一種防靜電多效複合針刺過濾氈的製作方法

2023-04-29 20:03:41 2

本實用新型實施例涉及纖維過濾材料領域，特別涉及一種防靜電多效複合針刺過濾氈。

背景技術：

基於國內日益嚴峻的空氣品質環境，國家對空氣汙染的治理逐步加大力度，其中工廠煙氣排放作為空氣汙染的主要來源之一，對其的控制成為目前減緩空氣品質壓力的重要任務之一。在工廠煙氣排放控制中，目前主要使用的是袋式除塵技術，該類過濾袋的主要有效部件是其所使用的針刺過濾氈。

目前國內針刺過濾氈的改造升級方向，正朝著多種材料、多種加工紡絲方式發展，以應對高溫、高化學腐蝕性、高應力的惡劣工業生產環境，現有技術中的針刺過濾氈主要由基布和表層組成，主要材料為滌綸、丙綸或聚丙烯腈纖維等，隨著使用時間的加長，其過濾精度、透氣性、強度等會隨著「衝刷效應」、過濾材料與煙氣中的物質產生化學反應等方式下降，且由滌綸、丙綸製成的針刺過濾氈難以應對較高溫度的生產環境，其強度也較低，長期受到高速噴出的煙氣衝擊，整體形態易變形且難以恢復。

其中「衝刷效應」指在濾料的使用過程中，部分粉塵顆粒在穿透濾料的過程中與濾料纖維接觸，產生碰撞、摩擦及吸附的效果，在此過程中粉塵顆粒會使濾料的物理壽命和過濾精度逐漸衰減。

另外，由於現有的針刺過濾氈多為化學纖維製成，使用過程中與空氣、粉塵、煙氣等的摩擦，極易產生靜電，當靜電積聚到一定程度時，若此時煙氣中粉塵濃度達到一定極限，積聚的靜電可能產生靜電火花造成火災或爆炸事故。

技術實現要素：

為解決上述提到的現有的丙綸、滌綸等材料製成的針刺過濾氈隨使用時間加長，過濾精度、強度等下降，且耐高溫性能差、耐化學腐蝕性能差、防靜電功能缺失等缺點和不足，本實用新型提供一種防靜電多效複合針刺過濾氈，包括：玻璃纖維基布層、玄武巖纖網層、防靜電吸附層和聚四氟乙烯浸漬包覆層；

所述玻璃纖維基布層的一側依次為所述玄武巖纖網層，所述防靜電吸附層和所述聚四氟乙烯浸漬包覆層；所述玻璃纖維基布層的另一側依次為所述玄武巖纖網層和所述聚四氟乙烯浸漬包覆層；

所述玻璃纖維基布層、玄武巖纖網層和防靜電吸附層之間通過針刺複合方式連接。

進一步地，所述防靜電吸附層由滌綸和導電碳纖維均勻複合混紡製成。

進一步地，所述防靜電吸附層中設置有吸附空腔，所述吸附空腔中填充有活性炭顆粒。

進一步地，所述玄武巖纖網層由玄武巖纖維短切紗紡絲成網，單絲直徑為3μm-7μm。

進一步地，所述玻璃纖維基布層由玻璃纖維經紗和緯紗交織而成，經紗密度為47根/10cm，緯紗密度為49根/10cm，單絲直徑為4μm-6μm。

本實用新型提供的一種防靜電多效複合針刺過濾氈，通過設置玻璃纖維基布層和玄武巖纖網層，保證了本實用新型具有較佳的耐高溫性、耐化學腐蝕性和尺寸穩定性；通過設置防靜電吸附層，在實際工業應用中可消除粉塵、煙氣摩擦產生的靜電並降低「衝刷效應」對針刺過濾氈的過濾精度和使用壽命的影響，保證了本實用新型具有優秀的安全性和長時間使用下的較佳的過濾精度和較長的使用壽命；通過設置聚四氟乙烯浸漬包覆層，進一步提高了其耐化學腐蝕性和耐高溫性，聚四氟乙烯不粘附的特點有效改善了本實用新型的脫灰機能。

本實用新型提供的一種防靜電多效複合針刺過濾氈，通過設置以針刺複合方式連接的玻璃纖維基布層、玄武巖纖網層、防靜電吸附層，並在外側表層設置聚四氟乙烯浸漬包覆層，保證了本實用新型具有優秀的耐高溫性、耐化學腐蝕性、尺寸穩定性和使用壽命，提高了長時間使用下的過濾精度，改善了脫灰機能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種防靜電多效複合針刺過濾氈的結構示意圖。

圖2為圖1中防靜電吸附層的結構示意圖。

附圖標記：

10 玻璃纖維基布層 20 玄武巖纖網層 30 防靜電吸附層

40 聚四氟乙烯浸漬包覆層 31 吸附空腔

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

圖1為本實用新型提供的一種防靜電多效複合針刺過濾氈的結構示意圖，包括：玻璃纖維基布層10、玄武巖纖網層20、防靜電吸附層30和聚四氟乙烯浸漬包覆層40；

所述玻璃纖維基布層10的一側依次為所述玄武巖纖網層20，所述防靜電吸附層30和所述聚四氟乙烯浸漬包覆層40；所述玻璃纖維基布層10的另一側依次為所述玄武巖纖網層20和所述聚四氟乙烯浸漬包覆層40；

所述玻璃纖維基布層10、玄武巖纖網層20和防靜電吸附層30之間通過針刺複合方式連接。

具體實施時，玻璃纖維基布層10由玻璃纖維製成，具備了玻璃纖維本身所具有的強度高、耐腐蝕、耐高溫、尺寸穩定等優點，可降低長時間使用後的形變，且氈層結構的玻璃纖維具有三維微孔結構，孔隙率高，過濾時阻力小，極大地提升了過濾效率。

玄武巖纖網層20由玄武巖纖維製成，玄武巖纖維強度高，具有優秀的耐化學腐蝕性尤其是耐鹼性，在玻璃纖維基布層10兩側通過針刺複合方式設置玄武巖纖網層20，進一步提高了本實用新型的耐高溫和耐化學腐蝕性，在嚴苛的工業應用中降低了高溫環境、強腐蝕性環境對過濾氈材料的影響。

防靜電吸附層30可在使用時防止粉塵、煙氣與過濾氈材料的摩擦產生靜電，消除靜電火花所造成的的火災等安全隱患，同時其吸附性可降低「衝刷效應」對過濾氈材料的磨損，延長本實用新型的使用壽命。

聚四氟乙烯浸漬包覆層40採用浸漬方法處理，將上述複合過濾氈材料浸漬於聚四氟乙烯乳液中，經高溫定型處理後，在氈體表面完全形成及氈體內部部分形成聚四氟乙烯膜，進一步提高了本實用新型的耐高溫性和耐化學腐蝕性，且由於其本身所具有的不粘附特性，可改善本實用新型在清灰時的脫灰機能。

本實用新型提供的一種防靜電多效複合針刺過濾氈，通過設置有玻璃纖維基布層和玄武巖纖網層，使其具有優良的尺寸穩定性、耐高溫性和耐化學腐蝕性，通過設置防靜電吸附層，提高了其防範火災等安全隱患的能力，降低了粉塵、煙氣等的「衝刷效應」對過濾氈材料的磨損，延長了使用壽命，通過設置有聚四氟乙烯浸漬包覆層，進一步提高了耐高溫和耐化學腐蝕性，且改善了脫灰機能，方便了清灰工序。

優選地，所述防靜電吸附層30由滌綸和導電碳纖維均勻複合混紡製成。

優選地，如圖2所示，所述防靜電吸附層30中設置有吸附空腔31，所述吸附空腔31中填充有活性炭顆粒。

具體實施時，防靜電吸附層30由滌綸和導電碳纖維均勻複合混紡製成，其中導電碳纖維可消除實際應用過程中由於煙氣、粉塵等與過濾氈材料摩擦產生的靜電，同時導電碳纖維與普通不鏽鋼導電纖維相比，其更加柔軟的特性使濾料表面柔和平整，可保證浸漬包覆聚四氟乙烯膜層時的覆膜質量。

如圖2所示，在防靜電吸附層30中設置填充有活性炭顆粒的吸附空腔31，在實際應用中可將透過聚四氟乙烯浸漬包覆層40的煙氣、粉塵等細微顆粒物吸附至活性炭表面，降低細微顆粒物對玻璃纖維基布層10和玄武巖纖網層20的衝刷磨損，延長本實用新型的使用壽命。

優選地，所述玄武巖纖網層20由玄武巖纖維短切紗紡絲成網，單絲直徑為3μm-7μm。

優選地，所述玻璃纖維基布層10由玻璃纖維經紗和緯紗交織而成，經紗密度為47根/10cm，緯紗密度為49根/10cm，單絲直徑為4μm-6μm。

儘管本文中較多的使用了諸如玻璃纖維基布層、玄武巖纖網層、防靜電吸附層、聚四氟乙烯浸漬包覆層、吸附空腔等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。