玻璃鋼電纜支架的製作方法

2023-04-29 23:55:01 1

專利名稱：玻璃鋼電纜支架的製作方法
技術領域：
本實用新型設計一種玻璃鋼電纜支架，適用於溝槽式地下電力電纜或通訊電纜的 架設。
技術背景 中國專利公開了一種《可拆卸模壓玻璃鋼電纜支架》(專利號 Z1200510044877. 1)，它有牆體預埋套管和電纜支架組成，電纜支架通過自鎖止機構同定在 預埋套管之中，牆體預埋套管的下部開有一方孔和長槽，方孔和長槽的下方設置由自鎖機 構殼體和彈簧片組成自鎖止機構，電纜支架位於預埋套管中的一端底部中間設置有齒條， 彈簧片向上彎曲穿過方孔與齒條相接。上述專利的缺點是牆體預埋套管及自鎖止機構的結 構複雜，給生產加工帶來不便。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、安全可靠，易於維修的玻 璃鋼電纜支架。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案本實用新型包括預埋套管和電纜支架；其特徵在於在所述電纜支架位於預埋套管 中的一端的側壁上設有齒條；在與所述齒條相對的所述預埋套管的側壁上設有由衝壓成型 的彈簧卡片，所述彈簧卡片的頂端與所述齒條相嚙合；所述電纜支架設有齒條的側面與所 述預埋套管對應的側壁之間設有用於迫使彈簧卡片被壓下的間隙。本實用新型的有益效果是結構簡單，使用方便，安全可靠，易於維修，適用於溝槽 式地下電力電纜和通訊電纜的架設，具有很好的推廣使用價值。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的仰視圖；圖4為圖1的右視圖；圖5為預埋套管的主視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為圖5的左視圖。
具體實施方式
由圖1-7所示的實施例可看出，它包括預埋套管1和電纜支架3 ；在所述電纜支架 3位於預埋套管1中的一端的側壁上設有齒條2 ；在與所述齒條2相對的所述預埋套管1的 側壁上設有由衝壓成型的彈簧卡片6，所述彈簧卡片6的頂端與所述齒條2相嚙合；所述電纜支架3設有齒條的側面與所述預埋套管1相對應的側壁之間設有用於迫使彈簧卡片2被 壓下的間隙7。在所述電纜支架3的頂面上設有均布的隔離電纜用的凸臺4。在所述電纜支架3的兩個側壁上設有均布的豎向加強筋5。在本實施例中，在預埋套管1的兩埠處分別設有封蓋，預埋套管1在預埋前，在 對應彈簧卡片一側的牆體中預埋一擋板，該擋板剛好堵死由於衝壓彈簧卡片所形成的缺 口，以防止澆注時滲漏，在預埋套管埋入牆體後，取下其外側封蓋。當電纜支架3插入預埋套管1中的同時，彈簧卡片6自動與電纜支架側面上齒條 2卡在一起。當需要更換電纜支架時，用一個長鐵片從預埋套管與電纜支架之間的間隙7插 入，將彈簧卡片6壓下，這時可將電纜支架3從預埋套管1中取出。
權利要求一種玻璃鋼電纜支架，包括預埋套管(1)和電纜支架(3)；其特徵在於在所述電纜支架(3)位於預埋套管(1)中的一端的側壁上設有齒條(2)；在與所述齒條(2)相對的所述預埋套管(1)的側壁上設有由衝壓成型的彈簧卡片(6)，所述彈簧卡片(6)的頂端與所述齒條(2)相嚙合；所述電纜支架(3)設有齒條的側面與所述預埋套管(1)相對應的側壁之間設有用於迫使彈簧卡片(2)被壓下的間隙(7)。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼電纜支架，其特徵在於在所述電纜支架(3)的頂面上 設有均布的隔離電纜用的凸臺(4)。
3.根據權利要求2所述的玻璃鋼電纜支架，其特徵在於在所述電纜支架(3)的兩個側 壁上設有均布的豎向加強筋(5)。
專利摘要本實用新型設計一種玻璃鋼電纜支架，它包括預埋套管和電纜支架；其特徵在於在所述電纜支架位於預埋套管中的一端的側壁上設有齒條；在與所述齒條相對的所述預埋套管的側壁上設有由衝壓成型的彈簧卡片，所述彈簧卡片的頂端與所述齒條相嚙合；所述電纜支架設有齒條的側面與所述預埋套管對應的側壁之間設有用於迫使彈簧卡片被壓下的間隙。本實用新型的有益效果是結構簡單，使用方便，安全可靠，易於維修，適用於溝槽式地下電力電纜和通訊電纜的架設，具有很好的推廣使用價值。
文檔編號H02G3/04GK201764100SQ201020244539
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月2日 優先權日2010年7月2日
發明者劉西虎, 劉連群, 劉金剛, 戶其佔, 李金樹 申請人:棗強縣鼎順玻璃鋼有限公司