新型紡紗機集束裝置的製作方法
2023-04-30 02:15:16 2
專利名稱：新型紡紗機集束裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於紡紗機上的裝置，具體涉及一種新型紡紗機集束裝置。
二.
背景技術：
原紡紗紡毛的設備，纖維聚集不良，處於鬆散狀態，對於紗線的強力沒有任何貢獻。許多紗線邊緣的纖維丟失掉或者以某種形式附在紗線上或捻合到紗線中，而形成紗線毛羽多雜、條杆均勻度差。國外集束裝置主要有三種一種皮圈式裝置，另一種是網圈裝置，用於現有紡紗機上。以上兩種裝置造價低廉，但網圈和皮圈使用壽命周期短，需頻繁更換易損件，造成紗件質量不穩定、勞動強度大、成本一直在增加；還有一種空心羅拉式裝置，該裝置價格昂貴、製造複雜，羅拉圈上有七百多到一千多個微孔。
三.
發明內容
本實用新型要解決紡紗、紡毛的設備紡出紗線、毛羽多，纖維強度低，飛花多等問題。
一種新型紡紗機集束裝置，包括雙皮輥組合件和空心羅拉組合件，雙皮輥組合件是由皮輥架5、彈簧3、定位板10，氣流定向塊11，永久磁鐵12，皮輥2和皮輥4所組成；皮輥2和皮輥4設置在皮輥架5上，氣流定向塊11通過定位板10設置在皮輥架5上，彈簧3設置在皮輥架5上，永久磁鐵12設置在氣流定向塊11上；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈8、檔板6、寬型吸氣嘴7、吸氣座9和主軸14組成，寬型吸氣嘴7、吸氣座9和檔板6共同組裝在空心羅拉圈8中，組裝好的空心羅拉圈8成對組裝在主軸14上雙皮輥組合件安裝在搖架1上並加壓在空心羅拉組合件上。所述的空心羅拉圈8上設有斜槽、微孔，斜槽數在60～100個，斜槽螺旋角5～8度，外徑40～50毫米，寬度30～40毫米，微孔直徑0.4～1.0毫米，微孔數量60～240個，微孔的位置在斜槽底部中央5毫米內。所述的寬型吸氣嘴7的形狀是圓環柱內設有槽。所述的氣流定向塊11，其形狀是由雙曲線面構成，下端開有槽，上端設有孔。所述的吸氣座9其形狀是內圓環上設有槽，錐圓柱內設有內孔，錐圓柱壁上設有蓋子。
本實用新型的有益效果
1.具有更高的纖維利用率，相同的捻度下具有更大的強度和延伸率，使產量提高，更耐磨損，對紗的三大指標(條杆、毛羽、強度)有顯著的效果，對環境減少影響。
2.對紡紗下遊每道工序獲得顯著的益處，產品質量提高，工藝成本降低，極大減少上漿量，更少的斷頭，省去燒毛工序。
3.紡出的紗毛羽少，纖維強度高，飛花少。
四.
1.圖1是本新型紡紗機集束裝置的結構示意圖，2.圖2是空心羅拉組合件的結構示意圖，3.圖3是雙皮輥組合件結構示意圖，4.圖4是圖3的仰視圖，5.圖5是氣流定向塊11的主視剖面圖，6.圖6是圖5右視剖畫圖，7.圖7是空心羅拉圈8的主視剖面圖，8.圖8是空心羅拉圈8的左視剖面圖，9.圖9是寬型吸氣嘴7剖視圖，10.圖10是吸氣座9主視圖。
五.具體實施方式
該新型紡紗集束裝置由雙皮輥組合件，和空心羅拉組件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架5、彈簧3、定位板10，氣流定向塊11，永久磁鐵12，皮輥2和皮輥4所組成；皮輥2和皮輥4設置在皮輥架5上，氣流定向塊11通過定位板10設置在皮輥架5上，彈簧3設置在皮輥架5上，永久磁鐵12設置在氣流定向塊11上；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈8、檔板6、寬型吸氣嘴7、吸氣座9和主軸14組成，寬型吸氣嘴7、吸氣座9和檔板6共同組裝在空心羅拉圈8中，組裝好的空心羅拉圈8成對組裝在主軸14上；雙皮輥組合件安裝在搖架1上並加壓在空心羅拉組合件上。空心羅拉圈8斜槽數80個，斜槽螺旋角6度，外徑45毫米，寬度32毫米，微孔直徑0.8毫米，微孔數量80個，微孔的位置在斜槽底部中央。寬型吸氣嘴7的形狀為圓環柱內設有槽，氣流定向塊11其形狀是雙曲線面構成，下端開有槽，上端設有孔。吸氣座9的形狀是內圓環上設有槽，錐圓柱內設有內孔，錐圓柱壁上設有蓋子。纖維通過皮圈握持器15後，進入新型紡紗集束裝置得到集束，纖維輸出時加捻成毛羽少，強度大的紗線。
工作過程主要是把經過牽伸後的鬆散纖維條留在空心羅拉圈8上，空氣沿著寬型吸氣嘴7抽出，並通過空心羅拉圈8上單排或雙排細微小孔使得鬆散纖維條被吸在空心羅拉圈8上，另外還由於空氣沿著寬型吸氣嘴7抽出而生成真空，在磁鐵的作用下，使得氣流定向塊11吸附在空心羅拉圈8上，而空氣的負壓氣流方向的改變使鬆散的纖維集束和並行排列在空心羅拉圈8的細微小孔上，因此減小加捻時三角區的寬度，從而具有減少毛羽，增加纖維強度，減少飛花等功能。
權利要求1.一種新型紡紗機集束裝置，包括雙皮輥組合件和空心羅拉組合件，雙皮輥組合件是由皮輥架〔5〕、彈簧〔3〕、定位板〔10〕，氣流定向塊〔11〕，永久磁鐵〔12〕，皮輥〔2〕和皮輥〔4〕所組成；其特徵是皮輥〔2〕和皮輥〔4〕設置在皮輥架〔5〕上，氣流定向塊〔11〕通過定位板〔10〕設置在皮輥架〔5〕上，彈簧〔3〕設置在皮輥架〔5〕上，永久磁鐵〔12〕設置在氣流定向塊〔11〕上；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈〔8〕、檔板〔6〕、寬型吸氣嘴〔7〕、吸氣座〔9〕和主軸〔14〕組成，寬型吸氣嘴〔7〕、吸氣座〔9〕和檔板〔6〕共同組裝在空心羅拉圈〔8〕中，組裝好的空心羅拉圈〔8〕成對組裝在主軸〔14〕上；雙皮輥組合件安裝在搖架〔1〕上並加壓在空心羅拉組合件上。
2.根據權利要求1所述的新型紡紗機集束裝置，其特徵是所述的空心羅拉圈〔8〕上設有斜槽、微孔，斜槽數在60～100個，斜槽螺旋角5～8度，外徑40～50毫米，寬度30～40毫米，微孔直徑0.4～1.0毫米，微孔數量60～240個，微孔的位置在斜槽底部中央5毫米內。
3.根據權利要求1所述新型紡紗機集束裝置，其特徵是所述的寬型吸氣嘴(7)的形狀是圓環柱內設有槽。
4.根據權利要求1所述新型紡紗機集束裝置，其特徵是所述的氣流定向塊〔11〕，其形狀是由雙曲線面構成，下端開有槽，上端設有孔。
5.根據權利要求1所述新型紡紗機集束裝置，其特徵是所述的吸氣座〔9〕其形狀是內圓環上設有槽，錐圓柱內設有內孔，錐圓柱壁上設有蓋子。
專利摘要本實用新型涉及一種新型紡紗機集束裝置，包括雙皮輥組合件和空心羅拉組合件，雙皮輥組合件中皮輥〔2〕和皮輥〔4〕設置在皮輥架〔5〕上，氣流定向塊〔11〕通過定位板〔10〕設置在皮輥架〔5〕上，彈簧〔3〕設置在皮輥架〔5〕上，永久磁鐵〔12〕設置在氣流定向塊〔11〕上；空心羅拉組合件中寬型吸氣嘴〔7〕、吸氣座〔9〕和檔板〔6〕共同組裝在空心羅拉圈〔8〕中，組裝好的空心羅拉圈〔8〕成對組裝在主軸〔14〕上；雙皮輥組合件安裝在搖架〔1〕上並加壓在空心羅拉組合件上。該裝置可使紡出的紗毛羽少，纖維強度高，飛花少。
文檔編號D01H5/26GK2729106SQ200420091918
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月29日 優先權日2004年9月29日
發明者陸節 申請人:陸節