鋼筋調直機的安全支架裝置的製作方法
2023-04-29 23:54:41 2

本實用新型涉及施工現場的安全支架技術領域,尤其是一種鋼筋調直機的安全支架裝置。
背景技術:
在建築施工現場中,對於鋼筋加工廠中的盤條鋼筋,加工人員在進行盤條鋼筋調直過程中,將盤條直接放在調直機前面,盤條鋼筋無法固定,加工中盤條鋼筋無約束的行走,不便於加工人員的操作,鋼筋的彈力經常對周邊的人或物造成傷害,盤條鋼筋無法固定。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有技術中鋼筋調直機在對盤條調直過程中,盤條鋼筋無約束的行走,導致鋼筋的彈力經常對周邊的人或物造成傷害的問題,現提供一種鋼筋調直機的安全支架裝置
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種鋼筋調直機的安全支架裝置,包括若干固定杆及直徑不同的多個圓環,多個圓環按其直徑從小至大依次間隔平行設置並由固定杆固定形成錐形籠,其中直徑最小的圓環內固定有環形內襯,所述內襯的內圈壁上設有若干滾珠,所述錐形籠的下方設有若干高度可調節的支座,所述支座包括立柱、套筒及橫杆,所述立柱的一端與所述錐形籠固定連接,所述立柱的另一端插設在所述套筒內,所述套筒固定在橫杆上,所述套筒與所述立柱之間設有止動螺釘。
本方案中錐形籠中直徑最小的圓環為盤條鋼筋的出口,直徑最大的圓環為盤條鋼筋的入口,盤條鋼筋進入調直機前穿過錐形籠,整個錐形籠用於限制盤 條鋼筋在調直時的偏移,同時控制盤條鋼筋的行走方向和角度,由於錐形籠的最小圓環直徑較小,因此,盤條鋼筋與最小圓環之間的摩擦較大,隨著長時間的使用最小圓環會被盤條鋼筋磨損至斷裂,在最小圓環內設置內襯,內襯內設置滾珠,減小了錐形籠出口處對盤條鋼筋的摩擦力,同時增加了錐形籠的使用壽命,根據不同調直機的型號,調節立柱在橫杆上的高度,將錐形籠的出口對準調直機,使其適應不同型號的調直機。
由於施工現場的地面經常為凹凸不平,錐形籠經常發生晃動,進一步地,所述橫杆的兩端均螺紋連接有調節螺釘,所述調節螺釘的螺紋端固定連接有墊腳,通過調節調節螺釘,使橫杆水平架設在地面上,保證錐形籠的穩定性。
為了便於該安全支架裝置移動到指定位置,進一步地,所述橫杆的下方設有滾輪。
為了便於將盤條鋼筋有方向性的輸入錐形籠中,進一步地,還包括具有水平支撐和斜支撐的導向機構,所述斜支撐固定在所述水平支撐上,所述導向機構位於所述錐形籠大端的側方,所述斜支撐朝向所述錐形籠,盤條鋼筋整體套在斜支撐上,盤條鋼筋順著斜支撐行走,進入錐形籠中。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的鋼筋調直機的安全支架裝置安全可靠有效的限制了盤條鋼筋在加工中的偏移,限制鋼筋行走路徑,確保鋼筋不會應為彈力而傷及周邊的人或物;最小圓環內設置內襯,內襯內設置滾珠,減小了錐形籠出口處對盤條鋼筋的摩擦力,同時增加了錐形籠的使用壽命,調節立柱在橫杆上的高度,將錐形籠的出口更好的對準調直機。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型鋼筋調直機的安全支架裝置的三維示意圖;
圖2是圖1中A的局部放大示意圖;
圖3是本實用新型鋼筋調直機的安全支架裝置中最小圓環、內襯及滾珠安裝示意圖。
圖中:1、固定杆,2、圓環,3、內襯,4、立柱,5、套筒,6、橫杆,7、止動螺釘,8、調節螺釘,801、墊腳,9、滾珠,10、滾輪,11、水平支撐,12、斜支撐。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
實施例1
如圖1-3所示,一種鋼筋調直機的安全支架裝置,包括若干固定杆1及直徑不同的多個圓環2,多個圓環2按其直徑從小至大依次間隔平行設置並由固定杆1固定形成錐形籠,其中直徑最小的圓環2內固定有環形內襯3,所述內襯3的內圈壁上設有若干滾珠9,所述錐形籠的下方設有若干高度可調節的支座,所述支座包括立柱4、套筒5及橫杆6,所述立柱4的一端與所述錐形籠固定連接,所述立柱4的另一端插設在所述套筒5內,所述套筒5固定在橫杆6上,所述套筒5與所述立柱4之間設有止動螺釘7,固定杆1與圓環2的材質均為鋼材,固定杆1與圓環2之間採用焊接固定。
所述橫杆6的兩端均螺紋連接有調節螺釘8,所述調節螺釘8的螺紋端固定連接有墊腳801,通過調節調節螺釘8,使橫杆6水平架設在地面上,保證錐形籠的穩定性。
所述橫杆6的下方設有滾輪10。
還包括具有水平支撐11和斜支撐12的導向機構,所述斜支撐12固定在所述水平支撐11上,所述導向機構位於所述錐形籠大端的側方,所述斜支撐12朝向所述錐形籠,盤條鋼筋整體套在斜支撐12上,盤條鋼筋順著斜支撐(2行走,進入錐形籠中,斜支撐12與水平支撐11相互垂直呈T型。
本實用新型的鋼筋調直機的安全支架裝置的工作原理如下:
將該安全支架裝置通過滾輪10移動到指定位置,錐形籠中直徑最小的圓環2為盤條鋼筋的出口,通過調節調節螺釘8,使橫杆6水平架設在地面上,保證錐形籠的穩定性,調節立柱4在橫杆6的高度,直到錐形籠的出口對準調直機,使其適應當前型號的調直機,旋緊止動螺釘7,將立柱4固定在套筒5上,其中,直徑最大的圓環2為盤條鋼筋的入口,將盤條鋼筋整體套在斜支撐2上,盤條鋼筋順著斜支撐12行走,進入錐形籠中,盤條鋼筋進入調直機前穿過錐形籠,整個錐形籠用於限制盤條鋼筋在調直時的偏移,同時控制盤條鋼筋的行走方向和角度。
上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容,必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。