和11所示，當過濾裝置處於閉合狀態的時候，彈簧19壓縮，緩衝板17在擋塊20的作用下縮進濾板16工字型兩側的凹槽中。
優選的，導柱18設置四處，分別設置在濾板16的四個角部，這樣設置可以保證緩衝板17的運行穩定。
左濾框6、右濾框10和中間濾框8上設置有與緩衝板17的角部位置相對應的擋塊20；左濾框6、右濾框10和中間濾框8均為中空的結構；左濾框6和右濾框10的結構完全相同。
止退板5和壓緊板11的內側分別設置有可水平移動的左擠壓板23和右擠壓板24，左、右擠壓板分別與左、右濾框內側的中空結構相適配；左、右擠壓板分別連接有驅動裝置(圖中未示出)；驅動裝置為氣缸、液壓缸或者電子伸縮杆。
凹字形滑板14的凹槽部14a的寬度大於橫梁3的寬度，使得凹字形滑板14在橫梁3的左右方向和前後方向均可以滑動，不會卡住。
左濾框6和右濾框10均為中空的結構，二者的上方均設置有進料口21。
中間濾框8的下部設置有出水口22。
緩衝板17上設置有若干通孔17b。
濾板16的頂部設置有提手16a。
壓緊裝置4為液壓缸。
進料口21與進料管道相連接，用於通入懸浮液、洗滌水，出水口22與輸水管道相連接，用於引出相對乾淨的濾液。
汙泥壓塊機工作的時候，壓緊裝置4啟動，推動壓緊板11向左移動，止推板5、左濾框6、左濾板組件7、中間濾框8、右濾板組件9、右濾框10以及壓緊板11的距離逐漸減小，在快要閉合的時候，緩衝板17首先與濾框上的擋塊20接觸，之後，通過彈簧19的壓縮，對整個的閉合過程起到一個緩衝的作用，對整個機器起到保護的作用，延長機器的使用壽命。
隨後，過濾裝置完成閉合，其內部組成完成的過濾通道，然後鎖緊裝置將壓緊板11的位置鎖定，鎖緊裝置為現有技術，在此不再贅述；在輸料泵的作用下，將泥漿水通過進料口21分別送進左濾框6、右濾框10中；之後，通過左、右擠壓板分別擠壓位於左、右濾框中的高含水率的泥漿水，通過濾板組件實現固液分離，較為純淨的水進入中間濾框，並在出水口22排出，左、右濾框中則形成泥渣餅。
過濾和擠壓過程結束之後，鎖緊裝置打開，整個裝置在壓緊裝置的驅動下緩緩打開，在打開的初始狀態，緩衝板17在彈簧19的作用下，依舊壓著左、右濾框中的泥渣餅，繼續運動一段距離，才會分開，避免因為突然卸力導致的泥渣餅翻落或者外濺，利於泥渣餅的回收，同時緩衝板17將泥渣餅與濾布分隔，降低了濾布的損耗，節省了成本。
本實用新型未提及的其他內容，如濾布的安裝和使用、泥渣餅的卸除等均為現有技術。
本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。