一種粗磨機的製作方法

2023-04-29 20:25:22 3

本實用新型涉及食品加工技術領域，尤其涉及一種對食品原材料進行研磨的粗磨機。

背景技術：

豆漿粉是以大豆為主要原料製成的粉狀即溶速食飲品，健康、營養、便捷。

豆漿粉生產工藝包括大豆精選、烘乾、脫皮、失活、粗磨、精磨、排渣、殺菌脫腥、真空濃縮、噴霧乾燥、晾粉篩粉和包裝等工序。粗磨在豆漿粉的生產工藝中是及其重要的環節，粗磨的好壞不僅影響著精磨的加工難度和加工時間，甚至影響著整個生產工藝的正常運行，粗磨不徹底還將導致排渣增多，排渣壓力增大，造成原材料的大量浪費。

現有粗磨機的結構示意圖如圖1所示，包括電機a，與電機a連接的旋轉軸b，所述旋轉軸b上設置有五組研磨部件c，研磨部件c在旋轉軸b的作用下，對粗磨機中的物料進行研磨，由於黃豆為小粒徑物料，與研磨部件c的接觸面積小，研磨效率低。有廠家採用在一臺粗磨機中設置兩個旋轉軸，旋轉軸位於同一軸線，在兩個電機的作用下分別進行順時針和逆時針旋轉，設置在旋轉軸上的研磨部件隨之進行相反運動，增加了研磨部件與物料的接觸機會，提高研磨效率。但是，此運動方式，實質是兩個旋轉軸及設置在旋轉軸上的研磨部件做反向運動，一個電機承載一端旋轉軸，另一個電機承載另一端旋轉軸，在兩個旋轉軸做反向運動時，一端旋轉軸帶動物料運動對另一端的電機和旋轉軸產生較大負荷，使得電機和旋轉軸容易受損，影響使用壽命。

螺栓是由頭部和螺杆兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。

將螺栓進行改進，與電機或旋轉軸配合，改變物料的研磨狀態，目前尚未見報導。

技術實現要素：

為了解決現有技術中粗磨機研磨效率低的問題，本實用新型的目的是提供一種粗磨機。

為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：一種粗磨機，包括腔室，其特徵在於，所述腔室上端設置有蓋體，蓋體一端設置有物料入口，所述腔室內設置有第一旋轉軸、第二旋轉軸、受第一旋轉軸或第二旋轉軸運動的研磨部件，所述第一旋轉軸連接第一電機，第二旋轉軸連接第二電機，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸通過榫卯部件連接，所述腔室底端設置有物料出口。

優選的是，所述榫卯部件包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部包括第一連接頭、與第一連接頭連接的第一螺杆，所述第二連接部包括第二連接頭、與第二連接頭連接的第二螺杆，所述第一連接頭背向第一螺杆的一端設有卯部，所述第二連接頭背向第二螺杆的一端設有榫部，所述第一連接部與第二連接部通過卯部和榫部榫卯連接。

優選的是，所述第一螺杆與第一旋轉軸螺紋連接，第二螺杆與第二旋轉軸螺紋連接，第一螺杆、第二螺杆上放置研磨部件，第一螺杆、第二螺杆與螺母共同作用對研磨部件進行固定。

優選的是，所述研磨部件包括安裝孔，位於安裝孔兩側對稱設置有刀頭，刀頭四個側面均布有齒狀刀柱。

採用上述方案，刀頭四個側面均布有齒狀刀柱，刀頭與黃豆在上下，左右均存在剪切力，提高了黃豆打磨的效率，降低了打磨時間；同時，黃豆打磨得更加精細，減小了後續工序的壓力。

優選的是，所述研磨部件在粗磨機中為兩兩一組、相互垂直成對設置。

採用上述方案，研磨部件在第一旋轉軸和/或第二旋轉軸的帶動作用下進行轉動，對腔室內的黃豆進行研磨，研磨部件相互垂直設置於罐體內，增大了研磨部件與腔室內黃豆的接觸面積和接觸頻率，提高了研磨效率，降低了粗磨機內黃豆渣的積累，研磨部件在第一旋轉軸和/或第二旋轉軸作用下自由轉動，減少了研磨部件斷裂的風險。

優選的是，所述研磨部件設置為四組。

與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果：本實用新型粗磨機通過榫卯部件將第一旋轉軸和第二旋轉軸連接，實現第一旋轉軸和第二旋轉軸以相反方向運動，增加了研磨部件與物料的接觸機會，提高了研磨效率和研磨細度，為下一步工序做好了準備工作；本實用新型粗磨機的研磨部件在刀頭四個側面均布有齒狀刀柱，刀頭與黃豆在上下，左右均存在剪切力，提高了黃豆打磨的效率，降低了打磨時間；同時，黃豆打磨得更加精細，減小了後續工序的壓力；本實用新型粗磨機減小了研磨部件在旋轉過程中的摩擦力，減少打磨部件斷裂的風險，使用壽命長。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步詳細說明本實用新型：

圖1是傳統粗磨機的結構示意圖；

圖2是本實用新型粗磨機的結構示意圖；

圖3是本實用新型粗磨機中榫卯部件的結構示意圖；

圖4是本實用新型粗磨機中榫卯部件與第一旋轉軸、第二旋轉軸的連接關係圖；

圖5是本實用新型粗磨機中研磨部件的結構示意圖。

其中：第一連接部1，第二連接部2，第一連接頭3，第一螺杆4，第二連接頭5，第二螺杆6，卯部7，榫部8，第一旋轉軸9，第二旋轉軸10，螺母11，腔室12，蓋體13，物料入口14，研磨部件15，物料出口16，第一電機17，第二電機18，榫卯部件19，安裝孔20，刀頭21，齒狀刀柱22。

具體實施方式

如圖2，一種粗磨機，包括腔室12，位於腔室12上端的蓋體13，蓋體13一端設置有物料入口14，所述腔室12內設置有第一旋轉軸9、第二旋轉軸10、受第一旋轉軸9或第二旋轉軸10運動的研磨部件15，所述第一旋轉軸9連接第一電機17，第二旋轉軸10連接第二電機18，所述第一旋轉軸9和第二旋轉軸10通過榫卯部件19連接，所述腔室12底端設置有物料出口16。

如圖3，榫卯部件19包括第一連接部1和第二連接部2，所述第一連接部1包括第一連接頭3、與第一連接頭3連接的第一螺杆4，所述第二連接部2包括第二連接頭5、與第二連接頭5連接的第二螺杆6，所述第一連接頭3背向第一螺杆4的一端設有卯部7，所述第二連接頭5背向第二螺杆6的一端設有榫部8，所述第一連接部1與第二連接部2通過卯部7和榫部8榫卯連接。

如圖4，第一螺杆4與第一旋轉軸9螺紋連接，第二螺杆6與第二旋轉軸10螺紋連接，第一螺杆4、第二螺杆6上放置研磨部件15，第一螺杆4、第二螺杆6與螺母11共同作用對研磨部件15進行固定。使用時，第一電機17正轉帶動第一螺杆4上的研磨部件15順時針轉動，第二電機18反轉帶動第二螺杆6上的研磨部件15逆時針轉動，增加了物料與研磨部件15的接觸機會，提高了研磨效率。

如圖5，研磨部件15包括安裝孔20，位於安裝孔20兩側對稱設置有刀頭21，刀頭21四個側面均布有齒狀刀柱22。研磨部件15在粗磨機中為兩兩一組成對設置。

第一螺杆4上設置兩組研磨部件15，通過第一連接頭3與螺母11固定連接，第二螺杆6上同樣設置兩組研磨部件15，通過第二連接頭5與螺母11固定連接。第一電機17帶動第一旋轉軸9轉動，第一螺杆4在第一旋轉軸9的作用下帶動左側研磨部件15運動，同樣的，第二螺杆6在第二旋轉軸10的作用下帶動右側研磨部件15運動。設定第一電機17正轉、第二電機18反轉，左側研磨部件15實現順時針運動，右側研磨部件15實現逆時針運動，分別對物料進行研磨，提高了研磨效率和研磨細度。

所述的物料可以為黃豆，也可以為花生等較小顆粒的固體物料。

本實用新型粗磨機通過榫卯部件19將第一旋轉軸9和第二旋轉軸10連接，實現第一旋轉軸9和第二旋轉軸10以相反方向運動，增加了研磨部件15與物料的接觸機會，提高了研磨效率和研磨細度，為下一步工序做好了準備工作；本實用新型粗磨機通過榫卯部件19將第一旋轉軸9、第二旋轉軸10連接，增大了旋轉軸間的間距，第一螺杆4和第一旋轉軸9運動對第二螺杆6和第二旋轉軸10產生負荷小，減小了磨損；本實用新型粗磨機的榫卯部件19在第一螺杆4和第二螺杆6上設置有研磨部件15，第一螺杆4和第二螺杆6反向運動產生的負荷在卯部7和榫部8接觸時抵消掉，保證研磨效率的同時減小了磨損，延長了使用壽命。

本實用新型粗磨機通過榫卯部件19將第一旋轉軸9和第二旋轉軸10連接，研磨部件15分別位於榫卯部件19的第一螺杆4和第二螺杆6上，縮短了反向運動研磨部件15間的距離，研磨效率提高，同時不會帶來旋轉軸的磨損。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好地使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括範圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的範圍。