食品級牡蠣多肽的製備方法與流程

2023-04-30 01:35:26 3

本發明涉及一種製備食品級牡蠣多肽的方法。

背景技術：

牡蠣，佔我國海洋水產養殖總產量的三分之一，有著價格低廉、產量豐富，蛋白質含量高等優點。長久以來，人們就認識到牡蠣的利用價值，對其進行了大力開發，出現了一系列的牡蠣製品，如凍幹牡蠣肉，牡蠣超微粉，牡蠣牛磺酸，牡蠣殼活性鈣，牡蠣肽等。隨著工業生產技術的發展，新產品的不斷出現，牡蠣的應用也越來越廣泛，但對牡蠣的應用最好莫過於利用其高蛋白質含量生產多肽。

人體很多活性物質都是以肽的形式存在的，沒有肽，就沒有活性，就沒有生命。肽涉及人體的激素、神經、細胞生長和生殖各領域，其重要性在於調節體內各個系統和細胞的生理功能，激活體內有關酶系，促進中間代謝膜的通透性，或通過控制DNA轉錄或影響特異的蛋白合成，最終產生特定的生理效應。本發明提供一種食品級牡蠣多肽的製備方法。

技術實現要素：

本發明的目的在於解決現有技術的不足，提供一種製備食品級牡蠣多肽的方法，該方法製備的食品級牡蠣多肽營養成分豐富，易於吸收利用，雜質和重金屬含量低。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種食品級牡蠣多肽的製備方法，所述製備方法包括如下步驟：

(1)牡蠣預處理：收集新鮮的牡蠣，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數6-8％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5-1.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理1-2h，料液比為1:2-3，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理2-3h，然後靜置45min-1h，料液比為1:1-2，或者將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然後加入新鮮的牡蠣，於常溫下攪拌處理2-2.5h，然後靜置0.5-1h，料液比1:2，預處理完畢後固液分離備用；

牡蠣中富含泥沙、重金屬、鹽分，要想獲得高品質的食品級牡蠣多肽，需要充分去除上述雜質，本發明的設計構思如下：(1)水不溶性葡聚糖混懸液是大分子的水混懸液，大分子葡聚糖本身有團聚絮凝的效果，可以充分吸附或絮凝牡蠣中的汙泥和重金屬雜質等雜質，尤其是對重金屬的去除效果極佳，採用葡聚糖混懸液預處理劑預處理後，牡蠣的伸展性都上佳，後續均質、酶解的效果大大改善，另外，葡聚糖安全無毒，殘留的葡聚糖反而有增加免疫力、改善免疫功能的功效，提高食品級牡蠣多肽的營養價值；(2)還原型穀胱甘肽水溶液具有良好的活化細胞和組織的功能，可以改善細胞或組織內的活性氧和滲透壓，維持牡蠣細胞和組織較長時間的新鮮健康狀態，大大改善後續酶處理的效果，穀胱甘肽也安全無毒，殘留的穀胱甘肽反而有改善免疫系統、解毒的功能，提高食品級牡蠣多肽的營養價值，提高成品的品質，將食品級牡蠣多肽中可能存在的重金屬危害風險進一步降低或消除。

(2)牡蠣的均質：將步驟(1)預處理後的牡蠣置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到牡蠣均質液；

(3)一次酶解：將步驟(2)所得牡蠣均質液升溫至35-45℃，調pH值至6.5-7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解0.5-1h，對牡蠣進行脫脂，然後升溫至75℃滅活3-5min，然後冷卻至常溫靜置1-2h，去除上清液油脂層；通過脂肪酶酶解去除牡蠣中的脂肪，可以改善食品級牡蠣多肽的品質，延長食品級牡蠣多肽的保質期。

(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10-15min，然後離心分離，得牡蠣二次酶解上清液；通過酶解將牡蠣中的蛋白質充分降解成胺基酸和小分子多肽，便於食品級牡蠣多肽的吸收與利用，利用率高，營養價值高。

(5)超濾：將牡蠣二次酶解上清液用截留分子量為5000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；

(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25-0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-300Da；通過納濾對食品級牡蠣多肽脫鹽處理，獲得的食品級牡蠣多肽鹽分低，口感好。

(7)濃縮乾燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為30-40％，然後經冷凍乾燥得粉末狀食品級牡蠣多肽。

優選的，步驟(1)中預處理劑A為質量分數7％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.0％的還原型穀胱甘肽水溶液。

優選的，步驟(2)中高壓均質的溫度35-65℃，壓力120-400Mpa，循環均質至少兩次。

優選的，所述食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮牡蠣質量的0.2-0.8％。

優選的，所述步驟(4)中複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2:1，酶總用量為新鮮牡蠣質量的0.6-1.0％。

本發明的有益效果是：本發明製備的食品級牡蠣多肽營養成分豐富，易於吸收利用，吸收利用率高，雜質和重金屬含量低，營養價值高。

具體實施方式

下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的具體說明。

實施例1：

一種食品級牡蠣多肽的製備方法，所述製備方法包括如下步驟：

(1)牡蠣預處理：收集新鮮的牡蠣，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數8％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數0.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理2h，料液比為1:2，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理2h，然後靜置45minh，料液比為1:1；

(2)牡蠣的均質：將步驟(1)預處理後的牡蠣置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到牡蠣均質液，高壓均質溫度35-45℃，壓力120Mpa，循環均質三兩次；

(3)一次酶解：將步驟(2)所得牡蠣均質液升溫至35℃，調pH值至6.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解1h，對牡蠣進行脫脂，然後升溫至75℃滅活3min，然後冷卻至常溫靜置1h，去除上清液油脂層，所述食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮牡蠣質量的0.2％；

(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40℃，調pH值6.5，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10min，然後離心分離，得牡蠣二次酶解上清液，複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2:1，酶總用量為新鮮牡蠣質量的0.6％；

(5)超濾：將牡蠣二次酶解上清液用截留分子量為5000-2000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；

(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.25倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為150-200Da；

(7)濃縮乾燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為30％，然後經冷凍乾燥得粉末狀食品級牡蠣多肽。

實施例2

一種食品級牡蠣多肽的製備方法，所述製備方法包括如下步驟：

(1)牡蠣預處理：收集新鮮的牡蠣，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數6％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.5％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：先採用預處理劑A於常溫下預處理1h，料液比為1:3，再用預處理劑B於常溫下攪拌預處理3h，然後靜置45min，料液比為1:1；

(2)牡蠣的均質：將步驟(1)預處理後的牡蠣置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到牡蠣均質液，高壓均質的溫度60-65℃，壓力400Mpa，循環均質兩次；

(3)一次酶解：將步驟(2)所得牡蠣均質液升溫至45℃，調pH值至7.5，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解1h，對牡蠣進行脫脂，然後升溫至75℃滅活5min，然後冷卻至常溫靜置2h，去除上清液油脂層；食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮牡蠣質量的0.8％；

(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至40-50℃，調pH值6.5-7.0，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2-3h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶10-15min，然後離心分離，得牡蠣二次酶解上清液；複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2:1，酶總用量為新鮮牡蠣質量的1.0％；

(5)超濾：將牡蠣二次酶解上清液用截留分子量為6000-8000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；

(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.35倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為200-300Da；

(7)濃縮乾燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為40％，然後經冷凍乾燥得粉末狀食品級牡蠣多肽。

實施例3：

一種食品級牡蠣多肽的製備方法，所述製備方法包括如下步驟：

(1)牡蠣預處理：收集新鮮的牡蠣，採用預處理劑A和B進行預處理，預處理劑A為質量分數7％的水不溶性葡聚糖混懸液，所述預處理劑B為質量分數1.0％的還原型穀胱甘肽水溶液，具體預處理操作為：將預處理劑A與預處理劑B以體積比1:1混合均勻，然後加入新鮮的牡蠣，於常溫下攪拌處理2.5h，然後靜置1h，料液比1:2，預處理完畢後固液分離備用；

(2)牡蠣的均質：將步驟(1)預處理後的牡蠣置於高壓均質機中，加入適量的水，進行均質，得到牡蠣均質液，高壓均質的溫度40-45℃，壓力180Mpa，循環均質三次；

(3)一次酶解：將步驟(2)所得牡蠣均質液升溫至40℃，調pH值至7.0，加入適量食品級脂肪酶，攪拌均勻，酶解1h，對牡蠣進行脫脂，然後升溫至75℃滅活5min，然後冷卻至常溫靜置2h，去除上清液油脂層；食品級脂肪酶的酶活為2萬U/g，酶用量為新鮮牡蠣質量的0.5％；

(4)二次酶解：將步驟(3)處理後的一次酶解液升溫至45℃，調pH值6.8，加入適量的複合食品級蛋白酶酶解2.5h，所述複合食品級蛋白酶由複合風味蛋白酶和中性蛋白酶組成，酶解後加熱至80℃滅酶12min，然後離心分離，得牡蠣二次酶解上清液；複合風味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比為2:1，酶總用量為新鮮牡蠣質量的0.75％；

(5)超濾：將牡蠣二次酶解上清液用截留分子量為6000Da的超濾膜超濾得超濾透過液；

(6)納濾：將步驟(6)的超濾透過液用適量純水稀釋，然後用納濾膜進行透析濃縮，超濾透過液透析濃縮至稀釋前體積的0.3倍得納濾濃縮液，所述納濾膜的截留分子量為220Da；

(7)濃縮乾燥：納濾濃縮液進一步真空濃縮至固形物含量為35％，然後經冷凍乾燥得粉末狀食品級牡蠣多肽。

本發明實施例1-3製備得到的食品級牡蠣多肽的質量指標如表1所示：

表1實施例1～3獲得的食品級牡蠣多肽的質量指標

綜上所述，本發明製備的食品級牡蠣多肽營養成分豐富，胺基酸態氮含量非常高，營養價值高，易於吸收利用，吸收利用率高，雜質含量低，重金屬未檢出。以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，並非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。