計量站單井自動連續計量系統的製作方法

2023-04-30 02:45:11 2

本實用新型涉及一種計量站單井自動連續計量系統。

背景技術：

油田生產中使用的原油計量站現有計量系統只能通過分離器手動計量，人工工作量大，計量周期長，計量精度低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種計量站單井自動連續計量系統，能實現計量站單井自動連續計量，計量人員可根據需要計量單井進行選井，計量開始後，無需計量人員在現場監視，計量結束後只需要查看計量報表，就可得到計量結果，節省大量人力，提高計量精度。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種計量站單井自動連續計量系統，包括多通閥、計量RTU、分離器、轉油泵以及儲油罐，多通閥通過裝有截止閥的油管與若干油井的出油管分別相連，多通閥的出油口通過裝有溫度計以及截止閥的油管連接著分離器，分離器上安裝著液位計，分離器的出油口通過裝有截止閥的油管依次連接著轉油泵以及儲油罐，計量RTU通過485數據線與多通閥的控制箱相連，實現自動選井作業，計量RTU還通過數據線分別連接著溫度計、液位計以及轉油泵。

本實用新型通過觸控螢幕操作進行油井計量標高及時間的設置、數據查詢、報警顯示，計量的單井歷史數據報表通過觸控螢幕存儲卡存儲。具有人工選井自動計量和自動按每月計量大表進行計量功能，每天在自動計量前能夠手動添加臨時增加單井。觸控螢幕上設有計量時間、計量高度調整功能，能夠靈活的針對每口單井進行參數設置。具有當日計量數據查詢，以及每口單井歷史數據查詢功能，查詢報表內容包括；單井井號、計量日期、計量起始時間、計量高度、單井產量。具有蜂鳴報警功能，並優先彈出報警畫面。

本實用新型可進行單井多次計量：選定當天需要計量的井號，以最高的控制液位為主控制單元，依次分別完成油井的切入、計量、切出，達到最高控制液位停止計量，流程由計量系統切入進罐系統後，啟動轉油泵打油及停泵：若上一輪最後一口井沒有按設定的要求完成計量的，轉入本輪參與計量。

本實用新型控制系統須保證有序地將多通閥的單井由匯管進罐系統切入計量系統，及計量完成後將單井由計量系統切入匯管進罐系統；單井計量完成後，進行轉油泵的自動啟、停程序。分離器控制有最高液位，所有計量不得超過最高液位；同時，各井計量時，多通閥由匯管系統切入計量系統，要求延時2分鐘；停泵、計量起始最低液位10㎝，計量達到最高液位90㎝；每口井計量30㎝作為主要控制數據，計量30分鐘作次要控制數據，以計量達到哪個控制數據為優先控制數據；（高液量井90㎝作為主要控制數據，低液量井30㎝作為主要控制數據），系統具有手動計量和自動計量運行模式；計算方法是通過標高、時間換算產量：

Q=A×H/t

Q----日產液量，t

A----換算係數7.4456

H----計量標高，㎝

t----計量時間，分鐘

本實用新型能實現計量站單井自動連續計量，計量人員可根據需要計量單井進行選井，計量開始後，無需計量人員在現場監視，計量結束後只需要查看計量報表，就可得到計量結果，節省大量人力，提高計量精度。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的連接結構示意圖；

圖2為本實用新型的操作流程圖。

具體實施方式

一種計量站單井自動連續計量系統，如圖1所示，包括16井式多通閥3、計量RTU 4、分離器8、轉油泵6以及儲油罐5，計量RTU 4可由用戶自行選用。多通閥3通過裝有截止閥1的油管2與若干油井的出油管分別相連，多通閥3的出油口通過裝有溫度計10以及截止閥9的油管連接著分離器8，分離器8上安裝著液位計7，分離器8的出油口通過裝有截止閥的油管依次連接著轉油泵6以及儲油罐5，計量RTU 4通過485數據線與多通閥3的控制箱相連，實現自動選井作業，計量RTU 4還通過數據線分別連接著溫度計10、液位計7以及轉油泵6。

本實用新型工作時，如圖2所示，由計量RTU 4先進行選井操作，然後開始連續計量，計量RTU分別採集計量時間以及液位計7的計量標高，通過公式Q=A×H/t換算產量並進行顯示。如：計量標高為10cm，計量時間30分鐘，換算係數A為7.4456，得到Q=2.48噸。