帶木頭紋理效果的粉末塗料及其加工工藝的製作方法
2023-05-05 20:46:16 2
本發明屬於粉末塗料領域，尤其涉及一種帶木頭紋理效果的粉末塗料及其加工工藝。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，越來越多的人追求實木家具，但是實木家具的成本非常高，因此，仿實木家具越來越流行，從而帶木頭紋理效果的粉末塗料發展尤為迅速。
技術實現要素：
本發明為解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種能夠在塗層上達到類似於一種細膩的木頭真實的觸感，達到有實木的花紋，又有實木的觸感，降低了購買實木家具成本的帶木頭紋理效果的粉末塗料及其加工工藝。
本發明的技術方案：一種帶肌膚紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：純聚酯粉50-100份，聚氨酯樹脂5-40份，金屬顏料和/或珠光顏料0.1-10份，顏填料0.1-30份，助劑1-5份，固化劑0.1-10份。
優選地，所述助劑由下述質量份數的組分構成：流平劑0.35-0.5份，增光劑0.35-0.5份，蠟粉0.35-0.5份，安息香0.35-0.5份。
優選地，一種帶木頭紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：樹脂80份，聚氨酯樹脂20份，金屬顏料和/或珠光粉2份，顏填料15份，固化劑3份，流平劑0.4份，增光劑0.4份，蠟粉0.4份，安息香0.4份。
優選地，一種帶木頭紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：樹脂60份，聚氨酯樹脂15份，金屬顏料和/或珠光粉1份，顏填料30份，固化劑2份，流平劑0.35份，增光劑0.35份，蠟粉0.35份，安息香0.35份。
優選地，一種帶木頭紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：樹脂100份，聚氨酯樹脂40份，金屬顏料和/或珠光粉3份，顏填料10份，固化劑10份，流平劑0.5份，增光劑0.5份，蠟粉0.5份，安息香0.5份。
一種帶木頭紋理效果的粉末塗料的加工工藝，包括下述步驟：
1）將50-100份樹脂、5-40份聚氨酯樹脂、0.1-30份顏填料、0.1-10份固化劑、0.35-0.5份流平劑、0.35-0.5份增光劑、0.35-0.5份蠟粉、0.35-0.5份安息香混合後放入混料罐內攪拌混料成半成品物料；
2）混合完成的半成品物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內後通過熔融擠出機熔融擠出；
3）熔融擠出後的半成品物料通過冷卻壓片後進行粉碎，粉碎後的物料輸送到研磨機中磨成粉末；
4）進行綁定機綁定。
優選地，所述步驟4）中的綁定溫度為40-70度，綁定時間為600-1800秒。
本發明能夠在塗層上達到類似於一種細膩的木頭真實的觸感，達到有實木的花紋，又有實木的觸感，降低了購買實木家具成本。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明，但並不是對本發明保護範圍的限制。
實施例1
一種帶木頭紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：純聚酯粉80份，聚氨酯樹脂20份，鋁粉2份，顏填料15份，固化劑3份，流平劑0.4份，增光劑0.4份，蠟粉0.4份，安息香0.4份。
該粉末塗料的加工工藝，包括下述步驟：
1）將80份環氧樹脂、20份聚氨酯樹脂、15份顏填料、3份固化劑、0.4份流平劑、0.4份增光劑、0.4份蠟粉、0.4份安息香混合後放入混料罐內攪拌混料成半成品物料；
2）混合完成的半成品物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內後通過熔融擠出機熔融擠出；
3）熔融擠出後的半成品物料通過冷卻壓片後進行粉碎，粉碎後的物料輸送到研磨機中磨成第一道粉末；
4）進行綁定機綁定。
步驟4）中的綁定溫度為60度，綁定時間為1000秒。
實施例2
一種帶木頭紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：聚酯樹脂60份，聚氨酯樹脂15份，珠光粉1份，顏填料30份，固化劑2份，流平劑0.35份，增光劑0.35份，蠟粉0.35份，安息香0.35份。
該粉末塗料的加工工藝，包括下述步驟：
1）將60份聚酯樹脂、15份聚氨酯樹脂、30份顏填料、2份固化劑、0.35份流平劑、0.35份增光劑、0.35份蠟粉、0.35份安息香混合後放入混料罐內攪拌混料成半成品物料；
2）混合完成的半成品物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內後通過熔融擠出機熔融擠出；
3）熔融擠出後的半成品物料通過冷卻壓片後進行粉碎，粉碎後的物料輸送到研磨機中磨成粉末；
4）進行綁定機綁定。
步驟4）中的綁定溫度為60度，綁定時間為1000秒。
實施例3
一種帶木頭紋理效果的粉末塗料，由下述質量份數的組分構成：聚氨酯樹脂100份，聚氨酯樹脂40份，鋁粉3份，顏填料10份，固化劑10份，流平劑0.5份，增光劑0.5份，蠟粉0.5份，安息香0.5份。
該粉末塗料的加工工藝，包括下述步驟：
1）將100份樹脂、40份聚氨酯樹脂、10份顏填料、10份固化劑、0.5份流平劑、0. 5份增光劑、0. 5份蠟粉、0. 5份安息香混合後放入混料罐內攪拌混料成半成品物料；
2）混合完成的半成品物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內後通過熔融擠出機熔融擠出；
3）熔融擠出後的半成品物料通過冷卻壓片後進行粉碎，粉碎後的物料輸送到研磨機中磨成粉末；
4）進行綁定機綁定。
步驟4）中的綁定溫度為60度，綁定時間為1000秒。