一種金屬箔切片移送裝置的製作方法

2023-04-30 14:40:11 1

專利名稱：一種金屬箔切片移送裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子工業原材料的加工機械的技術領域，具體涉及電子級銅箔切
裁運送裝置。
背景技術：
電子級銅箔(純度99. 7%以上，厚度5um-105um)是電子工業的基礎材料之一，近 年來，電子信息產業快速發展，電子級銅箔的使用量越來越大，產品廣泛應用於工業用計算 器、通訊設備、QA設備、鋰離子蓄電池，民用電視機、錄像機、CD播放機、複印機、電話、冷暖 空調、汽車用電子部件、遊戲機等。國內外市場對電子級銅箔，尤其是高性能電子級銅箔的 需求日益增加。有關專業機構預測，到2015年，我國電子級銅箔國內需求量將達到30萬噸， 中國將成為世界印刷電路板和銅箔基地的最大製造地，電子級銅箔尤其是高性能箔市場看 好。 銅箔的生產要求表面無劃傷、無灰塵，否則影響產品的電氣性能，既有技術尤其是 既有的銅箔切裁設備在這方面考慮較少。例如，銅箔在被切裁後如何順利地從切裁機的切 裁位置取下，現有技術鮮有考慮，通常採用原始辦法，如採用人工手取的方式，也嘗試過採 用軌道輸送被切裁後的銅箔，但是上述方法均存在著嚴重的技術缺陷，如手工將銅箔取下 時，銅箔會被人手汙染，也易由於人手動作不準確使銅箔被劃傷，或者於切裁處被切刀、其 它銅箔所劃傷。當銅箔沿軌道被運送時也會為軌道所劃傷。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種銅箔被裁斷後的運送裝置，它解決了現有技術銅箔 容易劃傷的技術問題。 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的 —種金屬箔切片移送裝置，它包括風機、設在風機口上的風向轉向器以及一個用 於呈接金屬箔切片的呈接底盤，所述呈接底盤的一端與風向轉向器形成出風口，所述出風 口的開口方向與呈接底盤平行。 本實用新型通過設在風機風口上的轉向器改變風力方向，在現有技術的承接底盤
上形成一層風力，該風力託住金屬箔切片。由於本實用新型的出風口的開口方向與呈接底
盤平行，該風力能夠均勻託住金屬箔切片的同時還能將金屬箔切片向著出風口的開口方向
運送，這樣金屬箔切片與呈接底盤之間完全沒有摩擦，不會對金屬箔切片產生劃傷。所述的
承接底盤通常為片狀，開口方向與呈接底盤平行即為了使出風方向平行於承接底盤。 本實用新型上述出風口的開口方向與呈接底盤平行並不意味著絕對平行，稍微偏
差也能滿足本實用新型用風力託起金屬箔切片的目的。 本實用新型由於承接底盤的一端與風向轉向器形成出風口，這樣出風口打出的風 能夠較好的分布在承接底盤上，風在承接底盤與金屬箔切片之間產生託力。上述結構可有 多種實施方式，例如直接由承接底盤構成風向轉向器的一部分而形成出風口 ，或者將承接底盤的一端設於風向轉向器本身的出口處形成出風口。 作為本實用新型的優選，所述風向轉向器呈皿狀，所述風向轉向器底部安裝在風 機口上並與風機口連通。即風向轉換器呈盛體狀，它能將風機中產生的風力緩衝，使之平穩 輸出，這樣可以杜絕風力使金屬箔切片擾動。上述皿狀，可以是碗狀、杯狀等，風機口裝在風 向轉向器的底部，風從底部進入風向轉向器，經過風向轉向器的緩衝和變向，風力沿著承接 底盤的方向輸出。 作為本實用新型的優選，所述風向轉向器具有一個用於改變風向的弧形的風力轉 向部。在風向轉向器內部，風力朝著風向轉向器開口的方向釋放，沿著風力釋放的中途設置 弧形的風力轉向部，能夠使風力輸出更為平穩。 作為本實用新型的優選，所述的呈接底盤的另一端向下彎曲。如上面所講的，呈接 底盤的一端與風向轉向器形成出風口，則風力朝向呈接底盤吹來，為了將金屬箔切片輸送 下來，設置向下彎曲能夠增長輸送行程。同時，彎曲的呈接底盤能夠使呈接底盤與金屬箔切 片之間的氣託釋放平穩。 作為本實用新型的進一步優選，呈接底盤的另一端向下彎曲的角度為15 30° 。 實踐證明上述結構能夠使呈接底盤與金屬箔切片之間的氣託釋放更加平穩，金屬箔切片在 傳送時擾動減少。 作為本實用新型的進一步優選，所述風力轉向部包括一個彎折部以及與彎折部相 連的弧狀彎曲部。 作為本實用新型的優選，所述的風向轉向器與呈接底盤密封連接。這樣就是呈接 底盤直接構成風向轉向器的一部分，這樣結構更緊湊。 作為本實用新型的優選，出風口高2 4mm。太高的出風口形成的託力不夠，金屬
箔切片時常與呈接底盤相摩擦，太低的出風口產生的託力過大且不均勻。 綜上所述，本實用新型能夠穩定地將金屬箔切片輸送，此裝置結構簡單，製作與安
裝方便，保證了銅箔不能劃傷這個最重要的前提，提高了生產效率與質量。還可在風機上設
置風力調節開關，通過調節開關可調整合適的風量，不會帶動周邊粉塵飄揚，輸送平穩，不
劃傷，不汙染產品。

圖1是本實用新型實施例1的使用狀態結構示意圖； 圖2是圖1中風向轉向器與呈接底盤的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領 域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但 只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。 實施例1 :如圖1所示，一種銅箔切片移送裝置，它設置在銅箔切裁機8的後面，它 有一個設置在下方的風機l，在風機1的風機口 12上設有一個風向轉向器2以及一個用於 呈接金屬箔切片的呈接底盤3，所述呈接底盤3的一端31與風向轉向器形成出風口 4，出風口 4的開口方向與呈接底盤3平行。風向轉向器2呈皿狀，風向轉向器2通過其底部21安 裝在風機口 12上並與風機口 12連通。風向轉向器2具有一個用於改變風向的弧形的風力 轉向部。風力轉向部包括一個彎折部23以及與彎折部23相連的弧狀彎曲部24。所述的呈 接底盤3的另一端32向下彎曲。呈接底盤3的另一端32向下彎曲的角度為20。。呈接底 盤3構成風向轉向器2的上端面，它與風向轉向器2的其它部分密封連接，這樣由風機1打 出的風即可經過呈接底盤3底面的阻擋再經彎折部23和弧狀彎曲部24的轉向、減力作用， 通過呈接底盤3 —端31與風向轉向器形成出風口 4出風。出風剛好能沿呈接底盤3 —端 31的方向吹出，在呈接底盤3 —端31上方形成平行的風力，當呈接底盤3上有金屬箔切片 6時，風力對金屬箔切片6向上託起的同時且將金屬箔切片6向呈接底盤3的另一端32輸 送。 如圖2所示，本實施例由呈接底盤3 —端31與風向轉向器形成出風口 4高3mm，上
述高度能夠能夠恰當在呈接底盤3與金屬箔切片6之間產生穩定的託力和輸送力。 本實施例的風機1上裝有風力調節開關，它能方便地調節託力和輸送力。本實施
例的銅箔被裁切機裁斷後，風沿著呈接底盤方向吹出，使銅箔受到一個向上的託力，從而使
銅箔面與呈接底盤面脫離開，避免了銅箔的劃傷，且銅箔在自身重力與風向上託力的雙作
用下，緩緩向下移動，無需再用其他動力裝置或是人力，實現了省工，省料的作用。
權利要求一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於它包括風機(1)、設在風機(1)的風機口(12)上的風向轉向器(2)以及一個用於呈接金屬箔切片的呈接底盤(3)，所述呈接底盤(3)的一端(31)與風向轉向器形成出風口(4)，所述出風口(4)的開口方向與呈接底盤(3)平行。
2. 根據權利要求l所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於所述風向轉向器(2) 呈皿狀，所述風向轉向器(2)通過其底部(21)安裝在風機口 (12)上並與風機口 (12)連通。
3. 根據權利要求l所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於所述風向轉向器(2) 具有一個用於改變風向的弧形風力轉向部。
4. 根據權利要求l所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於所述的呈接底盤(3) 的另一端(32)向下彎曲。
5. 根據權利要求3所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於所述風力轉向部包 括一個彎折部(23)以及與彎折部(23)相連的弧狀彎曲部(24)。
6. 根據權利要求4所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於呈接底盤(3)的另 一端(32)向下彎曲的角度為15 30° 。
7. 根據權利要求1所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於所述的風向轉向器 (2)與呈接底盤(3)密封連接。
8. 根據權利要求l所述的一種金屬箔切片移送裝置，其特徵在於出風口 (4)高2 4mm。
專利摘要本實用新型涉及電子工業原材料的加工機械的技術領域，具體涉及電子級銅箔切裁運送裝置。它包括風機、設在風機口上的風向轉向器以及一個用於呈接金屬箔切片的呈接底盤，呈接底盤的一端與風向轉向器形成出風口，出風口的開口方向與呈接底盤平行。本實用新型能夠穩定地將金屬箔切片輸送，此裝置結構簡單，製作與安裝方便，保證了銅箔不能劃傷這個最重要的前提，提高了生產效率與質量。還可在風機上設置風力調節開關，通過調節開關可調整合適的風量，不會帶動周邊粉塵飄揚。輸送平穩，不劃傷，不汙染產品。
文檔編號B26D7/32GK201471522SQ20092019146
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月15日 優先權日2009年8月15日
發明者金玉成 申請人:浙江安浦科技有限公司