一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置製造方法

2023-05-05 17:32:56 1

一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，包括安裝在銅線拉絲機出口端的支撐板，支撐板的下端連接有倒八字形的連接板，連接板末端連接有縱向的安裝板，安裝板上兩端轉動安裝有圓環，圓環兩端的轉軸穿過安裝板並旋合安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母緊密貼合與安裝板的外壁上；支撐板中部安裝有光電傳感器，光電傳感器的發射器正對著銅線運行軌跡，光電傳感器的接收器位於正下方，接收器安裝於安裝板之間。本實用新型結構設計巧妙，在銅線穿過圓環後可以快速進行導向，圓環可以調節傾斜角度，並配合監控元件，可以有效降低銅線斷裂、收線裝置纏繞打結的現象，保證拉絲後纏繞的順暢，提高加工效率。
【專利說明】一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及銅線加工領域，尤其涉及一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]在銅線拉絲機拉制達到規格的銅線需要繞道繞線盤上，但是在銅線拉絲機的出口端通常有一段導向結構，原先採用筒體進行導向，但是經過筒體導向後需要改變行進方向，大都採用輪盤，由於銅線過於精細，銅線會與筒體的口部產生較大的壓力，導致銅線易斷，使得纏繞操作中斷，影響加工效率。
[0005]實用新型內容:
[0006]為了彌補現有技術問題，本實用新型的目的是提供一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，結構設計新穎，可以有效降低銅線斷裂及收線裝置纏繞打結現象，保證拉絲後纏繞的順暢，提高加工效率。
[0007]本實用新型的技術方案如下:
[0008]銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，其特徵在於:包括安裝在銅線拉絲機出口端的支撐板，所述的支撐板的下端連接有倒八字形的連接板，連接板末端連接有縱向的安裝板，安裝板上兩端轉動安裝有圓環，圓環兩端的轉軸穿過所述的安裝板並旋合安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母緊密貼合與安裝板的外壁上；所述的支撐板中部安裝有光電傳感器，光電傳感器的發射器正對著銅線運行軌跡，光電傳感器的接收器位於正下方，接收器安裝於所述的安裝板之間。
[0009]所述的銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，其特徵在於:所述的支撐板採用半圓形的板體。
[0010]本實用新型的優點是:
[0011]本實用新型結構設計巧妙，在銅線穿過圓環後可以快速進行導向，圓環可以調節傾斜角度，並配合監控元件，可以有效降低銅線斷裂、收線裝置纏繞打結的現象，保證拉絲後纏繞的順暢，提高加工效率。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]參見附圖:
[0016]銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，包括安裝在銅線拉絲機出口端的支撐板1，支撐板I的下端連接有倒八字形的連接板2，連接板2末端連接有縱向的安裝板3，安裝板3上轉動安裝有間隔的圓環4，圓環4兩端的轉軸5穿過所述的安裝板並旋合安裝有鎖緊螺母6，鎖緊螺母6緊密貼合與安裝板3的外壁上，兩端的圓環4可以方便快速的調節傾斜的角度，支撐板I內壁中部安裝有光電傳感器，光電傳感器的發射器7正對著銅線運行軌跡，光電傳感器的接收器8位於正下方，接收器8安裝於安裝板之間。
[0017]支撐板I採用半圓形的板體，可以作為蓋板使用，減少灰塵的雜質落入到圓環上，減少銅線與圓環之間的摩擦力，降低斷線的概率。
【權利要求】
1.一種銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，其特徵在於:包括安裝在銅線拉絲機出口端的支撐板，所述的支撐板的下端連接有倒八字形的連接板，連接板末端連接有縱向的安裝板，安裝板上兩端轉動安裝有圓環，圓環兩端的轉軸穿過所述的安裝板並旋合安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母緊密貼合與安裝板的外壁上；所述的支撐板中部安裝有光電傳感器，光電傳感器的發射器正對著銅線運行軌跡，光電傳感器的接收器位於正下方，接收器安裝於所述的安裝板之間。
2.根據權利要求1所述的銅線拉絲機用出線端導向及監控裝置，其特徵在於:所述的支撐板採用半圓形的板體。
【文檔編號】B21C1/02GK204208909SQ201420564081
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月27日 優先權日:2014年9月27日
【發明者】田贇, 仇玲玲 申請人:銅陵金力銅材有限公司