一種摩擦材料成型設備的製作方法

2023-04-30 00:40:11

專利名稱：一種摩擦材料成型設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於粉末壓製成型的技術領域，特別涉及一種適用於摩擦材料的成型操作的成型設備。
背景技術：
現有的動力機械上廣泛應用了制動片，依靠制動片的摩擦作用執行制動的功能。 現有的制動片主要包括摩擦材料層和固定背板，而摩擦材料是這種制動裝置上的關鍵性部件，其最主要的功能是通過摩擦來吸收或傳遞動力，使機械設備與各種機動車輛能夠安全可靠地工作。摩擦材料被廣泛應用直接導致材料的需求量大幅度上揚。現有的成型裝置的加料裝置中每次加料的量難以控制，且加料的時間上也無法控制的很精確，一般由人工主動進行加料。這種加料方式大大增加了人工成本，降低了生產效率，非常不利於摩擦材料的大批量的生產，不符合市場的需求。同時，摩擦材料是一種應用廣泛又甚關鍵的材料，摩擦材料的質量很大程度上影響了制動片的制動效果。摩擦材料的壓制包括熱壓成型和冷壓成型，熱壓成型可能會在壓制前和壓制後由於摩擦材料的熱脹冷縮的基本物理性質引發摩擦材料的變形，導致無法與既定的固定背板配合；而在冷壓成型的過程中，料粉容易結塊，這會直接影響到摩擦材料的摩擦效果。針對現有技術的問題，亟待找到可以大批量生產摩擦材料且保證摩擦材料質量的成型裝置。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題是，由於現有的摩擦材料成型設備中的成型裝置部分的設置還是大量通過人工控制且成型方式選擇上存在弊端，而導致的成型裝置的壓制效率過低，不利於摩擦材料的大批量生產，且摩擦材料的質量無法把關，使得摩擦材料無法迎合市場需求的問題，進而提供了一種優化結構的摩擦材料成型設備。本實用新型所採用的技術方案是，一種摩擦材料成型設備，包括操作臺、加料裝置和衝機，所述操作臺下設有模具，所述衝機設於操作臺正上方且與模具配合設置，所述操作檯面上設有與衝機配合的衝口，所述加料裝置設於操作臺的後方，所述加料裝置與所述模具在操作臺下方連通，所述成型裝置還包括用於定時定量加料的數控設備和與數控設備配合以保證操作臺和模具的轉速的傳動機構，所述數控設備與加料裝置及衝機連接。優選地，所述加料裝置包括料桶，所述料桶中設有用於防止粉料結塊的攪拌設備。本實用新型提供了一種優化結構的摩擦材料成型設備，通過在成型裝置裡設置數控設備及與數控設備配合的傳動機構以保證加料裝置可以定時定量的往模具送料，操作臺下的模具通過與衝機的配合將摩擦材料壓製成型，保證了成型裝置的壓制效率，適用於摩擦材料的大批量生產；通過在加料裝置的料桶裡設置攪拌設備，使得本實用新型在採用冷壓成型的操作方式中粉料不會結塊，保證了摩擦材料的質量。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的後視圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細描述，但本實用新型的保護範圍並不限於此。如圖1、2所示，本實用新型涉及一種摩擦材料成型設備，包括操作臺1、加料裝置和衝機2，所述操作臺1下設有模具，所述衝機2設於操作臺1正上方且與模具配合設置，所述操作臺1面上設有與衝機配合的衝口，所述加料裝置設於操作臺1的後方，所述加料裝置與所述模具在操作臺1下方連通，所述成型裝置還包括用於定時定量加料的數控設備和與數控設備配合以保證操作臺1和模具的轉速的傳動機構，所述數控設備與加料裝置及衝機 2連接。所述加料裝置包括料桶3，所述料桶3中設有用於防止粉料結塊的攪拌設備。本實用新型中在成型裝置內設置了數控設備和與數控設備配合的傳動機構，通過數控設備與加料裝置和衝機2的連接，定時定量控制料粉的輸出，通過傳動機構與操作臺1 和模具的配合，使得操作臺1、模具和衝機2能配合工作。本實用新型中，當料粉由加料裝置通過數控設備控制輸出至操作臺1下的模具時，數控設備控制衝機2往下，傳動機構控制操作臺1和模具相應轉動，此時衝機、操作臺1 面上的衝口與模具成一直線可配合壓制粉料，使得摩擦材料冷壓成型。本實用新型的操作過程由數控設備控制，保證了摩擦材料的加料過程定時、加料定量，大大削減了人工成本，有利於摩擦材料的大批量生產，且摩擦材料的質量可控性增強。本實用新型採用冷壓成型的技術來完成摩擦材料的生產，一方面避免了粉料在冷熱轉換的過程中產生熱脹冷縮的現象而最終無法與固定背板配合使用或產生其他使得摩擦材料變質的情況，另一方面還避免了熱壓的過程中材料性狀發生變化及釋放出有毒有害物質、氣體對操作人員造成危害。由於使用冷壓成型的壓制方式，粉料容易黏結在一起影響到摩擦材料的質量，故本實用新型還在加料裝置的料桶3內設置了用於防止粉料結塊的攪拌設備。攪拌設備最大程度防止了粉料在料桶3內的結塊現象，保證了料桶3出料的穩定性和流暢性，同時保證了摩擦材料本身的質量。本實用新型保證了成型裝置的壓制效率，保證摩擦材料的質量，適用於摩擦材料的大批量生產。
權利要求1.一種摩擦材料成型設備，包括操作臺、加料裝置和衝機，所述操作臺下設有模具，所述衝機設於操作臺正上方且與模具配合設置，所述操作檯面上設有與衝機配合的衝口，所述加料裝置設於操作臺的後方，所述加料裝置與所述模具在操作臺下方連通，其特徵在於 所述成型裝置還包括用於定時定量加料的數控設備和與數控設備配合以保證操作臺和模具的轉速的傳動機構，所述數控設備與加料裝置及衝機連接。
2.根據權利要求1所述的一種摩擦材料成型設備，其特徵在於所述加料裝置包括料桶，所述料桶中設有用於防止粉料結塊的攪拌設備。
專利摘要本實用新型涉及一種摩擦材料成型設備，包括操作臺、加料裝置和衝機，操作臺下設有模具，衝機設於操作臺正上方且與模具配合設置，操作檯面上有與衝機配合的衝口，加料裝置設於操作臺的後方，加料裝置與模具在操作臺下方連通，成型裝置還包括數控設備和與數控設備配合的傳動機構，數控設備與加料裝置及衝機連接。本實用新型通過設置數控設備及傳動機構保證加料裝置可以定時定量的往模具送料，操作臺下的模具通過與衝機的配合將摩擦材料壓製成型，保證了成型裝置的壓制效率，適用於摩擦材料的大批量生產；通過在加料裝置的料桶裡設置攪拌設備，使得本實用新型在採用冷壓成型的操作方式中粉料不會結塊，保證了摩擦材料的質量。
文檔編號B30B15/30GK202106564SQ20112008098
公開日2012年1月11日 申請日期2011年3月25日 優先權日2011年3月25日
發明者李金連, 羅伕官 申請人:杭州餘杭錢潮摩擦材料有限公司