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一種標磚並坯夾坯的製造方法

2023-04-30 16:48:46 2

一種標磚並坯夾坯的製造方法
【專利摘要】一種標磚並坯夾坯機,包括型材焊接而成的行走梁架、行走軌道、行走梁、車架、導向柱、導向軌道、偏心導向輪、定位裝置、定位塊、同步裝置、同步齒條、提升框體、導向軸、頂推油缸、膠條安裝板、夾緊膠條、提升油缸、油缸支架。本實用新型既能將存在間隙的若干標磚磚坯進行並坯,又能將並坯後的標磚磚坯夾緊並進行平穩轉移作業的標磚並坯夾坯機,可以有效避免成品標磚在生產線後續轉移、包裝環節中因為磚坯的晃動造成的掉落損壞和人身傷害,同時標磚並坯夾坯機是兩層四面對標磚磚坯進行夾緊,可以防止因底層缺磚造成的磚坯夾不緊,整體垮落的現象。
【專利說明】一種標磚並坯夾坯機
【技術領域】
[0001]該實用新型公開一種並坯夾坯機,特別是一種標磚並坯夾坯機。
【背景技術】
[0002]目前全自動標磚生產線由於磚坯自動碼垛機碼放作業的關係,導致標磚磚坯呈若干垛放置在蒸養小車上,垛與垛之間有一定的間隙,這樣蒸養完成的成品標磚在生產線後續轉移、包裝環節容易因為磚坯的晃動而掉落損壞,甚至造成人身傷害;同時由於標磚碼放作業時,經常會出現工人將個別破損標磚磚坯揀出而造成的底層缺磚現象,這樣如果只是從兩面夾緊磚坯進行轉移作業,會因為底層缺磚而引起的磚坯夾不緊緻使標磚整體垮落的現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型的買的就是要彌補以上不足,提供一種既能將存在間隙的若干標磚磚坯進行並坯,又能將並坯後的標磚磚坯夾緊並進行平穩轉移作業的標磚並坯夾坯機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種標磚並坯夾坯機,其特點是:包括型材焊接而成的行走梁架1、行走軌道2、行走梁3、車架4 ;行走梁架I分左右平行並間隔一定距離與基礎固定;行走軌道2分別固定在行走梁架I的上方;行走梁3固定在車架4下面左右兩側,每個行走梁3兩端各安裝一個車輪31,每個行走梁3的內側均裝有帶動行走梁3行走的減速機32,行走梁3安放於行走軌道2上;導向柱5分左右對稱地豎直向下安放在車架4兩端,同時其外側面與行走梁3的內側面連接固定,每個導向柱5的內側對稱安裝有兩個豎直的導向軌道6,在兩個導向柱5的同一側安裝有一段同步齒條11 ;在每個行走梁3的外側正中位置安裝有一個由定位油缸81帶動滑動輪82上下動作的定位裝置8 ;在行走梁架I的外側固定有若干個對稱安裝的喇叭口狀的定位塊9 ;在標磚並坯夾坯機下方的提升框體12由上下兩層呈矩形排布的承重方管、兩層承重方管之間的連接方管、固定在兩側的導向方管及固定在導向方管內側的油缸耳座組成;提升框體12通過油缸耳座與對稱安裝的提升油缸17下端連接,提升油缸17的上端與油缸支架18連接,油缸支架18固定在車架4上方兩側;同步裝置10由齒輪軸101和同步齒輪102組成,安裝在提升框體12導向方管的上方,同時同步裝置10兩端的同步齒輪102與同步齒條11嚙合;偏心導向輪7分上下對稱安裝在提升框體12兩側的導向方管兩側,而偏心導向輪7的輪面與導向軌道6接觸;每個頂推油缸14和兩個導向軸13組成一套頂推組合,分別貫穿安裝在提升框體12上下兩層呈矩形排布的承重方管中,其中頂推油缸14從承重方管的中間通孔穿過,後端與固定在承重方管的油缸支座141連接,前段與膠條安裝板15連接,而導向軸13分上下或者左右布置於頂推油缸14兩側的承重方管的導向孔中;頂推組合在每層均分左右前後四面布置,每個面安裝若干套頂推組合,每個面的頂推組合末端共用一個膠條安裝板15,膠條安裝板15的另一面安裝有整條的夾緊膠條16。
[0005]本實用新型既能將存在間隙的若干標磚磚坯進行並坯,又能將並坯後的標磚磚坯夾緊並進行平穩轉移作業的標磚並坯夾坯機,可以有效避免成品標磚在生產線後續轉移、包裝環節中因為磚坯的晃動造成的掉落損壞和人身傷害,同時標磚並坯夾坯機是兩層四面對標磚磚坯進行夾緊,可以防止因底層缺磚造成的磚坯夾不緊,整體垮落的現象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2為圖1的側視結構示意圖。
[0008]圖中:1、行走梁架;2、行走軌道;3、行走梁;31、車輪;32、減速機;4、車架;5、導向柱;6、導向軌道;7、偏心導向輪;8、定位裝置;81、定位油缸;82、滑動輪;9、定位塊;10、同步裝置;101、齒輪軸;102、同步齒輪;11、同步齒條;12、提升框體;13、導向軸;14、頂推油缸;141、油缸支座;15、膠條安裝板;16、夾緊膠條;17、提升油缸;18、油缸支架。
【具體實施方式】
[0009]如附圖1和附圖2所示,本實用新型包括型材焊接而成的行走梁架(I)、行走軌道(2)、行走梁(3)、車輪(31)、減速機(32)、車架(4)、導向柱(5)、導向軌道(6)、偏心導向輪(7)、定位裝置(8)、定位油缸(81)、滑動輪(82)、定位塊(9)、同步裝置(10)、齒輪軸(101)、同步齒輪(102)、同步齒條(11)、提升框體(12)、導向軸(13)、頂推油缸(14)、油缸支座(141)、膠條安裝板(15)、夾緊膠條(16)、提升油缸(17)、油缸支架(18)。
[0010]其中行走梁架(I)分左右平行並間隔一定距離與基礎固定。行走軌道(2)分別固定在行走梁架(I)的上方。行走梁(3 )固定在車架(4 )下面左右兩側,每個行走梁(3 )兩端各安裝一個車輪(31),每個行走梁(3)的內側均裝有減速機(32),減速機(32)帶動行走梁(3 )行走,行走梁(3 )安放於行走軌道(2 )上,可沿行走軌道(2 )進行移動。導向柱(5 )分左右對稱地豎直向下安放在車架(4)兩端,同時其外側面與行走梁(3)的內側面連接固定,每個導向柱(5)的內側對稱安裝有兩個豎直的導向軌道(6),在兩個導向柱(5)的同一側安裝有一段同步齒條(11)。在每個行走梁(3)的外側正中位置安裝有一個定位裝置(8),該定位裝置(8)由定位油缸(81)帶動滑動輪(82)上下動作。在行走梁架(I)的外側固定有若干個對稱安裝的喇叭口狀的定位塊(9 )。
[0011]在標磚並坯夾坯機下方的提升框體(12)由上下兩層呈矩形排布的承重方管、兩層承重方管之間的連接方管、固定在兩側的導向方管及固定在導向方管內側的油缸耳座組成。提升框體(12)通過油缸耳座與對稱安裝的提升油缸(17)下端連接,而提升油缸(17)的上端與油缸支架(18)連接,油缸支架(18)固定在車架(4)上方兩側。同步裝置(10)由齒輪軸(101)和同步齒輪(102)組成,安裝在提升框體(12)導向方管的上方,同時同步裝置
(10)兩端的同步齒輪(102)與同步齒條(11)嚙合。偏心導向輪(7)分上下對稱安裝在提升框體(12)兩側的導向方管兩側,而偏心導向輪(7)的輪面與導向軌道(6)接觸。每個頂推油缸(14)和兩個導向軸(13)組成一套頂推組合,分別貫穿安裝在提升框體(12)上下兩層呈矩形排布的承重方管中,其中頂推油缸(14)從承重方管的中間通孔穿過,後端與固定在承重方管的油缸支座(141)連接,前段與膠條安裝板(15)連接,而導向軸(13)分上下或者左右布置於頂推油缸(14)兩側的承重方管的導向孔中。頂推組合在每層均分左右前後四面布置,每個面安裝若干套頂推組合,每個面的頂推組合末端共用一個膠條安裝板(15),膠條安裝板(15)的另一面安裝有整條的夾緊膠條(16)。
[0012]其具體工作流程如下:
[0013]當蒸養車上的成品標磚移動到停止在固定位置的標磚並還夾還機下方後,標磚並坯夾坯機兩側提升油缸伸出,在偏心導向輪的和導向軌道的導向作用下和同步裝置與同步齒條的同步保證下,提升框體下降至預定位置。然後提升框體下層四個面的頂推油缸伸出,頂推膠條安裝板,在頂推油缸的頂推和導向軸的導向作用下,安裝在膠條安裝板上的夾緊膠條從四面頂推標磚磚坯,使若干垛存在間隙的標磚磚坯間隙減小,直至標磚磚坯完全收攏、並緊。隨後提升框體上層的頂推油缸伸出,在頂推油缸的頂推和導向軸的導向作用下頂推到位、夾緊磚坯。磚坯被夾緊後,提升油缸收攏,將提升框體和標磚磚坯提升至預設位置,然後定位裝置的定位油缸收攏,帶動滑動輪脫離定位塊,隨後兩側行走梁在減速機的帶動下沿行走梁上的行走軌道移動,至預設位置後,定位裝置的定位油缸伸出,帶動滑動輪插入定位塊的喇叭口內,標磚並坯夾坯機實現定位,然後提升油缸伸出,將提升框體和標磚磚坯下降至預設地面,隨後,提升框體上下兩層的頂推油缸收攏,在頂推油缸的頂推和導向軸的導向作用下安裝在膠條安裝板上的夾緊膠條從脫離標磚磚坯,接著標磚並坯夾坯機提升油缸收攏,將提升框體提升至預設位置,然後定位裝置的定位油缸收攏,帶動滑動輪脫離定位塊,隨後兩側行走梁在減速機的帶動下沿行走梁上的行走軌道移動,至預設位置後,定位裝置的定位油缸伸出,帶動滑動輪插入定位塊的喇叭口內,標磚並坯夾坯機實現定位,等待處理下一車成品標磚。
【權利要求】
1.一種標磚並坯夾坯機,其特徵在於:包括型材焊接而成的行走梁架(I)、行走軌道(2)、行走梁(3)、車架(4);行走梁架(I)分左右平行並間隔一定距離與基礎固定;行走軌道(2)分別固定在行走梁架(I)的上方;行走梁(3)固定在車架(4)下面左右兩側,每個行走梁(3 )兩端各安裝一個車輪(31),每個行走梁(3 )的內側均裝有帶動行走梁(3 )行走的減速機(32),行走梁(3)安放於行走軌道(2)上;導向柱(5)分左右對稱地豎直向下安放在車架(4)兩端,同時其外側面與行走梁(3)的內側面連接固定,每個導向柱(5)的內側對稱安裝有兩個豎直的導向軌道(6),在兩個導向柱(5)的同一側安裝有一段同步齒條(11);在每個行走梁(3)的外側正中位置安裝有一個由定位油缸(81)帶動滑動輪(82)上下動作的定位裝置(8 );在行走梁架(I)的外側固定有若干個對稱安裝的喇叭口狀的定位塊(9 );在標磚並坯夾坯機下方的提升框體(12)由上下兩層呈矩形排布的承重方管、兩層承重方管之間的連接方管、固定在兩側的導向方管及固定在導向方管內側的油缸耳座組成;提升框體(12)通過油缸耳座與對稱安裝的提升油缸(17)下端連接,提升油缸(17)的上端與油缸支架(18)連接,油缸支架(18)固定在車架(4)上方兩側;同步裝置(10)由齒輪軸(101)和同步齒輪(102)組成,安裝在提升框體(12)導向方管的上方,同時同步裝置(10)兩端的同步齒輪(102)與同步齒條(11)嚙合;偏心導向輪(7)分上下對稱安裝在提升框體(12)兩側的導向方管兩偵牝而偏心導向輪(7)的輪面與導向軌道(6)接觸;每個頂推油缸(14)和兩個導向軸(13)組成一套頂推組合,分別貫穿安裝在提升框體(12)上下兩層呈矩形排布的承重方管中,其中頂推油缸(14)從承重方管的中間通孔穿過,後端與固定在承重方管的油缸支座(141)連接,前段與膠條安裝板(15)連接,而導向軸(13)分上下或者左右布置於頂推油缸(14)兩側的承重方管的導向孔中;頂推組合在每層均分左右前後四面布置,每個面安裝若干套頂推組合,每個面的頂推組合末端共用一個膠條安裝板(15),膠條安裝板(15)的另一面安裝有整條的夾緊膠條(16)。
【文檔編號】B65G67/24GK203568519SQ201320734998
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】齊國良, 唐建剛, 沈曉鶴, 徐順武 申請人:安徽科達機電有限公司

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